PL50965B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50965B1
PL50965B1 PL105328A PL10532864A PL50965B1 PL 50965 B1 PL50965 B1 PL 50965B1 PL 105328 A PL105328 A PL 105328A PL 10532864 A PL10532864 A PL 10532864A PL 50965 B1 PL50965 B1 PL 50965B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
casein
ground
concrete
sand
Prior art date
Application number
PL105328A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Maria Rose mgr
inz^Jadwiga Lewi-tas doc.
Tyburska Krystyna
Original Assignee
Instytut Techniki Budowlanej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Techniki Budowlanej filed Critical Instytut Techniki Budowlanej
Publication of PL50965B1 publication Critical patent/PL50965B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.111.1966 50965 ki. aWr-wry MKP E 04 f UKDi Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Maria Rose, doc. inz^Jadwiga Lewi- tas, Krystyna Tyburska Wlasciciel patentu: Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa (Polska) Masa do wygladzania podkladów pod wykladziny podlogowe z tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest masa do wygla¬ dzania podkladów pod wykladziny podlogowe z tworzyw sztucznych, a zwlaszcza podkladów be¬ tonowych lub gipsowych.Podklady pod wykladziny podlogowe ze sztucz¬ nych tworzyw powinny miec powierzchnie gladka, .gdyz niewielkie nawet nierównosci maja szkodli¬ wy wplyw na trwalosc i wyglad wykladziny, a w szczególnosci wykladziny z cienkiej warstwy sztucznego tworzywa.Znane masy do wygladzania podkladów beto¬ nowych i gipsowych maja jako zasadnicze sklad¬ niki cement z lateksem polioctanu winylu lub •cement z kazeina, wzglednie wolnowiazacy gips, przy niewielkiej tylko zawartosci obojetnych wy¬ pelniaczy. Z tych tez wzgledów pierwsze dwa ro¬ dzaje wymienionych mas sa stosunkowo bardzo kosztowne, zas stosowanie masy opartej na gipsie jako srodku wiazacym nie daje dobrych wyników, a to z uwagi na jej zbyt slaba przyczepnosc do betonu. Poza tym wszystkie wymienione masy maja dosc dlugi okres twardnienia, co opóznia prace wykonczeniowe.Masa wedlug wynalazku nie ma opisanych wad, odznacza sie bardzo dobra przyczepnoscia do be¬ tonu i gipsu, jest odporna na dzialanie wody, ma wysoka wytrzymalosc na scinanie i odpornosc na uderzenia, daje sie dobrze szlifowac, * a kilkumi- limetrowa warstwa tej masy wysycha w ciagu 3—4 godzin, zas po 24 godzinach jest calkowicie 10 15 20 25 30 stwardniala. Bardzo istotna zaleta tej masy jest równiez jej wyjatkowo niski koszt.Wynalazek wykorzystuje znane wlasciwosci wia¬ zace zwiazków kazeiny, a w szczególnosci kazei- nianu wapnia. Stosowanie kazeinianu wapnia do wyrobu kitów jest znane z opisu polskiego paten¬ tu nr 42175 oraz z wczesniejszych publikacji, zgodnie z którymi kity do kamieni i metali za¬ wieraja w stosunku wagowym okolo 60°/o kazei¬ nianu wapnia, a reszte stanowia wypelniacze.W kitach tych kazeinian wapnia stanowi nie tylko srodek wiazacy, ale i sluzy jako plastyfikator.O ile jednak stosowanie kazeinianu wapnia jako podstawowego skladnika przy wyrobie kitów daje dosc dobre wyniki, o tyle wszelkie próby zasto¬ sowania znanych kitów kazeinowych do wygladza¬ nia podkladów betonowych i gipsowych byly zde¬ cydowanie nieudane. Warstwa kitu, rozlozona na tego rodzaju podkladzie, kurczy sie bowiem i two¬ rza sie pekniecia, co oczywiscie czyni te warstwe calkowicie nieprzydatna do omawianego celu. Wy¬ nika to stad, ze wlasciwosci kitu, majacego spa¬ jac tylko niewielkie powierzchnie materialów, sa calkowicie odmienne od wlasciwolci, wymaganych od masy do wygladzania stosunkowo duzych po¬ wierzchni podkladów podlogowych.Obecnie stwierdzono, ze nieoczekiwanie dobre wyniki osiaga sie, jezeli do wygladzania betono¬ wych i gipsowych podkladów pod wykladziny po¬ dlogowe stosuje sie mase, skladajaca sie w sto- 5096550965 sunku wagowym z 90—95°/o bardzo drobno zmie¬ lonego piasku, 2—5% kazeiny, 1,3—3,5% wapna hydratyzowanego