PL5121B1 - Sposób i aparat do otrzymywania cynku. - Google Patents

Sposób i aparat do otrzymywania cynku. Download PDF

Info

Publication number
PL5121B1
PL5121B1 PL5121A PL512123A PL5121B1 PL 5121 B1 PL5121 B1 PL 5121B1 PL 5121 A PL5121 A PL 5121A PL 512123 A PL512123 A PL 512123A PL 5121 B1 PL5121 B1 PL 5121B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
chamber
zinc
condenser
drum
Prior art date
Application number
PL5121A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5121B1 publication Critical patent/PL5121B1/pl

Links

Description

Jezeli prazona zlozona rude cynkowa, zmieszana z weglem poddac dzialaniu stop¬ niowo wzrastajacej temperatury w odpo¬ wiednich retortach w celu otrzymania cyn¬ ku, to proces ten przebiega w sposób na¬ stepujacy: Najpierw ulatnia sie powietrze i wilgoc zawarte w zaladowanej rudzie, a wegiel podlega suchej destylacji i wówczas oprócz pary wodnej wywiazuje sie równiez kwas weglowy,, który uchodzi z retorty. Rude cynkowa poddaje sie równiez ogrzewaniu przedwstepnemu w celu stopniowego zre¬ dukowania olowiu i zelaza, zawartych za¬ zwyczaj w rudach cynkowych, przyczem wytwarza sie kwas weglowy i tlenek wegla, które sie usuwa.To przygotowawcze traktowanie rudy przerywa sie, gdy temperatura dosiegnie o- kblo 900° C. Cynk podlega redukcji dopie¬ ro po przekroczeniu tej temperatury, i wów¬ czas wytworzone pary cynku ulatniaja sie wraz z tlenkiem wegla, który wywiazal sie w czasie tej ostatniej redukcji i nie oddzia¬ lywa wcale na pary cynku, ani na skroplo¬ ny cynk plynny. W tym procesie retorto¬ wym wytwarzanie sie pylu jest znikome, gdyz w czasie redukcji cynku sa nfedbecne gazy powodujace tworzenie sie tego pylu, a mianowicie para wodna i kwas weglowy.Cynk plynny otrzymany zapomoca powyz¬ szego sposobu zmieszany jest jednak z olo¬ wiem, który oddystylowuje sie wskutek sil¬ nego ogrzewania scianek retorty, które jestkonieczne przy redukcji cynku w retortach ogrzewanych z zewnatrz.Przy otrzymywaniu cynku w piecach e- lektrycznych zapomoca sposobów propono¬ wanych i stosowanych dotychczas, proces odbywa sie inaczej, a mianowicie traktowa¬ nie przygotowawcze ladunku retorty i re¬ dukcja cynku odbywaja sie lacznie tak, iz w czasie tej redukcji jest obecna para wodna i kwas weglowy, które ulatniaja sie wraz z parami cynku, wskutek czego duza ilosc cynku utlenia sie ponownie i pyl wytwarza sie w wiekszej ilosci).Wynalazek niniejszy dotyczy wiec spo¬ sobu otrzymywania cynku w odpowiednim piecu bez mozliwosci ponownego utleniania sie tego cynku i tworzenie pylu, oraz do¬ tyczy pieca, sluzacego do wykonania tego sposobu.Sposób ten jest pewnem rozwinieciem procesu retorowego, ale rózni sie od niego w szczególnosci pod wzgledem ogrzewania, a mianowicie traktowanie przygotowawcze ladunku i redukcja cynku odbywaja sie nie jedno po drugiem, jak to ma miejsce w spo¬ sobie wymienionym powyzej, lecz odbywa¬ ja sie jednoczesnie, przyczem w odrebnych komorach, a spalanie par cynku przebiega w skraplaczu obrotowym.W tym celu obie komory ogrzewalne pieca laczy sie ze soba w taki sposób, aby nie bylo pomiedzy niemif zadnego krazenia gazów, co jednak nie przeszkadza przekla¬ daniu ladunku z jednej komory pieca, uzy¬ tej do traktowania przedwstepnego, do dru¬ giej komory, y* której odbywa sie proces koncowy. Wobec powyzszego, gazy wywia¬ zujace sie przy traktowaniu przygotowaw- czem ladunku nie moga mieszac sie z gazami wytworzonemi przy redukcji cynku, czyli ze nie moga utlenic ponownie par cynku, gdyz rzeczone gazy skierowane sa tak, iz musza ulatniac sie w róznych kierunkach.Z piecem powyzszym polaczony jest skra¬ placz obrotowy, który przemienia pyl cyn¬ kowy w cynk plynny lepiej, anizeli skra¬ placz