PL50587B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50587B1 PL50587B1 PL101671A PL10167163A PL50587B1 PL 50587 B1 PL50587 B1 PL 50587B1 PL 101671 A PL101671 A PL 101671A PL 10167163 A PL10167163 A PL 10167163A PL 50587 B1 PL50587 B1 PL 50587B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- air
- nozzles
- nozzle
- gutter
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest spo¬ sób wytwarzania mici systemem ciaglym z wlókien cietych przy wykorzystaniu do tego sil aerodyna¬ micznych i dynamicznych. Sily te wykorzystuje sie do rozdzielania wlókien wprowadzanych w po¬ staci pasma wlókien cietych, do rzucania tych wlókien równa warstwa na plaszczyzne w taki sposób, by ukladaly sie one w jednym kierunku; na te plaszczyzne wprowadza sie koniec nici, któ¬ ry te warstwe zabiera i zapoczatkowuje przez skrecanie nowa nic, która wyprowadza sie nastep¬ nie sposobem ciaglym.The present invention relates to a process for the production of mici in a continuous system from staple fibers using aerodynamic and dynamic forces. These forces are used to separate the fibers introduced in the form of a strand of staple fibers, to cast these fibers an even layer on the planes in such a way that they align in one direction; the end of the thread is introduced into this plane, which is taken away from this layer, and by twisting a new thread, which is then brought out continuously.
Do wykonania sposobu wedlug wynalazku sluzy urzadzenie skladajace sie z wirujacego korpusu, posiadajacego wewnatrz komore o plaskim ksztal¬ cie, to znaczy o dlugosci osiowej krótszej od jej srednicy. Do wnetrza komiory wchodza dwie nie¬ ruchome dysze. Przez jedna z nich wprowadza sie pasmo wlókien, a przez druga wyprowadza gotowa nic. Powietrze znajdujace sie w komorze wiru¬ jacego korpusu podlega dzialaniu sily odsrodkowej i uchodzi z komory, zasysajac równoczesnie po¬ wietrze z zewnatrz przez obie dysze. Strumien powietrza zasysany przez pierwsza dysze, przez która wchodzi pasmo wlókien, rozdziela wprowa¬ dzone wlókna i rzuca je na sciane komory, skad zabiera je nic wprowadzona przez druga dysze, skreca na gotowa nic i wyprowadza ja na zewnatrz. Strumien zas zasysanego powietrza przez 10 15 20 25 druga dysze przeciwdziala laczeniu sie rzucanych wlókien z formujaca sie nicia.The method according to the invention is carried out by a device consisting of a rotating body, which has a flat-shaped chamber inside, that is, an axial length shorter than its diameter. Two fixed nozzles enter the interior of the chamber. Through one of them, a strand of fibers is introduced, and through the other, ready-made nothing. The air in the rotating body chamber is subjected to centrifugal force and escapes from the chamber, sucking air from outside through both nozzles at the same time. The air stream sucked in by the first nozzle, through which the strand of fibers enters, separates the introduced fibers and throws them on the wall of the chamber, from which nothing introduced by the second nozzles takes them, twists them onto the finished nothing and leads them outside. The suction air flow through the second nozzle prevents the thrown fibers from joining the forming thread.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w dwóch przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowo ustawione urzadzenie w przekroju wzdluz linii I—I fig. 2, fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii II—II, na fig. 1, fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii III—III na fig. 4, a fig 4 — urzadze¬ nie w przekroju wzdluz linii IV—IV na fig 3.The subject of the invention is presented in two exemplary embodiments in the drawing, in which fig. 1 shows the vertically arranged device in a section along the line I-I fig. 2, fig. 2 - the device in a section along the line II-II, in fig. 1, fig. 3 shows the device in section along line III-III in Fig. 4, and Fig. 4 shows the device in section along line IV-IV in Fig. 3.
Z tego fig. 1 i 2 przedstawiaja jeden, a fig. 3 i 4 drugi przyklad wykonania.1 and 2 show one, and figures 3 and 4 a second embodiment.
