Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. IV.1966 50830 Tc,1iilM KI.UKD IML.Ji«, 9/101 MKP E 21 |B(BL7or£](Xj Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jan Olesinski, inz. Andrzej Torka, inz.Ludwik Orlowski, mgr inz. Marcin Matlak Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Halemba" Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Ruda Slaska (Polska) Obudowa korytarzowa do wyrobisk górniczych Przedmiotem wynalazku jest obudowa koryta¬ rzowa do wyrobisk górniczych o przekroju pro¬ stokatnym skladajaca sie z odrzwi stalowych o ze¬ stawie symetrycznym, wykazujacych cechy nie¬ zawodnej rozsuwalnosci i podatnosci oraz wyso¬ kiej . podpornosci i wczesnopodpornosci.Wada znanej podobnej obudowy górniczej we¬ dlug patentu nr 44819 jest zbyt duzy ciezar stoso¬ wanego ksztaltownika korytkowego, wynoszacy okolo 18 kg/mb, oraz mala podpornosc w stosunku do ciezaru i do wskazników wytrzymalosci takie¬ go ksztaltownika.Powyzsze niedogodnosci i wady eliminuje obu¬ dowa wedlug wynalazku, która w porównaniu z przedmiotem patentu nr 44819 pozwala na uzy¬ skanie znacznej oszczednosci stali. Obudowa we¬ dlug wynalazku sklada sie ze stojaków kopalnia¬ nych wykonanych z odpowiednio dobranych ksztal¬ towników w postaci dwuteowników i ceowników.Uzyskuje sie dzieki temu czteroplaszczyznowe tar¬ cie w zamku ciernym stojaka.Przez polaczenie ze soba dwóch róznych ksztal¬ towników uzyskuje sie zwiekszenie wskaznika wy¬ trzymalosci Wx i Wy przy jednoczesnym zwieksze¬ niu wskaznika podpornosci o 40%. Uzyskuje sie przy tym znaczne zmniejszenie ciezaru stojaka ko¬ palnianego o okolo 24% w stosunku do stojaka wedlug patentu nr 44819.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 — przedstawia pionowy 10 19 20 25 30 przekrój poprzeczny wyrobiska korytarzowego z uwidocznieniem obudowy, fig. 2 — pionowy przekrój wzdluzny wyrobiska, fig. 3 — przekrój poprzeczny stojaka kopalnianego, fig. 4 — suwnik stojaka w widoku bocznym, a fig. 5 — suwnik w przekroju poprzecznym, uwidoczniony na fig. 4.Zaleta obudowy wedlug wynalazku jest to, ze stojaki odrzwi wykonane sa z trzech ksztaltow¬ ników w odróznieniu od stojaków obudowy we¬ dlug patentu nr 44819 wykonanych z dwóch ksztal¬ towników. Trzy ksztaltowniki stojaka stanowia symetryczny i wzajemnie wzmacniajacy sie zestaw konstrukcyjny, który daje sie latwo rozsuwac i nie zawierajacy czesci luznych oraz skomplikowanych mechanizmów ulegajacych w warunkach pracy na dole kopalni latwemu zanieczyszczeniu i uszko¬ dzeniu.Znane dotychczas kopalniane stojaki stalowe, wykonane ze spawanych ksztaltowników korytko¬ wych sa na ogól pracochlonne w wykonaniu i nie¬ ekonomiczne. Obudowa korytarzowa do wyrobisk górniczych wedlug wynalazku sklada sie z szere¬ gu odrzwi prostokatnych polaczonych wzajemnie pod stropem okladzina 1 z jednolitej siatki dru¬ cianej. Kazde z odrzwi sklada sie ze stropnicy 2 o profilu dostosowanym do danych warunków geo¬ logicznych oraz z dwóch stojaków rozporowych wykonanych z ksztaltownika dwuteowego i dwóch ksztaltowników ceowych. Stropnica 2, przy dlu¬ gosci stojaka ponad 2,50 m ma przyspawane przy 508303 50830 4 koncach zderzaki 3, które .zabezpieczaja stojaki przed wybiciem ich do wewnatrz wyrobiska na przyklad pod dzialaniem bryl wypadajacych z ociosu.Kazdy z dwóch stojaków odrzwi sklada sie z dwuteownika 4, zaopatrzonego przy górnym kon¬ cu w gniazdko 5, sluzace do umieszczenia i zamo¬ cowania konca stropnicy 2, oraz ze spodnika wy¬ konanego z dwóch ceowników 6 zwróconych do siebie gladkimi plaszczyznami, obejmujacymi prze¬ suwny dwuteownik 4. Ceowniki 6 sa polaczone ze soba za pomoca wkladki 11. W szczelinie 9 utwo¬ rzonej pomiedzy ceownikami 6 jest osadzony prze¬ suwnie dwuteownik 4. W górnej czesci obydwóch ceowników wykonany jest podluzny otwór 7, sta¬ nowiacy prowadnice dla dwuteownika 4 wraz z zamkiem ciernym. W dolnej czesci dwuteowni¬ ka 4 wykonane sa dwa otwory 18, sluzace do osa¬ dzenia sworznia 8. Dwuteownik 4 jest umieszczo¬ ny miedzy dwoma ceownikami 6, a w otworach 18 osadza sie dwa sworznie 8, zaopatrzone w otwory na kliny 17.Na sworzniach 8 zaklada sie podkladke 12, do której przymocowuje sie konce tych sworzni.Z jednej strony ceownika 6 umieszcza sie naklad¬ ke cierna 13, na przyklad w postaci sklejki ligno- folówej, zaopatrzonej w dwa otwory, a z drugiej strony ceownika osadza sie na sworzniach 8 dru¬ ga podobna lignofolowa podkladke 