nieruchomy, poniewaz pyl ten w da¬ nym razie mieszany jest przez obroty skra¬ placza. Skraplacz ten jest polaczony z rura chlodzona zapomoca wody i rozszerzajaca sie ku temu skraplaczowi, w której to rurze osadzaja sie w apostaci pylu pary cynku jeszcze ni£ skroplone tak, iz pary te wra¬ caja ta rura zpowrotem do skraplacza, gdzie wreszcie zostaja skroplone.Na zalaczonym rysunku pokazane sa schematycznie niektóre konstrukcj e pieca, sluzacego do otrzymywania cynku wedlug powyzszego sposobu.Na rysunku tym fig. 1 przedstawia po¬ laczenie poziomego bebna obrotowego, slu¬ zacego do traktowania przygotowawczego„z poziomym, obrotowym pi|ecem elektrycz¬ nym do przeprowadzenia redukcji i ze skra¬ placzem; fig. 2 — zmiane elektrycznego pieca redukujacego, pokazanego na fig. 1; fig- 3 — poziomy beben obrotowy do trakto¬ wania przygotowawczego i pozflomy skra¬ placz obrotowy, polaczony z nieruchomym, elektrycznym piecem redukujacym, i fig. 4 i 5 — szczególy jeszcze innych urzadzen w podobnym piecu.Rude podlegajaca traktowaniu wprowa¬ dza sie wraz z weglem rura 1 (fig..l) do beb¬ na 2, sluzacego do traktowania przygoto¬ wawczego, którego konce wchodza do nie¬ ruchomych komór 3 i 4. W bebnie 2 ladu¬ nek podlega suszeniu i ogrzaniu przedwstep¬ nemu, przyczem wegiel ulega suchej de¬ stylacji, a olów i zelazo, zawarte w danej rudzie, redukuja sie w calosci lub czescilo- wo. Ogrzewanie uskutecznia sie zapomoca spajania tlenku wegla w palnikach 5, zasi¬ lanych paliwem, doplywajacem rura 6, któ¬ re miesza sie w palniku z odpowiednia i- loscia powietrza. Wskutek obrotu bebna 2 ladunek jego toczy sie ku przodowi wzdluz tego bebna i wreszcie wpada do komory 4 na srube podawcza 7 lub inne urzadzenie przenoszace, które w czasie dzialania pie¬ ca jest zawsze napelnione traktowanym ma- terjalem tak, ze gazy wywiazane w bebnie2 (to jest parfc wodna, kwas weglowy i in¬ ne) moga sie ulatniac nazcwnatrz tego beb¬ na jedynie przez komore 3 i komin 8. Sru¬ ba podawcza 7 przenosi! materjal traktowa¬ ny do bebna 9, którego koniec wchodzi do komory 4 i otacza szczelnie srube podawcza 7. W bebnie 9 materjal posuwa sie nadal ku przodowi wskutek obrotów tego bebna i wpada wreszcie do polaczonej z nim roz¬ szerzonej komory elektrodowej 10, w któ¬ rej otrzymuje sie cynk droga redukcji rudy podlegajacej ogrzewan:(u zapomoca elek¬ trycznosci, doplywajacej do elektrodów wchodzacych poziomo, parami i wspólosio¬ wo do komory 10 w przeciwleglych sobie kierunkach. Elektrody te stykaja sie ze so¬ ba w czasie dzialania pieca i/ sa wlaczone w szereg, dzieki czemu ogrzewanie oporo¬ we wznawia sie stale. Otrzymane pary cyn¬ ku wraz z wywiazanym tlenkiem wegla wo¬ bec nieprzenikliwosci dla gazów urzadzenia podawczego 7 musza posuwac sie w dal¬ szym ciagu naprzód, a olów, zelazo lub tym podobne pozostale w resztkach rudy cyn¬ kowej gromadza sie w komorze 10, gdzie ulegaja stopieniu, poczem sa spuszczone na- zewnatrz, albo tez te resztki i zelazo usuwa sie w stanie niestopi|bnym przez otwór 11, utworzony w plaszczu pieca i prowadzacy do wnetrza komory 12, umieszczonej zboku komory 10. Pary cynku gromadza sie w skraplaczu 13, polaczonym z rzeczona ko¬ mora 12 i biora udzial w obrotach tego skraplacza, poczem skraplaja sie i sa wy¬ puszczane w postaci plynnego cynku na- zewnatrz. Tlenek wegla uchodzi naze- wnatrz skraplacza przez uklad rur 14 i 15 zamknietych u dolu zapomoca wody i po¬ laczonych obrotowo i hermetycznie z wy¬ sunieta czescia 16 skraplacza 13. Ten to wlasnie tlenek wegla uzyty jest w calosci lub czesciowo do ogrzewania przygotowaw¬ czego komory 2. Przez rure 14 i wysunie¬ ta czesc 16 skraplacza oraz inne czesci* le¬ zace n&zfewnatrz pieca, przechodzi rura wodna 