Urzadzenie wedlug wynalazku obejmuje urza¬ dzenie 1 podajace tasme 10 tekstylnych wlókien cietych, nieruchoma dysze 2 wlotowa, wirujacy korpus 3, nieruchoma dysze 4 wylotowa, urzadze¬ nie odbierajace, zlozone z dwóch cylindrów 5 i 6.The device according to the invention comprises a device 1 for feeding a tape 10 of textile staple fibers, a stationary inlet nozzle 2, a rotating body 3, a stationary outlet nozzle 4, a receiving device consisting of two cylinders 5 and 6.
Urzadzenie 1 podajace pasmo 10 wlókien cietych sklada sie z dwóch cylindrów 11 i 12, podobnych do cylindrów zespolu walcowniczego i ma za za¬ danie przesuwanie pasma wlókien tekstylnych zu¬ pelnie nieskreconych lub o bardzo slabym skrece¬ niu przez dysze 2 wlotowa do wnetrza korpiflu wirujacego.The staple fiber feeding device 1 consists of two cylinders 11 and 12, similar to the cylinders of the rolling unit, and has the task of moving the textile fiber web completely untreated or with very little twisting through the inlet nozzles 2 into the inside of the rotating body. .
Wirujacy korpus 3 posiada wewnatrz kompjr^ utworzona przez dwie poziome sciany w postaci kól (3a, 3b) przez których srodki przechodzi os obrotu korpusu. Sciany te sa polaczone na ob¬ wodzie pierscieniem o brzegach zagietych do we- 505873 50587 4 wnatrz i tworzacych w ten sposób rynienke 14.The rotating body 3 has an internal compartment formed by two horizontal walls in the form of wheels (3a, 3b) through the centers of which the axis of rotation of the body passes. These walls are connected at the periphery by a ring with edges bent to the inside and thus forming a gutter 14.
Przez otwór 27 w górnej sciance 3a wchodzi do komory korpusu 3 nieruchoma dysza 2 stanowiaca zwykla cylindryczna rure. Dysza ta posiada od¬ powiedni luz, by wyeliminowac tarcie pomiedzy nia a wirujacym korpusem.Through the opening 27 in the upper wall 3a, a stationary nozzle 2 enters the housing chamber 3, constituting a simple cylindrical tube. The nozzle has sufficient clearance to eliminate friction between it and the rotating body.
Korpus 3 opiera sie na# nieruchomej dyszy 4 wylotowej podobnej do dyszy 2, za pomoca dwóch lozysk kulkowych 15, 16, których wewnetrzne pierscienie sa osadzone na wspomnianej dyszy, zewnetrzne zas sa wpuszczone w cylindryczny otwór 17 piasty 18, która stanowi przedluzenie korpusu 3.The body 3 rests on a fixed outlet nozzle 4 similar to the nozzle 2, by means of two ball bearings 15, 16, the inner rings of which are seated on the said nozzle, while the outer rings are recessed into the cylindrical bore 17 of the hub 18, which constitutes an extension of the body 3.
Dolna czesc piasty 18 ma ksztalt bloku 19, na którym spoczywa pas napedowy 21 polaczony z odpowiednim napedem obracajacym korpus 3 (nie przedstawionym na rysunku).The lower part of the hub 18 has the shape of a block 19 on which a drive belt 21 rests connected to a corresponding drive rotating the body 3 (not shown).
Sciany korpusu 3a i 3b posiadaja na obwodzie w poblizu rynienki 14 otwory 24, 25, przez które uchodzi powietrze z komory podczas ruchu wiro¬ wego pod wplywem dzialania sily odsrodkowej.The walls of the body 3a and 3b have openings 24, 25 along the circumference of the gutter 14, through which air escapes from the chamber during the swirling motion under the influence of centrifugal force.
Powierzchnia rynienki 14 jest dostatecznie glad¬ ka, by umozliwiala poslizg opadajacych na nia wlókien, które wskutek tego jak równiez dzialania sily odsrodkowej gromadza sie na samym dnie rynienki.The surface of the trough 14 is sufficiently smooth to allow the sliding of the fibers falling on it to slide, which as a result of this, as well as the action of centrifugal force, accumulate at the very bottom of the trough.
