Opublikowano: 26.IV.1966 51163 ki. -ajfczSflff MKP A 41 h b\f)Q UKD \ BIBLIOTEKA Urzedu Pfl?f:i!o«v©re Polskiej Rzeczna • !. ¦; ! Twórca wynalazku: inz. Kazimierz Kais Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Odziezowego, Lódz (Polska) Urzadzenie do jednoczesnego otrzymywania szablonów o stopniowanych wymiarach do wykrojów odziezy i bielizny Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do jed¬ noczesnego otrzymywania szablonów o stopniowa¬ nych wymiarach do wykrojów odziezy i bielizny.Odziez i bielizne szyje sie z ich skladowych cze¬ sci uzyskiwanych z wykrojów wedlug szablonów o róznych wymiarach, przy czym do uszycia jed¬ nego tylko modelu w róznych wymiarach pod wzgledem rozmiaru obwodu klatki piersiowej i wzrostu wymagane jest wykonanie do kazdej czesci danego modelu kilkudziesieciu szablonów o róznych wymiarach. Do otrzymywania szablo¬ nów o róznych wymiarach zwykle stosuje sie kom¬ plet podstawowych szablonów opracowanych we¬ dlug konstrukcji modelu. .Szablony o róznych wymiarach, rózniacych sie miedzy soba okreslona, stopniowana wielkoscia, uzyskuje sie przez odpowiednie powiekszenie lub pomniejszenie wymiarów podstawowych szablo¬ nów danego modelu. To zróznicowanie wielkosci szablonów wzgledem szablonu podstawowego do¬ konuje sie przez nalozenie na arkusz kartonu sza¬ blonu podstawowego i odrysowanie jego konturu oraz przeniesienie jego wewnetrznych punktów charakterystycznych. Majac odrysowany kontur szablonu z jego punktami charakterystycznymi, nanosi sie nowe punkty charakterystyczne przez odmierzanie odleglosci tych punktów o stopnio¬ wana wielkosc wymiaru. Po naniesieniu na papier nowych punktów charakterystycznych wykresla sie na nim nowe kontury o róznych rozmiarach, przy 10 15 20 25 30 czym otrzymuje sie szablon z kilkoma zróznico¬ wanymi konturami. Poszczególne kontury z ich punktami charakterystycznymi przenosi sie na od¬ dzielne arkusze kartonu, z których przez wycinanie otrzymuje sie juz gotowy szablon o wymaganych wymiarach. W ten sposób uzyskuje sie szablony o zróznicowanych rozmiarach klatki piersiowej do jednego wzrostu.Opisane wyzej czynnosci powtarza sie kilka¬ krotnie z uwzglednieniem stalego rozmiaru klatki piersiowej przy zróznicowanym wzroscie. Stad tez liczba szablonów przy wykonywaniu tylko jednej czesci odziezy lub bielizny zwieksza sie do kil¬ kudziesieciu.Jak opisano wyzej, uzyskanie kompletu szablo¬ nów do danego modelu jest bardzo klopotliwe, pracochlonne, a przy tym nie zapewnia unikniecia bledów powstajacych przy odmierzaniu wielkosci róznicowych i przenoszeniu konturów z szablo¬ nów.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie, które umozliwia otrzymywanie jednoczesnie kilku sza¬ blonów o zróznicowanych wymiarach pod wzgle¬ dem wymiarów klatki piersiowej, badz tez pod wzgledem wzrostu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony tytulem przykladu na rysunku schematycznym, na którym fig. 1 przedstawia uklad kinematyczny urzadze¬ nia do jednoczesnego otrzymywania szablonów o stopniowanych wymiarach, w rzucie aksonome- 5116351163 trycznym, a fig. 2 urzadzenie w widoku aksono- metrycznym.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera szereg ram 1, 2, 3 i 4, przesuwanych po prowadnicach 5 i 6. Na ramach 1, 2, 3 i 4 zamocowane sa zebatki 5 7, 8, 9 i 19, które sa zazebione z zebatymi kólka¬ mi 11 i 12 osadzonymi na wspólnym wale 13 za¬ konczonym pokretlem 14.Ramy 1—4 sa zaopatrzone w prowadnicze tu¬ leje, w których umieszczone sa przesuwnie prety 10 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b, 19a, 19b z przymocowa¬ nymi do nich zebatkami 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 i 27. Zebatki 20, 21, 22 i 23 sa zazebione z zeba¬ tymi kólkami 28, 29, 30 i 31 osadzonymi przesuw¬ nie na wspólnym wale 32 zakonczonym pokretlem 15 33, natomiast zebatki 24, 25, 26 i 27 sa zazebione z zebatymi kólkami 34, 35, 36 i 37 osadzonymi przesuwnie na wspólnym wale 38. Waly 32 i 38 sa ze soba sprzezone za pomoca osadzonych na nich kólek zebatych 39 i 40. 