17, doprowadzajaca wode chlodzaca przez kontakty elektryczne* Wszystkie ko¬ mory pieca sa obmurowane, a calosc pieca zaopatrzona jest w urzadzenia wprawiaja¬ ce go w ruch obrotowy.Na fig. 2 pokazane sa zmiany dokonane w piecu redukujacym, uwidocznionym na f:(g. 1. Zmiany te polegaja na tern, iz komo¬ re elektrodowa wpoblizu otworu elektro¬ dowego laczy sie z bebnem 18, zamknie¬ tym w drugim koncu przez komore wyloto¬ wa tak, iz otrzymywanie cynku jest prze¬ dluzone przez dzialanie elektrodów wsunie¬ tych do tego bebna 18. Skraplacz jest wów¬ czas polaczony z komora wylotowa 12, a wszystkie pozostale urzadzenia sa takie sa¬ me jak poprzednio, W konstrukcji! urzadzenia piecowego, podanej na fig. 3, zamiast obrotowego pie¬ ca elektrycznego, zastosowano nieruchomy piec elektryczny. Materjal potraktowany juz przedwstepnie w sposób opisany, po¬ przednio, wprowadza sie do tego nierucho¬ mego pieca redukujacego 19 z komory 4 za¬ pomoca sruby podawczej 7. W danym wy¬ padku waznem jest równiez, azeby to urza¬ dzenie podawcze 7 bylo zawsze zapelnilo* ne materjalem i nie przepuszczalo gazów, które z komory traktowania przygotowaw¬ czego powinny ulatniac sie przez komin 8.Cynk zredukowany w piecu elektrycznym U- chodzi w postaci pary wraz z tlenkiem we<- gla do skraplacza 13, polaczonego z tym p:cem za posrednictwem odpowiedniego uszczelnienia elastycznego 20. Pod wszyst- kiemi innemi wzgledami przebieg procesu jest taki sam jak w piecach poprzed¬ nich.Na fig. 4 i 5 pokazane jest w zwiekszo¬ nej podzialce uszczelnienie elastyczne uzy¬ te w tym ostatnim piecu. Sklada sie ono z pierscieni metalowych 21 i 22, posiadaja¬ cych wysuniete nazewnatrz kolnierze i two¬ rzacych w przekroju wzdluz promienia lite¬ re S, z których pierscien 22 wspiera sie i slizga, swym obwodem wewnetrznym, na pierscieniu metalowym 23, umieszczonym — 3 —w scilante pieca, apierscien 21 jest przymo¬ cowany do bebna, laczacego sie z tym pie- cem Na fig. 5 pokazany jest podobny pier¬ scien elastyczny 24, umieszczony wprost na scianie pieca oraz pierscien 25, umieszczo¬ ny na,bebnie i) to w; taki sposób, ze te dwa pierscienie slizgaja sie po sobie. Urzadze¬ nie powyzsze mozna oczywiscie zmienic w rozmaity sposób.Co si)c tyczy traktowania olowiu przy otrzymywaniu cynku w opisany sposób, to trzeba zaznaczyc, ze wskutek uzycia obro¬ towych pieców elektrycznych do reduko¬ wania, ogrzewanie jest tak równomierne i mieszanie sie rudy i| wegla tak dokladne, iz cynk ulega redukcji w stosunkowo niskiej temperaturze, wobec czego otrzymany cynk jest praktycznie biorac wolny od olo¬ wiu. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania cynku w odpo¬ wiednim pfecu, znamienny tern, ze ladunek pieca (ruda i wegiel i tym podobne) pod¬ daje sie, w specjalnej komorze piecowej, traktowaniu przygotowawczemu, które po¬ lega na wysuszeniu i ogrzaniu tego ladun¬ ku, suchej destylacji wegla i zredukowaniu latwo redukujacych sie tlenków metalicz¬ nych, nastepnie ze cynk redukuje sie i wy¬ dziela z rudy potraktowanej juz w powyz¬ szy sposób w specjalnie ogrzewanej od we¬ wnatrz komorze piecowej oraz ze obie te komory piecowe sa polaczone ze soba w ta¬ ki sposób, iz gazy nie moga przechodzic z jednej komory do drugiej, co jednak nie przeszkadza w przenoszeniu ladunku z ko¬ mory pierwszej do komory drugiej, dzieki czemu gazy (np. para wodna i kwas weglo¬ wy i tym podobne) wywiazane w czasie traktowania przygotowawczego, nie moga mieszac sie z parami cynku, wytwarzajace- mi sie w tym samym czasie w komorze dru¬ giej czyli redukujacej i nie moga utlenic ponownie cynku, przyczem dzialanie rze¬ czonych komór polaczone jest ze skrapla¬ niem par cynku w skraplaczu obrotowym, polaczonym z omawianym piecem.