Powietrze, które znajduje sie wewnatrz korpusu 3 podlega podczas jego obrotu dzialaniu sily od¬ srodkowej i uchodzi przez otwory 24, 25 a na jego miejsce jest zasysane powietrze przez dysze 2 wlotowa i 4 wylotowa. Dla zwiekszenia predkos¬ ci powietrza uchodzacego przez otwory 24, korpus posiada lopatki 28, umieszczone w poblizu otworów 24 na zewnetrznej scianie korpusu.The air inside the body 3 is subjected to the action of centrifugal force during its rotation and escapes through the openings 24, 25, and in its place the air is sucked in through the 2 inlet and 4 outlet nozzles. In order to increase the speed of the air escaping through the openings 24, the body has vanes 28 placed close to the openings 24 on the external wall of the body.
Sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy.The method of operation of the device according to the invention is as follows.
Zaklada sie, ze urzadzenie jest w ruchu. Korpus 3 wiruje i urzadzenie 1 posuwa pasmo 10 wlókien cietych przez dysze 2 do wnetrza korpusu, a go¬ towa nic 30 wyciagaja cylindry 5, 6 w dolnej czesci urzadzenia. Prady powietrza wchodzacego przez dysze 2 wlotowa i przez dysze 4 wylotowa spotykaja sie wewnatrz wirujacego korpusu i roz¬ dzielaja promieniowo wzdluz sciany górnej 3a i dolnej 3b, tworzac miedzy soba pozioma strefe P, prostopadla do osi obrotu korpusu i pelniaca funkcje przegrody, która dzieli komore korpusu 3 na dwie czesci, a mianowicie górna A, polozona powyzej plaszczyzny P, do której przedostaja sie wlókna oderwane od pasma 10 wprowadzonego przez dysze 2 wlotowa, i dolna B, ponizej wspom¬ nianej plaszczyzny P, w której koniec nici wpro¬ wadzony przez dolna dysze 4 (o czym nizej) za¬ biera rzucone na rynienke 14 wlókna i wytwarza z nich nic. Ta przegroda powietrza P ma za za¬ danie rozdzielac strefe, w której rozdzielaja sie wprowadzane wlókna od strefy tworzenia z nich . nici. - Rozdzielanie pasma 10 na pojedyncze wlókna odbywa sie za pomoca dzialania pradu powietrza w sposób nastepujacy. Na pasmo 10, wprowadzone przez cylindry 11, 12 do górnego otworu dyszy 2 dziala gwaltowny prad powietrza, przeplywajacego przez te dysze od góry ku dolowi i rozdziela je na pojedyncze wlókna. Na czasteczki powietrza i wlókna, które przedostaja sie do wnetrza korpu¬ su z dolnego otworu dyszy 2 dziala sila odsrodko¬ wa, która je przesuwa od osi obrotu korpusu w kierunku pierscieniowej peryferycznej rynienki 14 ze stale wzrastajaca predkoscia. Czasteczki po- wietrza opisuja spiralna krzywa od chwili, kiedy wchodzac do wnetrza korpusu posiadaja predkosc katowa zerowa, az do chwili, kiedy uchodzac przez górne otwory 25, osiagaja katowa predkosc równa predkosci korpusu. Kazde Wiec oderwane wlókno zostaje porwane przez otaczajace ja cza- . steczki powietrza* i przyjmuje spiralna postac.The device is assumed to be in motion. The body 3 spins and the device 1 moves the strand 10 of cut fibers through the nozzles 2 into the inside of the body, and the finished thread 30 draws the cylinders 5, 6 in the lower part of the device. The currents of the air entering through the inlet nozzles 2 and the outlet nozzles 4 meet inside the rotating body and divide radially along the upper 3a and lower 3b walls, forming a horizontal zone P between them, perpendicular to the axis of rotation of the body, and acting as a partition that divides the chamber of the body 3 into two parts, namely the upper A, located above the plane P, into which the fibers detached from the strand 10 introduced by the inlet nozzles 2 penetrate, and a lower B, below the mentioned plane P, in which the thread end is inserted by the lower nozzles 4 (see below) collect the fibers thrown onto the chute 14 and make nothing of them. This air barrier P has the task of separating the zone in which the introduced fibers separate from the zone of their formation. threads. - The separation of the strand 10 into individual fibers is performed by the action of an air current as follows. The strand 10 introduced by the cylinders 11, 12 into the upper opening of the nozzle 2 is subjected to a violent current of air flowing through these nozzles from top to bottom and distributes them into individual fibers. The particles of air and fibers that penetrate into the interior of the body from the lower opening of the nozzle 2 are exerted by a centrifugal force which moves them from the axis of rotation of the body towards the annular peripheral trough 14 at a constantly increasing speed. Air molecules describe a spiral curve from the moment they enter the interior of the body at an angular velocity of zero until they exit through the upper openings 25, they have an angular velocity equal to that of the body. So every broken fiber is torn by the surrounding time. of air * and takes a spiral form.