14, która do¬ ciska sie stalowa wkladka 15, wykonana z ceow¬ nika i przykryta przyspawana blaszana plytka 16.Plytka 16 jest zaopatrzona w dwa otwory, sluza¬ ce do luznego osadzenia sworzni 8.W otworach sworzni 8 osadza sie kliny 17, któ¬ re przez ich docisk sciagaja tymi sworzniami pod¬ kladki 12—15 i obydwa ceowniki 6, które zaciska¬ ja dwuteownik 4, powodujac silne zwarcie luzno zmontowanych czesci zamka ciernego. Uzyskuje sie przez to zwiekszenie podpornosci stojaka do war¬ tosci 20—25 ton. Srednia podpornosc stojaka we¬ dlug patentu nr 44819 wynosi okolo 12 ton.W celu zapewnienia uzyskania wymaganego roz¬ parcia stojaka miedzy stropem i spagiem zasto¬ sowano srubowo klinowy podnosnik 10. Dolne konce ceowników 6 spodnika sa na dlugosci okolo 50 mm zespawane ze soba za pomoca blaszanej wkladki 11, umozliwiajacej rozwarcie tych ceow¬ ników w ich górnej czesci po zluzowaniu kli¬ nów 17.Sposób wykonywania obudowy korytarzowych wyrobisk górniczych wedlug wynalazku jest na¬ stepujacy. Stropnice 2 przymocowuje sie za pomo¬ ca zaczepów do umieszczonych pod stropem pod¬ ciagów, wysunietych z zabudowanej juz czesci chodnika. Nastepnie obydwa konce stropnicy pod¬ piera sie za pomoca stojaków rozporowych w ten sposób, ze gniazdo 5 stojaka obejmuje stropnice, po czym na dolna czesc spodnika stojaka zaklada sie srubowo-klinowy podciagnik 10, umieszczajac jego ruchoma stopke pod czescia dwuteownika 4.Spodnik rozpiera ze znaczna sila kilku ton odrzwia obudowy pomiedzy stropem i spagiem.Obudowe odzyskuje sie w ten sposób, ze wpierw luzuje sie za pomoca recznego kilofa górniczego kliny 17, po czym dwuteownik 4, osadzony w ukladzie symetrycznym pomiedzy dwoma ceowni¬ kami 6 obciazony zamkiem ciernym o ciezarze 5,5 kg, opada samoczynnie na dól i zostaje latwo wyjety bez stosowania dzwignika i nadaje sie do dalszego zastosowania.Obudowa wedlug wynalazku ze wzgledu na duza podpornosc stojaków moze znalezc szerokie zasto¬ sowanie we wszystkich przypadkach wyrobisk pro¬ stokatnych korytarzowych i scianowych, prowa¬ dzonych na podsadzke plynna. Obudowa taka moze byc stosowana jako stojaki powtarzalne ze strop¬ nicami stalowymi. Stropnice moga byc wykonane ze starych wybrakowanych rur o srednicy 100— 120 mm, wypelnionych trocinobetonem lub tez jako stropnice drewniane. PL PLPriority: Published: 15. IV.1966 50830 Tc,1iilM KI.UKD IML.Ji«, 9/101 MKP E 21 |B(BL7or£](Xj Co-inventors of the invention: Jan Olesiński, Eng., Andrzej Torka, Eng., Ludwik Orłowski, M.Sc. Eng., Marcin Matlak Patent owner: Kopalnia Wegielna Kamiennego "Halemba" Przedsiębiorstwo Państwowe, Ruda Slaska (Poland) Corridor support for mine workings The subject of the invention is a corridor support for mine workings with a rectangular cross-section consisting of steel frames with a symmetrical set, showing the features of reliable extensibility and flexibility as well as high . load-bearing capacity and early load-bearing capacity. The disadvantage of the known similar mining support according to patent no. 44819 is the excessively high weight of the used channel profile, amounting to about 18 kg/m, and low load-bearing capacity in relation to the weight and strength indices of such a profile. The above inconveniences and disadvantages are eliminated by the support according to the invention, which, in comparison to the subject of patent no. 44819, allows for significant steel savings. The support according to the invention consists of mine props made of appropriately selected profiles in the form of I-beams and C-beams. This results in four-plane friction in the friction lock of the prop. By connecting two different profiles, an increase in the load-bearing capacity is achieved. The strength index Wx and Wy is increased simultaneously with a 40% increase in the load-bearing capacity index. This significantly reduces the weight of the mine prop by approximately 24% compared to the prop according to patent No. 44819. The subject of the invention is shown in the drawing, where Fig. 1 shows a vertical cross-section of the roadway excavation with the support visible, Fig. 2 shows a vertical longitudinal section of the excavation, Fig. 3 shows a cross-section of the mine prop, Fig. 4 shows the prop crane in a side view, and Fig. 5 shows the crane in cross-section, shown in Fig. 4. The advantage of the support according to the invention is that the frame props are made of