PL50742B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50742B1 PL50742B1 PL102249A PL10224963A PL50742B1 PL 50742 B1 PL50742 B1 PL 50742B1 PL 102249 A PL102249 A PL 102249A PL 10224963 A PL10224963 A PL 10224963A PL 50742 B1 PL50742 B1 PL 50742B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- dosing
- stage
- weighing conveyor
- speed
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 25.11.1966 KI. 42f,-»/Wr MKP G 01 g //9/JY UKD Urzedo /'otentowago Twórca wynalazku: mgr inz. Stanislaw Maluty Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Maszyn Hut¬ niczych), Kraków (Polska) Urzadzenie do automatycznego dozowania skladników mieszanek spiekalniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do auto¬ matycznego dozowania skladników mieszanek spie¬ kalniczych, majace zastosowanie w aglomerowniach hut.Istotny wplyw na wydajnosc tasm spiekalniczych i sprawnosc procesu spiekania ma ziarnistosc i pro¬ centowy stosunek skladników mieszanki to jest rud, koncentratów, paliwa — zwyikle koksiku, kamienia wapiennego, spieku zwrotnego, wilgoci i innych.Utrzymanie wymaganej ziarnistosci poszczegól¬ nych skladników jest mozliwe przy odpowiednim przygotowaniu procesu technologicznego, w tym kruszenia, mielenia i przesiewania na sitach. Duze trudnosci w warunkach ruchowych sprawia utrzy¬ manie odpowiednich proporcji miedzy poszczegól¬ nymi skladnikami.Na ogól w warunkach ruchowych surowce prze¬ znaczone do spiekania sa przekazywane za pomoca przenosników tasmowych do zasobników stacji mie¬ szankowej, skad nastepnie sa dozowane wedlug ustalonej receptury na zbiorczy przenosnik tasmo¬ wy, usytuowany wzdluz linii zasobników. Sklad¬ niki mieszanki, znajdujace sie w poszczególnych zasobnikach spadaja na tasme przenosnika i sa przenoszone do urzadzenia mieszajacego, zwykle bebna.Znane sa zasobniki, wyposazone w otwory zsypo¬ we zamkniete zwykle zasilaczami talerzowymi.Z obracajacego sie talerza surowiec jest zgarniety za pomoca odpowiedniego noza zgarniajacego. Do- 2 zowanie surowców tym sposobem jest tylko obje¬ tosciowe nie uwzglednia natomiast ciezaru i jakosci dozowanego surowca czyli poszczególnych skladni¬ ków mieszanki, przy czym dokladnosc dozowania 5 wynosi okolo +25%, co ze wzgledu na duze wyma¬ gania odnosnie dokladnosci skladu mieszanek pro¬ wadzi w czasie spiekania do duzych strat w wydaj¬ nosci tasm spiekalniczych i spadku jakosci spieku.Znane sa równiez zasilacze wibracyjne stosowa¬ lo ne dla materialów ilastych i wilgotnych. Zasilacze wibracyjne usytuowane pod otworem zasobników podaja poszczególne skladniki mieszanki na plaska plyte lub wage tasmowa, która przesypuje je na przenosnik zbiorczy. W celu zmniejszenia nierówno- 15 miernosci podawania poszczególnych skladników z zasobników stosuje sie urzadzenia zabezpiecza¬ jace przed zawieszaniem sie materialu w zasobni¬ kach, w szczególnosci specjalne sondy.Dla zapewnienia zas zadanych stosunków wago- 20 wyeh stosuje sie skomplikowane uklady regulacyj¬ ne. Sa to jednak urzadzenia batfdzo kosztowne, wy¬ magajace wysokokwalifikowanej obslugi i chociaz zapewniaja wysoka dokladnosc