Wlókna oddzielone od pasma 10 sa rozrzucane w górnej czesci A komory korpusu. Kierunek wlókien ustalony ' w dyszy wlotowej pozostaje bez zmiany u jej wylotu, a wlókna po rozdzie¬ leniu pasma pozostaja wyprostowane w korpusie, poniewaz znajduja sie pod dzialaniem opisanego wyzej pradu powietrza. Kazde wlókno dotyka naj¬ pierw jednym koncem peryferycznej rynienki 14, która wiruje ruchem szybszym od ruchu wlókna, na które dzialaja w dalszym ciagu uchodzace cza¬ steczki powietrza i które wobec tego uklada sie na dnie rynienki równolegle do dna. Wlókna spoczywa¬ ja zatem na dnie rynienki wyprostowane i ulozone w jednym kierunku. Nie ma wlókien w postaci haka, lub tez litery U. To równomierne i jedno¬ lite ulozenie wlókien daje w wyniku wyrównana i zupelnie regularna nic. Ewentualna nierówno- miernosc dlugosci („1") wprowadzonych wlókien rozklada sie na dlugosc D (gdzie D jest srednica 'dna rynienki) i wobec tego ma bardzo nieznaczny wplyw na odchylenie grubosci nici. Te odchyle¬ nia wyrazaja sie bowiem wielkoscia D W czasie obrotu dziala na mase kazdego z od¬ dzielonych wlókien sila odsrodkowa, wskutek czego zostaje ono docisniete do dna rynienki; sila ta przeciwdziala skutecznie sile czastek powietrza, które usiluja zabrac wlókna ku otworom 24, 25.The fibers separated from the strand 10 are spread over the upper portion A of the body cavity. The direction of the fibers fixed in the inlet nozzle remains unchanged at its outlet, and the fibers after the separation of the strands remain straight in the body because they are under the action of the air current described above. Each fiber first touches the peripheral trough 14 with one end, which spins faster than that of the fibers, which are still acted upon by the escaping air molecules and which therefore lie parallel to the bottom of the trough. The fibers therefore rest on the bottom of the gutter straight and in one direction. There are no hook-like or U-shaped fibers. This even and uniform arrangement of the fibers results in an even and completely regular nothing. The possible unevenness in the length ("1") of the introduced fibers is distributed over the length D (where D is the diameter of the bottom of the gutter) and therefore has a very insignificant effect on the thread thickness deviation. These deviations are expressed by the amount DW of the rotation time. the mass of each separated fiber is forced by a centrifugal force, as a result of which it is pressed against the bottom of the trough, this force is effectively counteracted by the force of the air particles which try to take the fibers towards the openings 24, 25.
Powietrze zeslizguje sie po wlóknach, docisnietych do dna rynienki i uchodzi przez otwory 24, 25, nie zabierajac z soba wlókien, przylegajacych do dna rynny.The air slides down the fibers pressed against the bottom of the gutter and escapes through the openings 24, 25 without taking with it the fibers adhering to the bottom of the gutter.
