PL50316B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 6.XI.1965 50316 KI. 23c, l/Ol MKP C 10 m ^f//L.UKD '"*«Sft5 Wspóltwórcy wynalazku: mgr Tadeusz Kapcia, ihz. Henryk Odrzywolek, inz. Jan Ruta Wlasciciel patentu: Rafineria Nafty Jaslo, Jaslo (Polska) Sposób otrzymywania dodatku obnizajacego temperature krzepniecia olejów mineralnych W miare rozwoju techniki wymagania w stosun¬ ku do srodków smarowych stale wzrastaja. Rozwi¬ jajacy sie przemysl potrzebuje oleje o dobrych wlasnosciach smarowych w róznych warunkach. Do¬ datki uszlachetniajace do olejów mineralnych sto¬ sowanych do smarowania czesci maszyn maja na celu polepszenie tych wlasciwosci olejów, które w aktualnych warunkach pracy maszyn sa nie¬ wystarczajace.Naleza do nich mozliwie mala zmiana lepkosci oleju ze wzrostem temperatury, zachowanie plyn¬ nosci oleju w niskich temperaturach, odpornosci na utlenianie w wysokich temperaturach itp. Wlasci¬ wosci te polepszaja: dodatki polepszajace smarnosc oleju, dodatki obnizajace temperature krzepniecia oleju, inhibitory utlenienia, dodatki antykorozyjne, dodatki dyspergujaco-myjace itp.Z grupy dodatków obnizajacych temperature krzepniecia znane sa: wielkoczasteczkowe produkty kondensacji niepolarnych zwiazków organicznych np. weglowodory aromatyczne o dlugich lancuchach bocznych; produkty kondensacji organicznych zwiazków polarnych lub polarnych z niepolarnymi np. produkty kondensacji chlorowanej parafiny z naftalenem (paraflow), opisany równiez w opisie patentowym NRD nr 27493, produkt polimeryzacji estrów kwasu metakrylowego oraz wyzszych alkoholi (Viskodep), produkt estryfikacji bezwodnikiem kwa¬ su ftalowego produktu kondensacji chlorowanej pa¬ rafiny z fenolem; produkty woltolizacji olejów albo 15 20 25 30 produkty polimeryzacji nienasyconych zwiazków organicznych; mydla wielowartosciowych kationów np. stearynian glinu, tytanu; produkty utleniania zwiazków organicznych np. utleniane woski, para¬ fina lub petrolatum.Wedlug wynalazku dodatek obnizajacy tempera¬ ture krzepniecia otrzymuje sie przez kondensacje 4 moli chloroparafiny o zawartosci 10°/© chloru z 1 molem acenaftenu wobec katalizatora np. chlorku glinowego, chlorku zelazowego, soli siarczanowej chlorku glinowego AICI3 • HSO4 i innych w ilosci 1—3 roparafiny i acenaftenu. Czas trwania reakcji kon¬ densacji wynosi 4 godzinytemperatura reakcji 70—80 °C. Wydzielajacy sie w czasie reakcji chlo¬ rowodór absorbuje sie w wodzie. Otrzymana po¬ chodna alkilowa oczyszcza sie przez rozpuszczenie alkiloacenaftenu w rozpuszczalniku np. benzynie o temperaturze wrzenia 50—90 °C, acetonie, cyklo¬ heksanie, alkoholach: metylowych, etylowym, n-bu- tylowym i innych.Ilosc uzytego rozpuszczalnika wynosi 5 czesci wa¬ gowych na 1 czesc wagowa produktu alkilowania a temperatura w czasie rozpuszczania i neutralizo¬ wania 30—40 °C. Rozpuszczony produkt neutralizu¬ je sie za pomoca weglanu sodowego lub gazowego amoniaku. Operacje neutralizacji uwaza sie za za¬ konczona gdy liczba kwasowa produktu jest nizsza od 0,5. Po zakonczeniu neutralizacji mieszanine po¬ reakcyjna filtruje sie za pomoca prasy filtracyjnej 5031650316 3 4 w temperaturze nie wyzej 40 °C. Z filtratu odparo¬ wuje sie rozpuszczalnik, az do uzyskania tempera¬ tury zaplonu produktu wynoszacej minimum 200 °C.Zamieszczona nizej tablica ilustruje przyklad wplywu dodatku w ilosciach 0,2°/o, 0,3°/o i C,5*/o na obnizenie temperatury krzepniecia oleju mineral¬ nego.Temperatura krzep¬ niecia oleju mineral¬ nego bez dodatku +7°C —1°C Temperatura krzepniecia oleju mineralnego zawiera- i jacego dodatek w ilosciach. 0,2$ | 0,3$ | 0,5$ —18°C | —20°C | —24°C | —26°C —26°C —28°C | i ¦ Przyklad: jpo 100 g roztopionej chloropara- finy wprowadza sie w temperaturze powyzej 45 °C 10 g technicznego acenaftenu. Po wymieszaniu rea¬ gentów i podniesieniu temperatury do 70—80 °C wprowadza sie katalizator np. chlorek glinowy w ilosci 3 g.Wydzielajacy sie w czasie kondensacji chlorowo¬ dór absorbuje sie w wodzie. Po zakonczeniu reakcji kondensacji, po okolo 4 godzinach, przedmuchuje sie zawartosc reaktora powietrzem w celu usunie¬ cia pozostalego chlorowodoru. Produkt kondensacji rozpuszcza sie w rozpuszczalniku np. benzynie o temperaturze wrzenia 50—90 °C, acetonie, cyklo¬ heksanie lub alkoholach: metylowym, etylowym, 5 n-butylowym i innych, neutralizuje amoniakiem lub weglanem sodowym, oddziela od powstalego osadu za pomoca prasy filtracyjnej i nastepnie odparo¬ wuje rozpuszczalnik.Produkt otrzymuje sie z wydajnoscia okolo 80°/o.Jako dodatek do oleju mineralnego wprowadza sie go w ilosciach 0,1—0,50/o. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania dodatku obnizajacego tem¬ perature krzepniecia olejów mineralnych znamien¬ ny tym, ze acenaften poddaje sie kondensacji z chlo¬ rowana parafina w stosunku 1 mol acenaftenu na 4 mole chloroparafiny w obecnosci katalizatora, np. chlorku glinu uzytego w ilosci 1—3Vo wagowych w stosunku do lacznej ilosci chloroparafiny i ace¬ naftenu, w temperaturze 70—80 °C, po czym otrzy¬ many produkt rozpuszcza sie w rozpuszczalniku np. benzynie, acetonie lub w alkoholach, roztwór zobo¬ jetnia amoniakiem lub weglanem sodowym, po czym po odsaczeniu osadu z przesaczu odpedza sie roz¬ puszczalnik. 15 20 Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, A/571-65, naklad 230 egz. PL