PL50917B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50917B1
PL50917B1 PL106137A PL10613764A PL50917B1 PL 50917 B1 PL50917 B1 PL 50917B1 PL 106137 A PL106137 A PL 106137A PL 10613764 A PL10613764 A PL 10613764A PL 50917 B1 PL50917 B1 PL 50917B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
transformer
cylinder
line
regenerated
Prior art date
Application number
PL106137A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislaw Kramarczyk inz.
Original Assignee
Glówny Instytut Górnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Glówny Instytut Górnictwa filed Critical Glówny Instytut Górnictwa
Publication of PL50917B1 publication Critical patent/PL50917B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5. jy. 1966 50917 KI. 23c, 1/05 MKP C 10 m At/00 ui&BlIOTEKA Urzedu Potonlowteo Twórca wynalazku: inz. Stanislaw Kramarczyk Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Urzadzenie do regeneracji olejów izolacyjnych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rege¬ neracji olejów izolacyjnych, zwlaszcza do odwadnia¬ nia i ewentualnie usuwania zanieczyszczen mecha¬ nicznych ze zuzytych olejów transformatorowych.Znane urzadzenia do regeneracji olejów wykonane sa w postaci ciezkiego, wazacego kilkaset kilogra¬ mów agregatu wyposazonego w separator do usu¬ wania zanieczyszczen mechanicznych oraz w paro¬ wnik do usuwania wody. Regenerowany olej prze¬ plywa przez grzejnik, separator, a nastepnie parownik. W takim ukladzie pewne zanieczyszcze¬ nia nie zostaja usuniete, gdyz przed doplywem do separatora rozpuszczaja sie dzieki wczesniejszemu podgrzaniu.Dlatego olej po wyjsciu z urzadzenia nie odpo¬ wiada wymaganej jakosci, co jest wada tego urza¬ dzenia. Wyposazenie urzadzenia w separator od¬ srodkowy z jednej strony powaznie zwiekszalo jego ciezar, co sprawia, ze urzadzenie nie moze byc zastosowane jako przenosne, a regenerowanie oleju nie moze odbywac sie w miejscu zabudowania transformatorów. Stad wynika dalsza wada urzadze¬ nia, polegajaca na tym, ze odwodniony i zregero- wany olej, w czasie transportu i przepompowywania ze zbiornika do transformatora nasyca sie z pow¬ rotem para wodna z powietrza.Poza tym duze obroty wirnika przekraczajace niejednokrotnie 1600 obrotów ha minute powoduja czesto awarie napedu i przekladni oraz maja ujemny wplyw na jakosc olejur co wynika z intensywnego 10 15 20 25 30 2 mieszania, wytracajacego inhibitory zapobiegajace procesowi starzenia sie oleju.Urzadzenie wedlug wynalazku usuwa te wady.Osiaga sie to dzieki zastosowaniu odpowiedniej konstrukcji urzadzenia, ktpre sklada sie z prózniowe¬ go cylindra zaopatrzonego w czesci górnej w zespól* rozpylaczy oleju polaczonych z komora grzejna i z zainstalowanymi w niej elektrycznymi grzejni¬ kami podgrzewajacymi olej doprowadzany przez filtr z transformatora. W dolnej czesci cylinder prózniowy polaczony jest z pompa zebata, która przetlacza zregenerowany olej z jego dna z powro¬ tem do transformatora.Na podstawie urzadzenia umieszczony jest elek¬ tryczny silnik, który jednoczesnie napedza pompe prózniowa i pompe zebata przetlaczajaca z powro¬ tem zregenerowany olej do transformatora. Zastoso¬ wanie jednego silnika zmniejsza ciezar urzadzenia i pozwala na utrzymanie stale jednakowego stosunku obrotów i wydajnosci obydwóch pomp dla utrzyma¬ nia równowagi w doplywie zuzytego oleju do urza¬ dzenia i w odplywie oleju zregenerowanego.Tak wykonane urzadzenie ma poza tym zwarta i lekka budowe, umozliwiajaca stosowanie go jako urzadzenia przenosnego do regeneracji oleju na miejscu zabudowania transformatora, co wyeliminu¬ je wszelkie niedogodnosci wynikajace z koniecz¬ nosci transportowania oleju. Zastosowanie przeloto¬ wego filtru na wejsciu przed bateria grzejników, pozwala na poprawe jakosci zregenerowanego oleju 5091750917 4 i wydajna bez zaklócen prace urzadzenia. W przy¬ padku gdy olej transformatorowy posiada wieksza ilosc zanieczyszczen mechanicznych, przewiduje sie zastosowanie dostawnej prasy filtracyjnej prze;dj komora z grzejnikami elektrycznymi.Zanieczyszczenia usuwane sa z pobieranego z tran- formatora zimnego oleju przez filtr umieszczony na wejsciu do urzadzenia i dopiero tak oczyszczony olej ogrzewany jest przez grzejniki i rozpylony w cylin¬ drze prózniowym w którym nastepuje odparowanie wody. Dzieki zastosowaniu filtru przelotowego przed bateria grzejników uzyskuje sie calkowite i doklad¬ ne usuniecie wszelkich zanieczyszczen mechanicz¬ nych obnizajacych wartosc oleju i utrudniajacych przeprowadzenie procesu regeneracji.