dozowania, to przy najmniejszym uszkodzeniu jednego nawet elementu 25 regulacyjnego nie zapewniaja poprawnego dozo¬ wania.Tych wad nie ma urzadzenie do automatycznego dozowania skladników mieszanek spiekalniczych wedlug wynalazku, w którym polaczono elektrycis- 30 nie za pomoca elektronowego regulatora i elementtf 5074250742 do nastawiania zadanej wydajnosci prace zasuwy z praca przenosnika wazacego, przez co zapewniono utrzymanie jednakowej ilosci kazdego skladnika mieszanki spiekalniczej na tasmie przenosnika zbiorczego.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione schematycznie w przykladowym rozwiazaniu na ry¬ sunku.Urzadzenie sklada isie z przenosnika wazacego 1, czyli wagi tasmowej, napedzanej silnikiem 2 pradu stalego. Przenosnik 1 jest umieszczony obok kazde¬ go zasobnika 3 okreslonego skladnika mieszanki spiekalniczej, który jest wyposazony w zasuwe 4 sterowana silnikiem elektrycznym 6 oraz w zasilacz talerzowy 5 o stalej ilosci obrotów stanowiacy zara¬ zem zamkniecie otworu zsypowego zasobnika 3.Jednoczesna wspólprace w czasie, przenosnika 1 z zasuwa 4 zapewnia znany elektronowy regulator 8, polaczony z nadawczym elementem 9 do nasta¬ wiania zadanej wydajnosci, dzieki którym zostaje utrzymana w okreslonym czasie jednakowa ilosc kazdego skladnika mieszanki spiekalniczej, przeka¬ zywana na tasme przenosnika zbiorczego 10. Ilosc materialu przekazywana z zasobnika 3 zostaje zwa¬ zona na przenosniku 1 i porównana w regulatorze 8 z wielkoscia zadana. W przypadku ujawnienia od¬ chylenia regulator 8 wysyla równoczesnie impulsy do zasuwy 4 i przenosnika 1, powodujac zmiane po¬ lozenia zasuwy 4 oraz zmiane predkosci posuwu tasmy przenosnika 1.Impuls powodujacy zmiane obrotów silnika 2 na¬ pedzajacego tasme przenosnika 1 przechodzi dodat¬ kowo przez przekaznik czasowy 7 w celu synchroni¬ zacji obydwu dzialan korygujacych. Dokladnosc do¬ zowania zasilacza talerzowego 5 waha sie w grani¬ cach + 25%. Ten procent bledu, którego nie mozna usunac wylacznie poprzez zmiane polozenia zasuwy 4 usuwa sie za pomoca przenosnika 1, który staje sie jak gdyby urzadizeniem buforowym czyli amor¬ tyzujacym, pomiedzy zasilaczem talerzowym 5 a przenosnikiem 10.Dzialanie amortyzujace polega na tym, ze gdy w zasilaczu 5 nastapi nagly wzrost wydajnosci, o czym regulator 8 otrzyma „informacje", wysle on natychmiast i 'jednoczesnie impulsy o jednakowym kierunku, jeden do silnika 6 zasuwy 4 w celu zmniejszenia jej otwarcia a drugi do silnika 2 prze¬ nosnika 1 w celu zmniejszenia ilosci obrotów tego 15 20 -silnika, co powoduje przekazanie odpowiednio mniejszej ilosci materialu na tasme przenosnika 10.Natomiast gdy zasilacz talerzowy 5 poda za mala ilosc materialu dozowanego, dzialanie urzadzenia jesit przeciwne, przy czym przenosnik 1 reaguje chwilowym zwiekszeniem wydajnosci dzieki posia¬ daniu pewnego zapasu materialu, który wyrównuje niedobór tego materialu. Jest to tak zwana dwu¬ stopniowa regulacja urzadzenia. Poniewaz pomie¬ dzy zarejestrowaniem przez regulator 8 odchylek w ilosci dozowanego materialu a jego zejsciem z tasmy przenosnika 1 uplywa pewien czas, dlatego stosuje sie synchronizujacy przekaznik czasowy 7, który zapewnia ukladowi stabilnosc synchronizacji.Urzadzenie do automatycznego dozowania sklad¬ ników mieszanek spiekalniczych wedlug wynalazku jest proste i latwe w budowie oraz obsludze i moze byc zainstalowane w kazdej spiekalni bez koniecz¬ nosci jej przerabiania. Ponadto zmniejsza straty w spieku, przez co obniza jego koszty. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do automatycznego dozowania sklad¬ ników mieszanek spiekalniczych, skladajace sie z zasobników wyposazonych w zasilacze talerzowe o stalej ilosci obrotów, z przenosnika wazacego ustawionego obok kazdego zasobnika oraz przenos¬ nika zbiorczego znamienne tym, ze zasuwy (4) za¬ sobników (3) oraz przenosnik wazacy (1), napedza¬ ne silnikami elektrycznymi (2) i (6) sa polaczone elektrycznie ze znanym elektronowym regulatorem (8) i elementem nadawczym (9), przy czym w ob¬ wód przenosnika wazacego (1) jest wlaczony syn¬ chronizujacy przekaznik czasowy (7), dzieki czemu urzadzenie ma dwustopniowa automatyczna regu¬ lacje, w której pierwszym stopniem jest regulacja otwarcia zasuwy (4), drugim zas stopniem jest zmiana predkosci tasmy przenosnika (1), a ponadto regulator (8) zapewnia automatyczna regulacje do¬ zowania materialów za pomoca jednoczesnych i zgodnych kierunkowo impulsów, a korygowanie niedokladnosci zasilacza talerzowego (5) podczas dozowania materialów nastepuje przez zmiane predkosci tasmy przenosnika wazacego (1) stano¬ wiacego zarazem element amortyzujacy pomiedzy zasilaczem italerzowym (5) a przenosnikiem zbior¬ czym (10). PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50742B1 true PL50742B1 (pl) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105314412B (zh) | 一种卸船机稳定卸料流量装置及控制方法 | |
| US4889289A (en) | Method and apparatus for crushing material for grinding | |
| KR950007584B1 (ko) | 분쇄할 취성재료의 2단계 파쇄방법 및 장치 | |
| PL50742B1 (pl) | ||
| CN108726147B (zh) | 一种脱硫石膏均匀添加上料系统及方法 | |
| CN2249127Y (zh) | 烧结外配煤粉配加比例控制装置 | |
| US1778393A (en) | Feed-control means for bins, hoppers, etc. | |
| CN208694763U (zh) | 一种自动控制用量的给料机 | |
| CN202621138U (zh) | 一种用于球磨造粒生产过程的自动上料系统 | |
| US3179345A (en) | Method and apparatus for controlling a grinding mill | |
| CN103966430B (zh) | 钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统 | |
| JPH1159866A (ja) | 原料供給ホッパーおよびその原料切出制御方法 | |
| CN210883565U (zh) | 一种混凝土配料机沙仓漏斗防粘装置 | |
| US3357836A (en) | Method and apparatus for the production of chocolate masses | |
| US1723726A (en) | Apparatus for pulverizing materials | |
| US2969893A (en) | Constant weight feeder | |
| CN205850704U (zh) | 一种塑料颗粒加料机 | |
| CN204021826U (zh) | 双重称重给料机 | |
| CN218545256U (zh) | 煤粉制备设备 | |
| CN210787683U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎制砖设备 | |
| CN204310457U (zh) | 一种锑冶炼鼓风炉粒矿计量系统 | |
| RU2007144432A (ru) | Способ подготовки ванадийсодержащей шлакосодовой шихты к окислительному обжигу и технологическая линия для его осуществления | |
| CN206733343U (zh) | 一种加气混凝土砌块自动配料装置 | |
| CN202114817U (zh) | 石膏板生产线溢流大循环均化配料设备 | |
| CN215767330U (zh) | 一种混合型电子配料平衡设备 |