20 Prety 16a—19a, 16b—19b sa zakonczone uchwy¬ tami 41 do zamocowywania w nich arkuszy kar¬ tonowych 42, 43, 44, 45 i 46, przy czym arkusz 44 jest przymocowany do dwóch uchwytów 41a i 41b umocowanych na koncach nieruchomych pretów 25 47a i 47b osadzonych na stale w obudowie urza¬ dzenia.Do jednej z ram 4 przymocowana jest wskazów¬ ka 48 przesuwajaca sie wzdluz podzialki 49 wska¬ zujacej róznice wielkosci wzajemnego przesuwu 30 sasiednich ram, a tym samym róznice wielkosci wzajemnego przesuwu dwóch par pretów oraz przymocowanych do nich uchwytami 41 arkuszy kartonów.Do jednego z pretów 16a przymocowana jest 35 wskazówka 50 przesuwajaca sie wzdluz podzialki 51 wskazujacej róznice wielkosci wzajemnego prze¬ suwu sasiednich par pretów w kierunku prosto¬ padlym wzgledem poprzedniego kierunku przesuwu tychze pretów. Przy przesunieciu wskazówek o jed- 40 na kreske na podzialkach 49 i 51, odpowiada wza¬ jemny przesuw arkuszy kartonowych o 0,1 cm.Srednice zebatych kól 11 i 12 oraz 28—31 i 34— —37 sa dobrane tak, ze róznice wzajemnego prze¬ suwu sasiednich ram 1—4 oraz wzajemnego prze- ;45 suwu par pretów 16a, 16b—19a, 19b o kierunku prostopadlym do poprzedniego, sa jednakowe.Opisany wyzej uklad kinematyczny, dla uprosz¬ czenia rysunku, zawiera tylko piec par uchwy¬ tów do pieciu arkuszy kartonów i odpowiednia 50 iloscia ram i pretów, lecz praktycznie biorac ilosci te w razie potrzeby moga byc odpowiednio wieksze.Sposób poslugiwania sie urzadzeniem wedlug wynalazku jest nastepujacy. Wychodzi sie z ogól- 55 nie przyjetego w krawiectwie zalozenia, ze po¬ szczególne wymiary sasiednich szablonów róznia sie miedzy soba o ustalona wielkosc. Za pomoca pokretla 33 ustawia sie wskazówke 50 na punkt zerowy, przy czym uchwyty 41 ustawiaja sie 60 w jednej linii z uchwytami 41a i 41b, a za pomoca pokretla 14 ustawia sie wskazówke 48 równiez na punkt zerowy, przy czym uchwyty 41 ustawia¬ ja sie w polozeniu wyposrodkowanym praktycznie, po czym w kazdej parze uchwytów umocowuje sie & kartonowe arkusze 42—46, z których maja byc wyciete szablony. Na górnym arkuszu kartonu 46 naniesiony jest obrys podstawowego szablonu 52 wraz ze wszystkimi wewnetrznymi jego punktami charakterystycznymi, tak aby jego os podluzna 53 byla równolegla do linii uchwytów 41.Nastepnie przez pokrecenie pokretlem 33 prze¬ suwa sie prety wraz z uchwytami 41, az wska¬ zówka 50 na podzialce 51 przesunie sie od punktu zerowego o kilka jej kresek, odpowiadajacych w sumie róznicy wymiarów poszczególnych' sza¬ blonów, po czym za pomoca urzadzenia tnacego przecina sie kartony wedlug krawedzi obrysu równoleglej do jego osi podluznej 53, Przez po¬ krecenie pokretlem 33 w kierunku przeciwnym do¬ prowadza sie uchwyty 41 w polozenie wyjsciowe, wraz z kartonami, których obciete krawedzie znajduja sie w zróznicowanej odleglosci od po¬ dluznej osi 53.Za pomoca pokretla 14 zmienia sie odleglosc uchwytów 41 wzgledem uchwytów 41a, 41b, rów¬ niez o wielkosc ustalona najpierw w jedna strone od osi poprzecznej 54, przecina sie z tej strony kartony wedlug krawedzi obrysu, równoleglej do osi 54, a nastepnie przez pokrecenie pokretlem 14 w przeciwnym kierunku od poprzedniego, o usta¬ lona róznice wymiarów, przecina sie kartony po drugiej stronie równiez równolegle do osi 54. Po przecieciu trzeciej krawedzi obrysu 52 doprowa¬ dza sie uchwyty 41 w polozenie wyjsciowe.W przypadkach gdy czwarta krawedz przy róz¬ nych wielkosciach szablonów nie ulega zmianie, przecina sie kartony wzdluz obrysu od strony uchwytów, przy czym uzyskuje sie gotowe juz szablony zróznicowane w wymiarze klatki pier¬ siowej, badz tez wymiarze wzrostu.W przypadkach gdy czwarta krawedz przy róz¬ nych wielkosciach szablonów równiez ulega zmia¬ nie, za pomoca pokretla 33 przesuwa sie uchwyty 41 w przeciwnym od pierwszego kierunku o okre¬ slona wielkosc i przecina sie kartony wzdluz czwartej krawedzi obrysu, przy czym otrzymuje sie gotowe juz szablony zróznicowane w wymia¬ rze klatki piersiowej, badz tez wymiarze wzrostu.W ten sam sposób, ale oczywiscie jeszcze przed przecieciem czwartej krawedzi, nanosi sie na kar¬ tony wewnetrzne punkty charakterystyczne przez naciecie lub nakluwanie.Przy bardziej skomplikowanych obrysach sza¬ blonów, przecinanie