oraz 3—5% mielonej glinjr-lub 0,1—0,2% weglanu amonowego jako skladnika, za¬ pewniajacego lepsza urabialnosc materialu. Za¬ sadniczym warunkiem uzyskania wedlug wyna¬ lazku masy o pozadanych wlasciwosciach jest uzycie do jej wyrobu piasku o ziarnach mniej¬ szych niz 0,2 mm, przy czym korzystnie jest, aby przynajmniej polowa tego skladnika byla w po¬ staci pylu o ziarnach mniejszych niz 0,08 mm.Druga podstawowa cecha masy wedlug wynalazku Je£t.J5tQSUnek .wagowy zawartosci kazeiny do su- . c^egpj jK^j}its6 (hydratyzowanego, wynoszacy okolo 3:2. i i Masa wedlug wynalazku ma postac proszku, | og*W6f^Be*pasreflnio przed uzyciem miesza sie z wo- ;.j*liU*J.W HiiScl1k^S^300/o w stosunku wagowym, az do uzyskania konsystencji, ppzy której masa daje sie i latwo rozprowadzac na podkladzie betonowym lub gipsowym cienka warstwa, na przyklad warstwa o grubosci 1—2 mm. Po wymieszaniu z woda na¬ lezy mase pozostawic w spokoju na czas okolo 10 minut, po czym jest ona gotowa do uzytku.Zmielony piasek moze byc ewentualnie zasta¬ piony drobnym piaskiem kopalnianym o wyzej podanej gradacji ziaren. Sucha masa wedlug wy¬ nalazku moze byc przechowywana w zwyklych warunkach przez okres dowolnie dlugi. 4 Sposób wytwarzania masy wedlug wynalazku jest opisany szczególowo w ponizszym przykladzie.Przyklad. W mieszarce miesza sie 3 kg ka- 5 zeiny, 2 kg wapna hydratyzowanego i 5 kg mie¬ lonej gliny, po czym porcjami dodaje sie 90 kg mielonego piasku, zawierajacego 50 kg pylu o ziarnach ponizej 0,08 mm i 40 kg o ziarnach 0,1—0,2 mm. Po dobrymSwymieszaniu rozrabia sie io otrzymany proszek z woda w ilosci 25% w sto¬ sunku wagowym i po uplywie 10 minut powstala mase rozprowadza sie warstwa grubosci 1—2 mm na betonowym podkladzie. Po uplywie 20 godzin otrzymana gladka powierzchnia jest tak twarda, 15 ze mozna przystapic do ukladania na niej wykla¬ dziny podlogowej ze sztucznego tworzywa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Masa do wygladzania podkladów pod wykladziny 20 podlogowe z tworzyw sztucznych, znamienna tym, ze sklada sie w stosunku wagowym 2—5°/o kazei¬ ny, 1,3—3,5% wapna hydratyzowanego, z zacho¬ waniem stosunku zawartosci kazeiny do wapna hydratyzowanego okolo 3:2, 90—95% mielonego 25 piasku o wielkosci ziaren ponizej 0,2 mm, w tym korzystnie co najmniej polowa o wielkosci ziaren ponizej 0,08 mm oraz 3—5% mielonej gliny lub 0,1—0,2 weglanu amonowego i 25—30% wody na 100% suchejmasy.' , PZG w Fab. zam. 32-66 nakll. 670 szt. PL
PL105328A 1964-07-27 PL50965B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50965B1 true PL50965B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3511265B2 (ja) 石膏壁張り用材およびその製造方法
US3297601A (en) Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch
WO2002006182A1 (en) Mortar composition and method
US4185431A (en) Faced building unit
US10662115B2 (en) Dry mortar mixture with grains of expanded glass
CZ9900863A3 (cs) Vtlačovací malta
PL50965B1 (pl)
US5472500A (en) High strength, abrasion resistant veneer plaster
US2857287A (en) Mortar and light-weight concrete composition
AU2001272205B2 (en) Mortar composition and method
US1782748A (en) Artificial stone and method of making the same
US2433450A (en) Cement compositions
DE2215147A1 (de) Leichtmauermoertel zum verbinden von leichtbausteinen bzw. -platten
PL244310B1 (pl) Niskościeralna, wysokowytrzymała zaprawa cementowa do wykonywania posadzek
JPH0840782A (ja) 界床用モルタル材料
EP1627864A1 (en) Composition particularly for preparing cement mortars
MXPA04011979A (es) Cemento impermeable y composicion sinergica empleada para la obetncion de alta impermeabilidad.
AU2001272205A1 (en) Mortar composition and method
RU2133236C1 (ru) Декоративная каменная штукатурная масса
JPS60226441A (ja) セメントモルタル組成物
US20080245276A1 (en) Lining mortar
RU2179539C1 (ru) Самовыравнивающаяся строительная смесь
JPH0769753A (ja) 界床用モルタル材料および界床用モルタル板
US1874170A (en) Process for bonding cement and gypsum
Bustillo Revuelta Mortars