PL51243B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51243B1 PL51243B1 PL105788A PL10578864A PL51243B1 PL 51243 B1 PL51243 B1 PL 51243B1 PL 105788 A PL105788 A PL 105788A PL 10578864 A PL10578864 A PL 10578864A PL 51243 B1 PL51243 B1 PL 51243B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- centering
- profiling
- press
- wheel sets
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. V. 1966 51243 KI, 49 a. 15 MKPB 23 b §\Q$ uk: Wspóltwórcy wynalazku: inz. Mieczyslaw Ksiazek, inz. Józef Nowak, inz.Michal Rudzki Wlasciciel patentu: Fabryka Obrabiarek „Rafamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Kuznia Raciborska (PoLska) Uklad konstrukcyjny obrabiarki podtorowej do profilowania zestawów kolowych i sposób tego profilowania Przedmiotem wynalazku jest uklad konisitrufccyj- ny obrabiarki podtorowej do profilowania zesta¬ wów kolowych loraiz sposób tego profilowania umo¬ zliwiajacy, przy centrowaniu zestawu na rolkach, obróbke jego profilu w isposób ciagly, bez przery- 5 wania proicesu skrawania.W znanych dotychczas konstrukcjach obrabiarek podporowych, zesitaw kolowy podtrzymywany jest przy obróbce badz na rolkach ^centrujacych lub w klach. W przypadku centrowania na rolkach, wszyst- 10 kie zespoly obrabiarki umieszczone sa na wspólnej ramie (lozu) opuszczanej i podnoszonej podnosnika¬ mi. Boza tym (rolki centrujace, mocowane przesuwnie na pozioimyich walach, sa jednoczesnie rolkami cierny¬ mi napedowymi, przenoszacymi moment "obrotowy 15 od reduktora na zestaw kolowy. Wklesle uksztalto¬ wanie rolek centrujacych zestaw na obrzezu ma zabezpieczyc ustalenie zestawu w osi poprzecznej obrabiarki. Takie rozwiazanie nie wyklucza jednak mozliwosci przemieszczen osiowych zestawu w cza- 20 sie obróbki.W ukladzie konstrukcyjnym stosowanym dotych¬ czas, po obrobieniu czesci powierzchni tocznej obreczy, dla przecentrowania zestawu konieczne jest przerwanie procesu iskrawania przez odsunie- 25 cle noza, zatrzymanie napedu, opuszczenie loza dla uchwycenia zestawu z rolek centrujacych na grzbiet obrzeza obreczy przez osobno stojace wsporniki, przesuniecie rolek centrujacych w pla¬ szczyzne uprzednio obrobionej powierzchni tocznej 20 zestawu, ponowne uchwycenie zestawu przez rolki (podniesienie loza), wlaczenie napedu* dosunjecie noza i dalsze skrawanie. Wymienione czynnosci, potrzebne dla przecentirowania zestawu, nawet przy ich pelnym zautomatyzowaniu, powoduja dluzsza przerwe w procesie skrawania.Uklad konstrukcyjny obrabiarki podtorowej we¬ dlug wynalazku, przez oddzielenie zespolu centru¬ jacego od napedu oraz od pozostalych zespolów obrabiarki, umozliwia obróbke profilu zestawu ko¬ lowego bez przerywania procesu iskrawania. Prze- centrowywanie zestawu z rolek podtrzymujacych za grzbiet obreczy na rolki podtrzymujace nowp obrobiona powierzchnie toczna obreczy odbywa sie podczas skrawania i nie wymaga zadnych do¬ datkowych czynnosci.Uklad konstrukcyjny wedlug (wynalazku jest uwidoczniony przykladowo na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia widok z przodu na kolum¬ ny podnosników z rolkami centrujacymi oraz na sanki napedowe, a fig. 2 przedstawia przekrój w plaszczyznie kola zestawu z usytuowaniem supor- tów.Podnosniki wewnetrzne 1 i zewnetrzne 2 pod¬ trzymujace zestaw sa zamocowane do podstawy 5.W swej górnej czesci maja one wsporniki 3 uksztal¬ towane w formie litery „U", w których osadzone sa tocznie centrujace rolki 4. Wewnetrzne sanki 6 napedowe i zewnetrzne 7 sa przesuwne na pod¬ stawie 11 za jpomoca ukladów cylinder 8, tlok 9 i 512433 51243 4 dociskaja rolki cierne napedowe 10 do powierzchni bocznych obreczy zestawu 15. Wewnetrzne sanki napedowe 6 (lewe lub prawe), przy dociskaniu do zestawu 15 sa ryglowane za pomoca cylindra 12, tloka 13 wzgledem podstawy 11, ustalajac jedno¬ czesnie zestaw w osi poprzecznej obrabiarki. Na podstawie 11 mocowane sa równiez isiuporty 14. W czasie pracy obrabiarki zestaw 15 jest poczatkowo podtrzymywany przez wewnetrzne podnosniki 1 z rolkami 4 otrzymujac naped od ciernych rolek 10. Skrawanie rozpoczyna sie od strony zewnetrz¬ nej zestawu 15 i po obrobieniu pól szerokosci pro¬ filu obreczy podnosza do zestawu zewnetrzne pod¬ nosniki 2, dociskajac do obrobionej powierzchni tocznej obreczy rolki 4 z isila nie powodujaca prze- raiesz-czenia zestawu 15. Podczas tych czynnosci napedowe cierne rolki 10 stale przenosza moment obrotowy na zestaw, przy czym skrawanie profilu trwa nieprzerwanie. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad konstrukcyjny obrabiarki podtorowej do profilowania zestawów kolowych, znamienny tym, ze zespól cenitriujacy skladajacy sie z pod¬ nosników wewnetrznych (1) i zewnetrznych (2 z rolkami (4), jest oddzielony od zespolu nape¬ dowego, skladajacego sie z sanek (6) i (7) z rol- 5 kami (10) oraz od pozostalych zespolów obra¬ biarki.