dokonuje sie wzdluz krawe¬ dzi odcinkami, po odpowiednim przesunieciu ar¬ kuszy kartonowych za pomoca pokretel. PLPublished: 26.IV.1966 51163 ki. -ajfczSflff MKP A 41 h b \ f) Q UKD \ LIBRARY of the Pfl Office? f: i! o «v © re Polska Rzeczna •!. ¦; ! Inventor of the invention: Eng. Kazimierz Kais Patent owner: Central Laboratory of the Clothing Industry, Lodz (Poland) Device for simultaneous production of patterns with graded dimensions for patterns of clothes and underwear. The subject of the invention is a device for simultaneous production of patterns with graded dimensions for patterns of clothes and underwear. Clothing and underwear are sewn from their components obtained from patterns according to patterns of various dimensions, while to sew only one model with different dimensions in terms of the size of the chest circumference and height, it is required to make each part of a given a model of several dozen templates of various dimensions. A set of basic templates developed according to the construction of the model are usually used to obtain templates of various dimensions. Templates of different dimensions, differing from each other in a specific, graded size, are obtained by appropriately increasing or reducing the dimensions of the basic templates of a given model. This differentiation of the size of the templates with respect to the basic template is achieved by placing the basic template on the cardboard sheet and tracing its contour and transferring its internal characteristic points. Having the contour of the template with its characteristic points drawn, new characteristic points are plotted by measuring the distance of these points by a graduated size. After new landmarks were applied to the paper, new contours of different sizes were drawn thereon, and a pattern with several different contours was obtained. The individual contours with their characteristic points are transferred to separate sheets of cardboard, from which, by cutting, a ready-made template with the required dimensions is obtained. In this way, templates with different chest sizes up to one height are obtained. The above-described steps are repeated several times, taking into account the same chest size, with varying height. Therefore, the number of templates when making only one part of clothing or underwear increases to several dozen. As described above, obtaining a set of templates for a given model is very troublesome, time-consuming, and at the same time it does not ensure the avoidance of errors occurring when measuring differential values and The subject of the invention is a device which enables the simultaneous production of several templates with different dimensions with respect to the dimensions of the chest, or also with regard to height. The subject of the invention is illustrated by the title of the example in the schematic drawing, in which Fig. 1 shows the kinematic system of an apparatus for the simultaneous production of patterns of graduated dimensions in an axonometric view, and Fig. 2 the apparatus in an axonometric view. The apparatus according to the invention comprises a series of frames 1, 2, 3 and 4 sliding along the in guides 5 and 6. On frames 1, 2, 3 and 4 are mounted gears 5, 7, 8, 9 and 19, which are interlocked with toothed wheels 11 and 12 mounted on a common shaft 13 terminated by a knob 14. Frames 1-4 are provided with guide sleeves in which bars 10, 16a, 16b, 17a are slidably placed. 17b, 18a, 18b, 19a, 19b with the teeth 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 and 27 attached to them. The teeth 20, 21, 22 and 23 are interlocked with toothed wheels 28, 29, 30 and 31 are slidably mounted on a common shaft 32 ended with a knob 15 33, while the gears 24, 25, 26 and 27 are meshed with toothed wheels 34, 35, 36 and 37 slidably mounted on a common shaft 38. Shafts 32 and 38 they are connected to each other by the toothed wheels 39 and 40 mounted on them. 20 Prety 16a-19a, 16b-19b are terminated with holders 41 for fixing cardboard sheets 42, 43, 44, 45 and 46 in them, sheet 44 is attached to two holders 41a