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku.Na przenosnej podstawie 1 jest zamocowany próz¬ niowy cylinder 2 zaopatrzony w zespól rozpylaczy oleju 3, komora grzejna z bateria grzejników 4 oraz elektryczny silnik 5 napedzajacy z jednej strony ro¬ tacyjna pompe prózniowa 6 polaczona przewodem 7 z cylindrem 2, a z drugiej strony pompe zebata 8 przetlaczajaca zregenerowany olej przewodem 9 z powrotem do nieuwidocznionego na rysunku tran¬ sformatora. W celu osiagniecia koniecznej szczel¬ nosci, pompa 8 jest zaopatrzona w dodatkowy prze¬ wód 8a który z przewodu tlocznego 9 doprowadza olej, jako dodatkowe uszczelnienie, pomiedzy pod¬ wójne uszczelnienia dlawicowe walka w korpusie pompy 8 Regenerowany olej doprowadzany jest do urza¬ dzenia bezposrednio z transformatora przewodem 10 poprzez przelotowy filtr 11 i komore z bateria grzeników 4. Zadaniem filtru 11 jest miedzy innymi zabezpieczenie dysz rozpylaczy 3 przed zablokowa¬ niem ewentualnymi zanieczyszczeniami znajdujacy- *mi sie w oleju. Oczyszczony, a dopiero potem pod¬ grzany za pomoca grzejników 4 olej przeplywa ruro¬ ciagiem 12 do zespolu rozpylaczy 3, przy czym przed rozpyleniem temperatura jego jest kontrolowana ter¬ mometrem 13. Cylinder 2 jest ponadto zaopatrzony w manometr 14 i poziomowskaz 15.Przy podcisnieniu 10 mm Hg utrzymywanym w cy¬ lindrze 2 pompa 6, olej podgrzany do temperatury okolo 80 °C i rozpylony opada na dno cylindra 2.Przy duzej powierzchni parowania rozpylonego oleju i cisnieniu obnizonym ponizej preznosci pary wod¬ nej, zachodzi odparowanie wody z oleju. Poziomo- 5 wskaz 15 umozliwia regulacje wysokosci poziomu oleju w cylindrze 2 tak, aby olej znajdowal sie zaw¬ sze na dnie tego cylindra co jest zwiazane z praca pompy 6 i z koniecznoscia utrzymania odpowiednio dlugiej drogi opadania rozpalonego oleju dla osiag¬ niecia jak najskuteczniejszego odparowania.W przypadku, gdy olej transformatorowy zawiera duzo zanieczyszczen mechanicznych przewiduje sie zastosowanie przystawnej prasy filtracyjnej 16, któ¬ ra podlacza sie z jednej strony przewodem 17 do tran sformatora a z drugiej strony do przewodu 10 za po¬ moca lacznika 18. Umozliwia to usuniecie wszystkich zanieczyszczen mechanicznych przed podgrzaniem oleju arzejnikami 4. Moc grzejna grzejników 4 re¬ gulowana jest wylacznikami 19, a silnik 5 napedza¬ jacy pompy 6 i 8 wylacznikiem 20. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do regeneracji olejów izolacyjnych, znamienne tym, ze sklada sie z prózniowego cy¬ lindra (2) zaopatrzonego w czesci górnej w ze¬ spól rozpylaczy oleju (3), polaczonych bezposred¬ nio przewodem (12) z komora grzejna z zainsta¬ lowana w niej bateria grzejników (4) podgrzewa¬ jacych olej doprowadzany z transformatora po¬ przez przelotowy filtr (11) a w czesci dolnej w pompe zebata (8) do przetlaczania regenero¬ wanego oleju z dna cylindra (2) przewodem (9) z powrotem do transformatora, przy czym w prze¬ nosnej podstawie urzadzenia umieszczony jest elektryczny silnik (5) który jednoczesnie napedza pompe zebata (8) i pompe prózniowa (6) utrzymu¬ jaca podcisnienie w cylindrze (2).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne lym, ze jest zaopatrzone w prase filtracyjna (16) podlaczo¬ na z jednej strony przewodem (17) bezposrednio do transformatora, z którego pobiera sie olej do regeneracji, a z drugiej strony do przewodu (10) doprowadzajacego olej poprzez przelotowy filtr (11) do baterii grzejników (4). 15 20 25 30 35 4050917 14 3 PL
PL106137A 1964-03-07 PL50917B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50917B1 true PL50917B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5940080B2 (ja) 薄層蒸発の方法および装置
DK156150B (da) Apparatur til ved opvarmning eller afkoeling at behandle vaade, faste stoffer i form af opslaemninger, suspensioner, groedagtige masser eller lignende
US4090557A (en) Steam heating system and condenser therefor
JP4238263B2 (ja) 冷却システム
PL50917B1 (pl)
JP2009041783A (ja) 処理対象物の加熱乾燥処理方法と加熱処理装置
US3356591A (en) Method and apparatus for distillation of materials in solution by direct and indirect contact with air
JP2014070886A (ja) 乾燥・濃縮方法並びにその装置
CN114855178B (zh) 管材用生产系统及其制备方法
JP2018122266A (ja) 濃縮システム及び濃縮方法
US3118290A (en) Refrigeration machine including evaporator condenser structure
US1072670A (en) De-aerator.
CN209368044U (zh) 一种电池电解液试验用废水处理装置
US912873A (en) Ice-machine.
US2712471A (en) Apparatus for the production of controlled saturated steam vapor
US2003745A (en) Gas generator for fumigation purpose
US2231650A (en) Pumping apparatus
SE445256B (sv) Frysanleggning med en vetskeavskiljare parallellkopplad till ett vridbart forangningsrum
DE478675C (de) Elektrisch beheizter Kessel fuer Fluessigkeiten
CN105953527B (zh) 无水草酸的生产工艺及设备
CN220013141U (zh) 一种熨斗蒸汽发生器
EP0333971B1 (en) An apparatus for destruction of processing liquid, preferably processing liquids from photographic laboratories
NO142338B (no) Haarskjaereanordning.
US785776A (en) Apparatus for making soy extracts.
US1425216A (en) Art of refrigeration