Z drugiej strony, górny koniec nici 30 (nalezy bowiem przyjac, ze od dna rynienki ma* poczatek produkowana nic), ociera sie o dno rynienki 14 i skreca sie dookola wlasnej osi w kierunku strzalki f2, podczas gdy korpus wiruje w kierunku strzalki fi z predkoscia katowa wl. Skrecajac sie o rynienke, nic zbiera docisniete do niej wlókna w ten sposób, ze zawadza koncem o te wlókna, wirujace z bezwzgledna szybkoscia korpu¬ su wl, doczepia sie do nich i wiruje w przestrzeni z predkoscia bezwzgledna w2 nieco szybciej od korpusu.On the other hand, the upper end of the thread 30 (it should be assumed that from the bottom of the gutter there is * nothing is produced), it rubs against the bottom of the gutter 14 and turns around its axis in the direction of the arrow f2, while the body spins in the direction of the arrow fi z angular speed incl. As it turns against the trough, nothing collects the fibers pressed against it in such a way that it ends up touching these fibers, spinning at the absolute speed of the wl body, attaches to them and rotates in space at the absolute speed of w2 a little faster than the body.
Ta predkosc w2 jest zreszta zalezna od predkosci, z jaka wyciaga sie nic przez cylindry urzadzenia odbierajacego 5, 6.This speed w2 is further dependent on the speed with which nothing is drawn through the cylinders of the receiving device 5, 6.
Powyzszy opis dzialania urzadzenia opiera sie na zalozeniu, ze urzadzenie jest w ruchu. Przy uruchomieniu zas urzadzenia postepuje sie w spo- sój> nastepujacy. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6050587 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze peryferyczna rynienka (14) w komorze korpu¬ su (3) posiada przekrój w postaci stozka (43). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze w poblizu rynienki (14) posiada rowek (42) zapobiegajacy tarciu tworzacej sie nici (44) o sciane komory. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 lub 6, znamienne tym, ze korpus wiruje okolo przynajmniej jednej z dwu dysz (2 lub 4).The above description of the operation of the device is based on the assumption that the device is in motion. The device is generally operated as follows when commissioning. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6050587 6. Device according to claim 2. The apparatus of claim 2, characterized in that the peripheral trough (14) in the body cavity (3) has a conical cross-section (43). 7. Device according to claim 6. The apparatus of claim 6, characterized in that it has a groove (42) in the vicinity of the gutter (14) to prevent friction of the thread forming (44) against the chamber wall. 8. Device according to claim The apparatus of claim 2 or 6, characterized in that the body is rotated about at least one of the two nozzles (2 or 4).
RSW „Prasa", Wr. Zam. 2816/65. Naklad 320 egz.RSW "Press", Wr. Order 2816/65. Mintage 320 copies
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50587B1 true PL50587B1 (en) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1510741A1 (en) | Method and device for spinning staple fibers | |
| US4625368A (en) | Method and apparatus for opening and cleaning fiber material | |
| US3831764A (en) | Pusher-type centrifuge | |
| RU2001101154A (en) | THE CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA SECTION OF THE ROTOR, EXECUTED IN THE FORM OF AN EXTENDED CONE | |
| US3859779A (en) | Method of and apparatus for open-end spinning | |
| US3361264A (en) | Centrifugal separator | |
| PL50587B1 (en) | ||
| DE1757582B1 (en) | Centrifugal basket wind sifter | |
| CH669216A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SPINDLE FIBER YARN. | |
| HU203991B (en) | Filtering centrifuge of continuous operation with upper drive | |
| AT227580B (en) | Device for spinning staple fibers | |
| US3342342A (en) | Continuous belt-type filter centrifuge | |
| FI69574B (en) | KONTINUERLIG CENTRIFUGALTORK | |
| DE1957607A1 (en) | Removal of solid particles from a centrifugal machine | |
| DE646696C (en) | Centrifugal dust separator | |
| DE2010128B1 (en) | Process for the mechanical dewatering and thermal drying of granular solids, in particular plastics and centrifuge for carrying out the process | |
| JP2009148726A (en) | Wire screen, centrifuge, and method for manufacturing wire screen | |
| DE19653377B4 (en) | pusher centrifuge | |
| US3386451A (en) | Apparatus for treating foliate material such as tobacco | |
| US6101679A (en) | Distribution of fiber from pneumatic fiber conveying system | |
| US2247605A (en) | Centrifugal drier for textile fibers | |
| US2974796A (en) | Centrifugal-type pulp separator | |
| US3529573A (en) | Pulverizing unit for automatic machine for continuous fabrication of cigarette filters | |
| FI70804C (en) | Device for purification of gases | |
| CH374972A (en) | Method and device for separating mixtures |