and 41b attached to the ends of stationary bars 47a and 47b permanently attached to the machine housing. To one of the frames 4 is attached to a guide 48 moving along a scale 49 showing the differences in the mutual displacement of 30 adjacent frames, and thus the differences in the mutual displacement of two pairs of rods and 41 cardboard sheets attached to them with holders. To one of the rods 16a is attached 35 guide 50 for moving along a scale 51 indicating the differences in the magnitude of the mutual displacement of adjacent pairs of bars in the perpendicular direction relative to the previous direction of movement of these bars. When the hands are shifted by one line on divisions 49 and 51, the cardboard sheets are moved to each other by 0.1 cm. The diameters of the toothed wheels 11 and 12 and 28-31 and 34-37 are selected so that the differences of the mutual The stroke of adjacent frames 1-4 and the mutual displacement of 45 pairs of bars 16a, 16b-19a, 19b in the direction perpendicular to the previous one are the same. The kinematic system described above, for the sake of simplifying the drawing, contains only five pairs of handles to five sheets of cartons and an appropriate amount of frames and bars, but practically taking these amounts if necessary, may be correspondingly larger. The method of using the device according to the invention is as follows. The general assumption made in tailoring is that the individual dimensions of the adjacent patterns differ from one another by a predetermined amount. With the help of the knob 33 the pointer 50 is set to the zero point, the handles 41 are aligned 60 with the handles 41a and 41b, and with the handwheel 14 the pointer 48 is also set to the zero point, the handles 41 are set in line with the handles 41a and 41b. in a practically centered position, after which cardboard sheets 42-46 are fixed in each pair of handles, from which the templates are to be cut. The outline of the basic template 52 with all its internal characteristic points is marked on the upper sheet of cardboard 46, so that its longitudinal axis 53 is parallel to the line of the handles 41. Then, by turning the knob 33, the bars with the handles 41 are moved until the point 50 on the scale 51 will move from the zero point by a few lines, corresponding in total to the difference in the dimensions of the individual pieces, and then, using a cutting device, the cardboard is cut along the edge of the contour parallel to its longitudinal axis 53, By turning the knob 33 in the opposite direction, the handles 41 are brought to their original position, together with the cartons, the cut edges of which are at different distances from the long axis 53. With the help of a knob 14 the distance of the handles 41 is changed in relation to the handles 41a, 41b, also The same size is determined first to one side from the transverse axis 54, on this side the cardboard boxes are intersected according to the outline stick to the axis 54, and then by turning the knob 14 in the opposite direction to the previous one, by the set difference in dimensions, the cardboard on the other side is cut also parallel to the axis 54. After cutting the third edge of the contour 52, the handles 41 are brought into position In cases where the fourth edge of the patterns of different sizes does not change, the cardboard boxes are cut along the contour from the side of the handles, obtaining ready-made patterns with different dimensions of the chest or height. the edge with different sizes of templates is also changed, with the help of the knob 33 the handles 41 are moved in the opposite direction from the first direction by a certain amount and the cardboard is cut along the fourth edge of the outline, and the resulting templates with different dimensions are obtained The size of the chest, or the size of the height. In the same way, but of course before cutting the fourth edge In the case of more complicated shapes of the cakes, cutting is made along the edges in sections, after the cardboard sheets are appropriately shifted with the help of knobs. PL