  2. 2. Sposób otrzymywania cynku wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze pary cynku nieskroplone w skraplaczu wydziela sie w postaci pylu zapomoca rury, polaczonej z tym skraplaczem, rozszerzajacej sie ku nije- mu i ochladzanej woda, przyczem pyl wpa¬ da nastepnie zpowrotem do skraplacza w celu skroplenia sie.
  3. 3. Sposób otrzymywania cynku wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze komore redu¬ kujaca ogrzewa sie elektrycznoscia zapo¬ moca odpowiednich elektrodów, a komore do traktowania przygotowawczego — spa¬ lajac tlenek wegla, wywiazany w czasie re¬ dukowania cynku.
  4. 4. Piec do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, iz sklada sie: z bebna poziomego do którego wprowadza sie ladunek w celu traktowania przygoto- wawczegp tego ladunku, z drugiego bebna poziomego, polaczonego z tym pierwszym, za posrednictwem komory posredniej i sru¬ by podawczej lub podobnego urzadzenia, przyczem beben ten zawiera rozszerzona komore do redukowania cynku, zaopatrzo¬ na w szereg par poziomych elektrodów wspólosiowych sobie przeciwleglych i sty¬ kajacych ze soba a takze w razie potrze¬ by, komore wylotowa do niestopionych resztek ladunku pieca, oraz ze skraplacza obracajacego sie wraz z komora redukuja¬ ca pieca, w którym skraplaja sie pary cynku.
  5. 5. Odmiana pieca wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tern, ze pomiedzy komora do trak¬ towania przygotowawczego i skraplaczem obrotowym umieszczony jest elektryczny piec redukujacy staly, a nie obrotowy.
  6. 6. Odmiana pieca wedlug zastrz. 3 i 4, znamienna tern, ze zamiast bebna obroto¬ wego do traktowania przygotowawczego stosuje sie do tego celu komore pieca nie¬ ruchoma. — 4 —
  7. 7. Urzadzenie uszczelniajace do pieca do otrzymywania cynku w sposób wedlug zastrz, 1, znamienne tern, ze sklada sie z odpowiedniej ilosci pierscieni metalowych o przekroju wzdluz promienia w ksztalcie li¬ tery S, które to pierscienie sa osadzone w miejscu laczenia sie dwóch czesci pieca w taki sposób, iz pierscienie te opieraja sie na powierzchniach slizgowych, utworzonych na scianie pieca lub na samych pierscieniach* Dunford & Elliott (Sheffield) Ltd. Adam Hel mer Pehrson. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 5121. m&j. < \ /7 /& K ts^ A ^S®^ W////A ki tzT^TrTTT^^/^///^ N N N N N N N N N N N N k JEp.S
  8. 8. - JH ^^^^^yyy^l hjwa\NSS\^ nSNN^NNN H ri H w w ri H ri /7s, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL5121A 1923-03-20 Sposób i aparat do otrzymywania cynku. PL5121B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5121B1 true PL5121B1 (pl) 1926-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI20130826A1 (it) Procedimento per lo spegnimento di coke
PL5121B1 (pl) Sposób i aparat do otrzymywania cynku.
US1931536A (en) Process for recovering and utilizing values from black liquor
US1841625A (en) Retort furnace
US1829438A (en) Reduction of ores, oxides, and the like
US2118208A (en) Incineration
PL80644B1 (pl)
US1546964A (en) Apparatus for producing wrought metal
US879931A (en) Process of reducing arsenical ores.
US303586A (en) And smelting ores
US620752A (en) Feldt
GB352487A (en) Improved retort for destructive distillation of solid carbonaceous material
US1835169A (en) Apparatus for condensing and collecting mercury from gases containing the same together with corrosive substances
US824263A (en) Ore-roasting furnace.
US121872A (en) Improvement in the manufacture of iron
US1832006A (en) Method of and apparatus for treating quicksilver ores
SU40844A1 (ru) Нефт на плавильна печь
SU4213A1 (ru) Топка дл сланца
US1278696A (en) Smelting-furnace.
US742018A (en) Reducing-furnace.
US293378A (en) tower
US207065A (en) Improvement in ore roasting and desulphurizing furnaces
US1114372A (en) Process of roasting ores.
US1845228A (en) Process and apparatus for melting down easily fusible alloys
US1244504A (en) Continuous zinc-smelter.