2. Uklad wedlug zastirz. 1 znamienny tym, ze na¬ pedowe sanki (6) z cierna rolka (10) sa zamoco- io wane do podstawy (11) za pomoca cylindra (12) i tloka (13), ustalajac zestaw (15) w osi poprzecz¬ nej obrabiarki.
3. Spiosób profilowania zestawów kolowych we- 15 dlug zastriz. 1 i 2, znamienny tym, ze zmiany podparcia zestawu (15) na centrujacych rolkach (4) dokonuje sie podczas procesu skrawania za pomoca przenosników (2) dociskajacych rolki (4) do nowo obrobionej powierzchni z sila nie po- 20 wodujaca przemieszczenia zestawu (15), przy czym napedowe cierne rolki (10) przenosza stale moment obrotowy na zestaw (15). Fia.2 489. Prasowe Zakl. Graf. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 440 egz. PL
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3859265A GB1125311A (en) | 1964-09-21 | 1965-09-09 | Constructional arrangement of a machine tool designed for the profiling of wheel sets and method of performing the profiling |
| DE19651477697 DE1477697B2 (de) | 1964-09-21 | 1965-09-14 | Unterflur-radsatz-drehmaschine zur profilbearbeitung nicht ausgebundener radsaetze von schienenfahrzeugen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51243B1 true PL51243B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150273588A1 (en) | Apparatus for on-line deburring wheel blank | |
| CN106881488B (zh) | 一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构 | |
| CN106425492A (zh) | 一种机械加工装配机器人 | |
| CN106984833A (zh) | 一种基于用于圆柱形工件加工的自动车床的加工方法 | |
| PL51243B1 (pl) | ||
| US6430793B1 (en) | Machine for opening dies for extruding aluminum and alloys thereof | |
| US2695044A (en) | Barking machine | |
| KR101420095B1 (ko) | 트랙링크 가공장치 | |
| CN212475069U (zh) | 一种钢材的输送装置 | |
| KR200158044Y1 (ko) | 강판 절단 나이프의 교환장치 | |
| SU846233A1 (ru) | Станок дл абразивной обработки от-лиВОК | |
| SU734003A1 (ru) | Установка дл обработки блоков камн | |
| KR200352630Y1 (ko) | 낙하방지용 롤러커버를 가진 원형톱기계 | |
| CN210877350U (zh) | 一种汽车配件加工用安全型锻压机 | |
| IT202000019636A1 (it) | Macchina multi-lama di taglio trasversale multiplo per il taglio a misura di tavole di legno | |
| SU1206023A1 (ru) | Торцеобрабатывающий автомат | |
| CN206519743U (zh) | 机床电动滑轨 | |
| CN210451975U (zh) | 一种圆钢钢坯送料装置 | |
| CN215393700U (zh) | 一种抗震支吊架加工用框架冲孔切断一体机 | |
| KR200236678Y1 (ko) | 금속 판상 소재 자동 공급 장치 | |
| CN209813135U (zh) | 一种冲床 | |
| CN102107285B (zh) | 一种立式车床球面加工的仿型装置 | |
| RU2126313C1 (ru) | Станок для обточки колесных пар | |
| SU1215863A1 (ru) | Станок дл обработки отливок | |
| SE444909B (sv) | Saganordning med spanverktyg |