PL50742B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50742B1
PL50742B1 PL102249A PL10224963A PL50742B1 PL 50742 B1 PL50742 B1 PL 50742B1 PL 102249 A PL102249 A PL 102249A PL 10224963 A PL10224963 A PL 10224963A PL 50742 B1 PL50742 B1 PL 50742B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
dosing
stage
weighing conveyor
speed
Prior art date
Application number
PL102249A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Maluty mgr
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL50742B1 publication Critical patent/PL50742B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.11.1966 KI. 42f,-»/Wr MKP G 01 g //9/JY UKD Urzedo /'otentowago Twórca wynalazku: mgr inz. Stanislaw Maluty Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Maszyn Hut¬ niczych), Kraków (Polska) Urzadzenie do automatycznego dozowania skladników mieszanek spiekalniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do auto¬ matycznego dozowania skladników mieszanek spie¬ kalniczych, majace zastosowanie w aglomerowniach hut.Istotny wplyw na wydajnosc tasm spiekalniczych i sprawnosc procesu spiekania ma ziarnistosc i pro¬ centowy stosunek skladników mieszanki to jest rud, koncentratów, paliwa — zwyikle koksiku, kamienia wapiennego, spieku zwrotnego, wilgoci i innych.Utrzymanie wymaganej ziarnistosci poszczegól¬ nych skladników jest mozliwe przy odpowiednim przygotowaniu procesu technologicznego, w tym kruszenia, mielenia i przesiewania na sitach. Duze trudnosci w warunkach ruchowych sprawia utrzy¬ manie odpowiednich proporcji miedzy poszczegól¬ nymi skladnikami.Na ogól w warunkach ruchowych surowce prze¬ znaczone do spiekania sa przekazywane za pomoca przenosników tasmowych do zasobników stacji mie¬ szankowej, skad nastepnie sa dozowane wedlug ustalonej receptury na zbiorczy przenosnik tasmo¬ wy, usytuowany wzdluz linii zasobników. Sklad¬ niki mieszanki, znajdujace sie w poszczególnych zasobnikach spadaja na tasme przenosnika i sa przenoszone do urzadzenia mieszajacego, zwykle bebna.Znane sa zasobniki, wyposazone w otwory zsypo¬ we zamkniete zwykle zasilaczami talerzowymi.Z obracajacego sie talerza surowiec jest zgarniety za pomoca odpowiedniego noza zgarniajacego. Do- 2 zowanie surowców tym sposobem jest tylko obje¬ tosciowe nie uwzglednia natomiast ciezaru i jakosci dozowanego surowca czyli poszczególnych skladni¬ ków mieszanki, przy czym dokladnosc dozowania 5 wynosi okolo +25%, co ze wzgledu na duze wyma¬ gania odnosnie dokladnosci skladu mieszanek pro¬ wadzi w czasie spiekania do duzych strat w wydaj¬ nosci tasm spiekalniczych i spadku jakosci spieku.Znane sa równiez zasilacze wibracyjne stosowa¬ lo ne dla materialów ilastych i wilgotnych. Zasilacze wibracyjne usytuowane pod otworem zasobników podaja poszczególne skladniki mieszanki na plaska plyte lub wage tasmowa, która przesypuje je na przenosnik zbiorczy. W celu zmniejszenia nierówno- 15 miernosci podawania poszczególnych skladników z zasobników stosuje sie urzadzenia zabezpiecza¬ jace przed zawieszaniem sie materialu w zasobni¬ kach, w szczególnosci specjalne sondy.Dla zapewnienia zas zadanych stosunków wago- 20 wyeh stosuje sie skomplikowane uklady regulacyj¬ ne. Sa to jednak urzadzenia batfdzo kosztowne, wy¬ magajace wysokokwalifikowanej obslugi i chociaz zapewniaja wysoka dokladnosc dozowania, to przy najmniejszym uszkodzeniu jednego nawet elementu 25 regulacyjnego nie zapewniaja poprawnego dozo¬ wania.Tych wad nie ma urzadzenie do automatycznego dozowania skladników mieszanek spiekalniczych wedlug wynalazku, w którym polaczono elektrycis- 30 nie za pomoca elektronowego regulatora i elementtf 5074250742 do nastawiania zadanej wydajnosci prace zasuwy z praca przenosnika wazacego, przez co zapewniono utrzymanie jednakowej ilosci kazdego skladnika mieszanki spiekalniczej na tasmie przenosnika zbiorczego.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione schematycznie w przykladowym rozwiazaniu na ry¬ sunku.Urzadzenie sklada isie z przenosnika wazacego 1, czyli wagi tasmowej, napedzanej silnikiem 2 pradu stalego. Przenosnik 1 jest umieszczony obok kazde¬ go zasobnika 3 okreslonego skladnika mieszanki spiekalniczej, który jest wyposazony w zasuwe 4 sterowana silnikiem elektrycznym 6 oraz w zasilacz talerzowy 5 o stalej ilosci obrotów stanowiacy zara¬ zem zamkniecie otworu zsypowego zasobnika 3.Jednoczesna wspólprace w czasie, przenosnika 1 z zasuwa 4 zapewnia znany elektronowy regulator 8, polaczony z nadawczym elementem 9 do nasta¬ wiania zadanej wydajnosci, dzieki którym zostaje utrzymana w okreslonym czasie jednakowa ilosc kazdego skladnika mieszanki spiekalniczej, przeka¬ zywana na tasme przenosnika