three sections, unlike the props. The three prop sections constitute a symmetrical and mutually reinforcing structural assembly, which can be easily extended and does not contain loose parts or complicated mechanisms that are susceptible to contamination and damage under underground mine operating conditions. Previously known steel mine props, made of welded channel sections, are generally labor-intensive to manufacture and uneconomical. The corridor support for mine workings according to the invention consists of a series of rectangular frames interconnected under the ceiling by a lining 1 of uniform wire mesh. Each frame consists of a canopy 2 with a profile adapted to the given geological conditions and two strut props made of an I-beam and two Channel sections. The canopy 2, with a stand length of over 2.50 m, has bumpers 3 welded at its ends, which protect the stands against being knocked out into the excavation, for example, under the action of lumps falling out of the sidewall. Each of the two canopy stands consists of an I-beam 4, provided at its upper end with a socket 5, used to place and fasten the end of the canopy 2, and of a skirt made of two C-beams 6 facing each other with smooth planes, embracing a sliding I-beam 4. The C-beams 6 are connected to each other by means of an insert 11. In the gap 9 formed between the C-beams 6, a spacer is mounted. sliding I-beam 4. In the upper part of both channels, an elongated hole 7 is made, constituting a guide for the I-beam 4 together with a friction lock. In the lower part of the I-beam 4, two holes 18 are made for mounting the pin 8. The I-beam 4 is placed between two channels 6, and in the holes 18, two pins 8 are mounted, provided with holes for wedges 17. A washer 12 is placed on the pins 8, to which the ends of these pins are attached. On one side of the channel 6, a friction pad 13 is placed, for example in the form of a sheet of lignofoil plywood, provided with two holes, and on the other side of the channel, another similar sheet of lignofoil is mounted on the pins 8. a washer 14, which is pressed by a steel insert 15, made of a channel section and covered with a welded sheet metal plate 16. The plate 16 is provided with two holes for loose mounting of the pins 8. Wedges 17 are placed in the holes of the pins 8, which by their pressure pull the washers 12-15 and both channels 6 with these pins, which clamp the I-beam 4, causing a strong closure of the loosely assembled parts of the friction lock. This increases the load-bearing capacity of the stand to a value of 20-25 tons. The average load-bearing capacity of the stand according to patent No. 44819 is about 12 tons. In order to ensure the required spacing of the stand between A screw-wedge jack 10 is used between the ceiling and the floor. The lower ends of the channel sections 6 of the base are welded together over a length of approximately 50 mm using a sheet metal insert 11, which allows the channels to be opened in their upper part after loosening the wedges 17. The method of constructing the support of mining corridors according to the invention is as follows. The roof beams 2 are attached using hooks to the joists placed under the ceiling, extended from the already built-up part of the gallery. Then both ends of the roof beam are supported using struts in such a way that the socket 5 of the stand embraces the roof beams, after which the screw-wedge jack is placed on the lower part of the base of the stand. 10, placing its movable foot under a part of the I-beam 4. The support expands the support frame between the roof and the floor with a considerable force of several tons. The support is recovered by first loosening the wedges 17 with a hand mining pickaxe, after which the I-beam 4, mounted in a symmetrical arrangement between two channel sections 6 and loaded with a 5.5 kg friction lock, automatically drops down and is easily removed without the use of a jack and is suitable for further use. The support according to the invention, due to the high load-bearing capacity of the props, can be widely used in all cases of rectangular corridor and longwall workings, led on liquid backfill. Such a support can be used as repeatable props with canopies. Steel. The roof trusses can be made from old, scrap pipes with a diameter of 100-120 mm, filled with sawdust concrete, or as wooden trusses. PL PL