PL51103B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 23.III.l964 Szwajcaria 30.VI.1966 51103 MKP UKD C03b ii»|os 666.1.038.8 Twórca wynalazku: Otto Meyer Wlasciciel patentu: Ronor AG, Berno (Szwajcaria) BIBU0TEKA] Urzedu Patentowego i Wli) lzeczypM|iliii| toiBM j Sposób formowania dokladnych wymiarowo wewnetrznych powierzchni pustych bryl ze szkla, symetrycznych wzgledem osi obrotu Wynalazek dotyczy sposobu formowania, doklad¬ nych wymiarowo i gladkich wewnetrznych po¬ wierzchni pustych bryl ze szkla, symetrycznych wzgledem osi obrotu.Znany stosowany dotychczas sposób polega na tym, ze nieznaczna nadwyzke wymiarowa przysy- sa sie do czopa, przy czym strefa ogrzewania, prze¬ chodzaca wzdluz osi pustej bryly, prowadzi w kie¬ runku z którego wyprowadzone jest dzialanie ssace.W ten sposób wyrabia sie na przyklad stozkowo zwezajace sie rury o dokladnych wewnetrznych wymiarach dla przeplywomierzy (patrz np. bry¬ tyjski opis patentowy Nr 573235). Ten sposób ob¬ róbki prowadzi do silnych napiec wewnetrznych w przedmiocie obrabianym, tak ze nalezy liczyc sie ze znaczna iloscia ibraków na skutek peka¬ nia. Aby przedmioty te nie pekaly musza byc od¬ prezone przez obróbke cieplna.Te i inne niedogodnosci zamykaly dotychczas dalszy zasieg stosowania sposobu, na przyklad do formowania powierzchni do zamykania w naczy¬ niach szklanych, jak kolby, nasadki destylacyjne, chlodnice, korpusy, korki kranów itd. tak jak sto¬ suje sie je do montazu aparatury chemicznej. Te¬ go rodizaju znormalizowane, przewaznie stozkowe lub kuliste powierzchnie pasowania wykonuje sie w praktyce wylacznie przez szlifowanie, lecz spo¬ sób ten jest stosunkowo drogi i otrzymuje sie po¬ wierzchnie szklane szorstkie, latwe do zabrudze- 10 15 20 25 30 nia i do zzerania przez chemikalia, rozkladajace szklo.Na skutek zas wibracji i nie wywazenia z po¬ wodu nierównomiernej grubosci scianek uzyistouje sie ksztalt powierzchni oszlifowanej jako wielo¬ kata, zblizonego tylko do rotacyjnie symetrycznych ksztaltów.Stwierdzono, ze niedogodnosci wstepnego ciepl¬ nego formowania, wymienione na wstepie, dadza sie uniknac w taki sposób, ze czop przed przys¬ saniem do pustej bryly podgrzewa sie do tem¬ peratury, która lezy przewaznie nieco ponizej dol¬ nej temperatury odprezania szklanego tworzy¬ wa. Jako dolna temperature odprezania (dolna tem¬ peratura odprezania „strainpoint") uwaza sie tem¬ perature, przy której szklane tworzywo wykazuje dynamiczna lepkosc 1014»6 puazów.Najnizsza temperatura czopa winna wynosic nie mniej niz okolo 150°C ponizej dolnej temperatury odprezania, poniewaz w przeciwnym razie wyste¬ puja zaklócenia, które zgodnie z wynalazkiem win¬ ny byc usuniete. Górna granica temperatury pod¬ grzanego czopa jest ustalona przez to, ze przy zbyt wysokiej temperaturze czopa pusta szklana bryla przykleja sie do formujacej powierzchni czopa, co przeszkadza w uformowaniu równej, gladkiej powierzchni.Nalezy uwzglednic, ze przy przyssaniu zmiekczo¬ nego szkla do czopa nastepuje przechodzenie cie¬ pla do pólfabrykatu do urzadzenia. Temperatura 5110351103 zaleznie od ksztaltu i wielkosci pólfabrykatu i urza¬ dzenia wzrasta o okolo 100—200°C. Przeto tempe¬ ratura podgrzanego czopa nie moze wydatnie prze¬ kraczac dolnej temperatury odprezania szklanego tworzywa.Wynalazek dotyczy wiec sposobu formowania dokladnych wymiarowo, gladkich wewnetrznych powierzchni, symetrycznych wzgledem osi obrotu, pustych bryl ze szkla. Pusta bryla wykazujaca nadwyzke wymiarowa zostaje docisnieta do czopa, podczas gdy strefa ogrzewania prowadzi, wzdluz osi przechodzacej przez pusta bryle w kierunku, z którego rozpoczyna sie dzialanie ssace, przy czym, czop winien byc podgrzany do temperatury nie¬ znacznie wyzszej od dolnej temperatury odpreza¬ nia i nie nizszej niz 150°C, ponizej dolnej tempe¬ ratury odprezania szklanego surowca.Przykladowy sposób wykonania wynalazku jest ponizej opisany w oparciu o zalaczony rysunek, na którym figury 1 do 4 przedstawiaja cztery po¬ szczególne fazy zastosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku, dla otrzymywania gladkich stozkowych powierzchni wewnetrznych na koncowym odcinku szlanej rury. Podane w przykladzie dane tempe¬ raturowe odnosza sie do obróbki normalnego szkla naczyniowego, jak Pyrex lub Duran za pomoca na¬ rzedzi z I/nconelu. Rozumie sie, ze dla surowca szklanego o innych stosunkach temperatury i lep¬ kosci nalezy zastosowac odpowiednio zmienione wartosci.Przyklad. Szklana rure 1, której tylko prawy koniec jest przedstawiony na rysunku w przekro¬ ju podluznym, zamocowuje sie czescia nie uwi¬ doczniona na rysunku w obrotowym uchwycie i obraca sie ze stala szylbkoscia wokól podluznej osi. Nastepnie rure oznaczona w miejscu la zmiek¬ cza sie plomieniem acetylenowym 2', którego tem¬ peratura uzalezniona jest od gatunku szkla, azeby calemu koncowemu odcinkowi Ib móc nadac w przyblizeniu ostateczny ksztalt, to znaczy postac tulei redukcyjnej.W tym celu naciska sie ulozyskowane narzedzie ksztaltowe 4, do obróbki plastycznej, obracajace sie wokól podluznej osi 4a na koncowy odcinek Ib i jednoczesnie przesuwa sie w sposób ciagly plo¬ mien od polozenia 2' do polozenia 2, na skutek czego koncowy odcinek rury przyjmuje zgruba zblizony ksztalt. Jesli pragnie sie zaopatrzyc ko¬ niec rury w kolnierz (zgrubienie obrzeza) to sto¬ suje sie najkorzystniej obracajace sie wokól po¬ dluznych osi 5a i 6a dalsze dwa narzedzia ksztal¬ towe 5 i 6, które poruszaja sie same przez sie przez obracajaca sie szklana rure, przy czym pierwsze narzedzie formujace podpiera od wewnatrz szklana scianke i drugie pod dzialaniem plomienia 2 two¬ rzy zgrubione obrzeze lc.Kiedy wstepna obróbka konca rury jest ukon¬ czona, usuwa sie narzedzia 5 i 6 i do wolnego otworu koncowego odcinka Ib wsuwa sie czop 7, podgrzany do okolo 450°C, który moze obracac sie niezaleznie, albo tez jest poruszany z ta sama ilos¬ cia obrotów co szklana rura 1. Drugi koniec szkla¬ nej rury laczy sie z uruchomiona pompa próznio- 5 wa tak, ze w rurze powstaje próznia. Plomien 2, powoduje, ze ogrzany do silnie czerwonego zaru (okolo 800—900°C) zewnetrzny koniec rury przyle¬ ga do czopa 7, który posiada igladka powierzchnie.Nastepnie plomien przesuwa sie powoli w sposób io ciagly z pozycji 2 do pozycji 2', podczas gdy rura 1 wraz z czopem 7 nadal obraca sie wokól podluznej osi, tak ze strefa ogrzewania posuwa sie z konca rury na druga strone koncowego odcinka rury.Przy tym na skutek prózni panujacej wewnatrz 15 rury nastepuje szczelne przyleganie koncowego od¬ cinka rury do czopa 7. Na skutek stykania sie z ogrzanym szklem, temperatura czopa 7 nadal podiwyzsza sie o okolo 100° do 150°C, podczas gdy koniec rury w miare odsuwania sie plomienia styg- 20 nie i twardnieje.Kiedy plomien dojdzie do pozycji 2* gasi sie go.Po tym miedzy przedmiotem obrabianym i czopem nastepuje wyrównanie temperatur i chlodzenie ca¬ losci, co w pozadanych przypadkach moze byc 25 przyspieszone przez podjecie odpowiednich srod¬ ków. Poniewaz czop 7, w zakresie ponizej tempe¬ ratury przeksztalcania (plastycznego formowania szkla), ma wiekszy wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej anizeli rura 1, podczas studzenia kurczy 30 sie wiecej tak, ze odstaje od rury i pozwala sie bez trudnosci usunac z obrabianego przedmiotu.Wstepna obróbka opisana w drugim ustepie tego przykladu (odpowiednio do fig. fig. 2 i 3) mo¬ ze byc calkowicie lub czesciowo pominieta. Ogrze- 35 wanie nie musi byc dokonywane jedynie tylko za pomoca plomienia przy odpowiednim dostosowaniu calkowitego procesu obróbki nadaje sie równiez elektryczne ogrzewanie oporowe, indukcyjne itd.Oprócz ksztaltowania wymiarowo dokladnych glad- 40 kich wewnetrznych powierzchni w ksztalcie stoz¬ kowych tulei pustych bryl szkla, moga byc równiez formowane w opisany sposób w innych, syme¬ trycznych wzgledem osi obrotu pustych brylach na przyklad na pustych cylindrach, kulistych pa- 45 newkach itd. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 50 Sposób formowania dokladnych wymiarowo we¬ wnetrznych powierzchni pustych bryl ze szkla, sy¬ metrycznych wzgledem osi obrotu, w którym nie¬ znaczna nadwyzke wymiarowa przysysa sie do czopa, przy czym strefa ogrzewania przechodzaca 55 wzdluz osi przez pusta bryle prowadzi w kie¬ runku, z którego wprowadzone jest dzialanie ssa¬ ce, znamienny tym, ze czop podgrzewa sie do tem¬ peratury nieznacznie wyzszej od dolnej tempera¬ tury odprezania i nie nizszej niz 150°C ponizej dol- 60 nej temperatury odprezania szklanego surowca.KI. 32 a, 29/00 51103 MKP C 03 b FIB.1 4 4o FIE.2 i33- FIB.3 FIB.4 PL