zbiorczego 10. Ilosc materialu przekazywana z zasobnika 3 zostaje zwa¬ zona na przenosniku 1 i porównana w regulatorze 8 z wielkoscia zadana. W przypadku ujawnienia od¬ chylenia regulator 8 wysyla równoczesnie impulsy do zasuwy 4 i przenosnika 1, powodujac zmiane po¬ lozenia zasuwy 4 oraz zmiane predkosci posuwu tasmy przenosnika 1.Impuls powodujacy zmiane obrotów silnika 2 na¬ pedzajacego tasme przenosnika 1 przechodzi dodat¬ kowo przez przekaznik czasowy 7 w celu synchroni¬ zacji obydwu dzialan korygujacych. Dokladnosc do¬ zowania zasilacza talerzowego 5 waha sie w grani¬ cach + 25%. Ten procent bledu, którego nie mozna usunac wylacznie poprzez zmiane polozenia zasuwy 4 usuwa sie za pomoca przenosnika 1, który staje sie jak gdyby urzadizeniem buforowym czyli amor¬ tyzujacym, pomiedzy zasilaczem talerzowym 5 a przenosnikiem 10.Dzialanie amortyzujace polega na tym, ze gdy w zasilaczu 5 nastapi nagly wzrost wydajnosci, o czym regulator 8 otrzyma „informacje", wysle on natychmiast i 'jednoczesnie impulsy o jednakowym kierunku, jeden do silnika 6 zasuwy 4 w celu zmniejszenia jej otwarcia a drugi do silnika 2 prze¬ nosnika 1 w celu zmniejszenia ilosci obrotów tego 15 20 -silnika, co powoduje przekazanie odpowiednio mniejszej ilosci materialu na tasme przenosnika 10.Natomiast gdy zasilacz talerzowy 5 poda za mala ilosc materialu dozowanego, dzialanie urzadzenia jesit przeciwne, przy czym przenosnik 1 reaguje chwilowym zwiekszeniem wydajnosci dzieki posia¬ daniu pewnego zapasu materialu, który wyrównuje niedobór tego materialu. Jest to tak zwana dwu¬ stopniowa regulacja urzadzenia. Poniewaz pomie¬ dzy zarejestrowaniem przez regulator 8 odchylek w ilosci dozowanego materialu a jego zejsciem z tasmy przenosnika 1 uplywa pewien czas, dlatego stosuje sie synchronizujacy przekaznik czasowy 7, który zapewnia ukladowi stabilnosc synchronizacji.Urzadzenie do automatycznego dozowania sklad¬ ników mieszanek spiekalniczych wedlug wynalazku jest proste i latwe w budowie oraz obsludze i moze byc zainstalowane w kazdej spiekalni bez koniecz¬ nosci jej przerabiania. Ponadto zmniejsza straty w spieku, przez co obniza jego koszty. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do automatycznego dozowania sklad¬ ników mieszanek spiekalniczych, skladajace sie z zasobników wyposazonych w zasilacze talerzowe o stalej ilosci obrotów, z przenosnika wazacego ustawionego obok kazdego zasobnika oraz przenos¬ nika zbiorczego znamienne tym, ze zasuwy (4) za¬ sobników (3) oraz przenosnik wazacy (1), napedza¬ ne silnikami elektrycznymi (2) i (6) sa polaczone elektrycznie ze znanym elektronowym regulatorem (8) i elementem nadawczym (9), przy czym w ob¬ wód przenosnika wazacego (1) jest wlaczony syn¬ chronizujacy przekaznik czasowy (7), dzieki czemu urzadzenie ma dwustopniowa automatyczna regu¬ lacje, w której pierwszym stopniem jest regulacja otwarcia zasuwy (4), drugim zas stopniem jest zmiana predkosci tasmy przenosnika (1), a ponadto regulator (8) zapewnia automatyczna regulacje do¬ zowania materialów za pomoca jednoczesnych i zgodnych kierunkowo impulsów, a korygowanie niedokladnosci zasilacza talerzowego (5) podczas dozowania materialów nastepuje przez zmiane predkosci tasmy przenosnika wazacego (1) stano¬ wiacego zarazem element amortyzujacy pomiedzy zasilaczem italerzowym (5) a przenosnikiem zbior¬ czym (10). PL
PL102249A 1963-07-29 PL50742B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50742B1 true PL50742B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105314412B (zh) 一种卸船机稳定卸料流量装置及控制方法
US4889289A (en) Method and apparatus for crushing material for grinding
KR950007584B1 (ko) 분쇄할 취성재료의 2단계 파쇄방법 및 장치
PL50742B1 (pl)
CN108726147B (zh) 一种脱硫石膏均匀添加上料系统及方法
CN2249127Y (zh) 烧结外配煤粉配加比例控制装置
US1778393A (en) Feed-control means for bins, hoppers, etc.
CN208694763U (zh) 一种自动控制用量的给料机
CN202621138U (zh) 一种用于球磨造粒生产过程的自动上料系统
US3179345A (en) Method and apparatus for controlling a grinding mill
CN103966430B (zh) 钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统
JPH1159866A (ja) 原料供給ホッパーおよびその原料切出制御方法
CN210883565U (zh) 一种混凝土配料机沙仓漏斗防粘装置
US3357836A (en) Method and apparatus for the production of chocolate masses
US1723726A (en) Apparatus for pulverizing materials
US2969893A (en) Constant weight feeder
CN205850704U (zh) 一种塑料颗粒加料机
CN204021826U (zh) 双重称重给料机
CN218545256U (zh) 煤粉制备设备
CN210787683U (zh) 一种建筑垃圾粉碎制砖设备
CN204310457U (zh) 一种锑冶炼鼓风炉粒矿计量系统
RU2007144432A (ru) Способ подготовки ванадийсодержащей шлакосодовой шихты к окислительному обжигу и технологическая линия для его осуществления
CN206733343U (zh) 一种加气混凝土砌块自动配料装置
CN202114817U (zh) 石膏板生产线溢流大循环均化配料设备
CN215767330U (zh) 一种混合型电子配料平衡设备