PL50253B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50253B3 PL50253B3 PL104504A PL10450464A PL50253B3 PL 50253 B3 PL50253 B3 PL 50253B3 PL 104504 A PL104504 A PL 104504A PL 10450464 A PL10450464 A PL 10450464A PL 50253 B3 PL50253 B3 PL 50253B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- retainer
- upper die
- dies
- lower die
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: i. XII. 1965 5925 t1-- *'— MKP UKD ,* ,'.* Twórca wynalazku: mgr inz. Tadeusz Rut Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Urzadzenie do speczania oraz speczania z równoczesnym wy¬ ginaniem W patencie glównym opisano urzadzenie do spe¬ czania oraz speczania z równoczesnym wyginaniem napedzane prasa, do suwaka której mocowana jest glowica, przy czym podstawa, z odpowiednio ulozy- skowanymi matrycami, mocowana jest do stolu prasy. Urzadzenie to posiada co najmniej jeden lacznik ulozyskowany wahliwie w glowicy oraz ma¬ trycy i pochylony wzgledem linii prostopadlej do osi matrycy o kat wiekszy od 0° i mniejszy od 90° i powodujacy dzieki temu, wskutek nacisku glo¬ wicy, docisk matryc, a przez to mocowanie obra¬ bianego preta oraz przesuw matryc w kierunku po¬ przecznym do kierunku ruchu glowicy.Urzadzenie wedlug patentu glównego wykazywalo te wade, ze po uksztaltowaniu korby, w trakcie wy¬ ciagania wyginaka nastepowalo podnoszenie ksztal¬ towanego elementu oraz podczas speczania obra¬ biany material mógl plynac na boki w sposób swo¬ bodny. Na przyklad, w przypadku ksztaltowania walu korbowego nie mczna bylo uzyskac wprost zadanego ksztaltu ramienia korby.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tej nie¬ dogodnosci.Cel ten zostal wedlug wynalazku osiagniety przez zastosowanie samoczynnych przytrzymywaczy kor¬ by, osadzonych wahliwie w matrycy dolnej.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia to urzadzenie w widoku z boku (po lewej stronie — polozenie przed suwem roboczym, 10 15 25 30 po prawej stronie — urzadzenie w momencie za¬ mkniecia matrycy), fig. 2 — to urzadzenie w widoku z boku (po lewej stronie — polozenie pod koniec suwu roboczego, po prawej stronie — po otwarciu matryc), fig. 3 — urzadzenie w przekroju poprzecz¬ nym (po lewej stronie — wzdluz linii A-A na fig. 1, po prawej stronie — wzdluz linii B-B na fig. 1), fig. 4 — przekrój wzdluz linii F-F na fig. 3, fig. 5 — urzadzenie w przekroju poprzecznym (po lewej stronie wzdluz linii C-C na fig. 2, a po prawej stronie — wzdluz linii D-D na fig. 2), a fig. 6 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii E-E na fig. 5.W glowicy 1 prasy sa ulozyskowane na czopach 11 górne konce laczników 2. Dolne konce laczników 2 ulozyskowane sa na czopach 12 w górnych matry¬ cach 3. Dolne matryce 4 sa ulozone przesuwnie na podstawie 5. W polozeniu wyjsciowym matryce 3 i 4 opieraja sie z boku o zderzaki 6 i 7. Liczba 8 ozna¬ czono obrabiany przedmiot. Górne matryce 3 po¬ siadaja wystepy 9, które w momencie zamykania sie matryc 3 i 4 wchodza w odpowiednie wybrania 10 dolnych matryc 4. Liczba 13 oznaczono wyginak, sluzacy do wyginania obrabianego elementu. W dol¬ nej matrycy 4 sa zamocowane wahliwie przytrzy- mywacze 14. Przytrzymywacze 14 sa wyposazone w skosne powierzchnie prowadzace 15, powierzch¬ nie 26 ksztaltujace korbe 17 oraz powierzchnie 18 opierajace sie po zamknieciu matryc o górna ma¬ tryce 3. Kazdy z przytrzymywaczy 14 jest wyposa- 5025350253 zony w czop 19, za pomoca którego przytrzymywacz jest ulozyskowany w dolnej matrycy 4. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe W czasie ruchu roboczego (fig. 1 i 3) górna ma¬ tryca 3 nachodzac na dolna matryce 4 powoduje poprzez nacisk na ukosne powierzchnie prowadzace przytrzymywacza 14 jego odchylenie w kierunku obrabianego przedmiotu 8. Speczana korba 17 opiera sie o przednia ksztaltujaca powierzchnie 16 przy¬ trzymywacza 14, na skutek czego ramie korby zo¬ staje odpowiednio uformowane z boku. Podczas ruchu powrotnego suwaka prasy (fig. 5 — strona lewa) wyginak 13 zostaje wyciagniety ze spe- czanej korby, a przytrzymywacz 14 oparty boczna powierzchnia 18 o matryce górna 3 przytrzymuje korbe 16 w wlasciwym polozeniu na dolnej ma¬ trycy 4. Po odsunieciu górnej matrycy 3 na pewna odleglosc (fig. 5 — strona prawa) przytrzymywacz 14 przestaje sie opierac o górna matryce 3 i moze byc odchylony w polozenie wyjsciowe. Zwalnia to od- kuwke, która mozna wyciagnac z matryc. Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wyposa¬ zone w jeden lub wiecej przytrzymywaczy 14. 5 1. 10 20 Urzadzenie do speczania oraz speczania z równo¬ czesnym wyginaniem wedlug patentu nr 46874, znamienne tym, ze jest wyposazone w ulozysko- wane wahliwie w dolnej matrycy (4) przytrzy- mywacze (14) odkuwanego elementu (8). Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przytrzymywacz (14) ma skosne powierzchnie prowadzace (15), slizgajace sie po powierzchni górnej matrycy (3), powodujace jego zamykanie podczas zwierania matryc (3) i (4). Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze przytrzymywacz (14) ma boczne powierzch¬ nie (18), opierajace sie o górna matryce (3) po zwarciu matryc (3) i (4). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przytrzymywacz (14) jest wyposazony w czop (19), stanowiacy jego ulozyskowanie w dolnej ma- 25 trycy (4).50253 A-A PL
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19656607719 DE6607719U (de) | 1964-05-08 | 1965-04-14 | Vorrichtung zum schmieden von kurbelwellen |
| DE19651527280 DE1527280B1 (de) | 1964-05-08 | 1965-04-14 | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen |
| CH604565A CH434933A (de) | 1964-05-08 | 1965-04-29 | Vorrichtung an einer Presse zum Stauchen und Biegen |
| BE663393D BE663393A (pl) | 1964-05-08 | 1965-05-04 | |
| NL6505752A NL6505752A (pl) | 1964-05-08 | 1965-05-06 | |
| DK232465A DK107330C (da) | 1964-05-08 | 1965-05-07 | Apparat, navnlig smedeapparat, til opstukning eller opstukning med samtidig bøjning. |
| SE602565A SE313483B (pl) | 1964-05-08 | 1965-05-07 | |
| NO15798565A NO116147B (pl) | 1964-05-08 | 1965-05-07 | |
| US453993A US3373593A (en) | 1964-05-08 | 1965-05-07 | Forging machine for upsetting or simultaneous upsetting and bending |
| GB1968965A GB1100704A (en) | 1964-05-08 | 1965-05-10 | Improvements in or relating to forging devices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50253B3 true PL50253B3 (pl) | 1965-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL50253B3 (pl) | ||
| CN214919751U (zh) | 收银箱钱夹支架生产用连续模模具 | |
| US2272740A (en) | Apparatus for the manufacture of metal articles | |
| US3154972A (en) | Method and apparatus for forming a chisel type cutter link | |
| US1857997A (en) | Cut-off mechanism for heading machines | |
| CN218946002U (zh) | 一种弹片弯形模 | |
| US3373593A (en) | Forging machine for upsetting or simultaneous upsetting and bending | |
| CN212857378U (zh) | 一种复杂弯曲件的成形模具 | |
| CN211564253U (zh) | 一种插座导电片的双向动力折弯模具 | |
| CN215879499U (zh) | 一种制备烤盘坯体的切边预弯模具 | |
| US4005597A (en) | File forming press | |
| CN215998308U (zh) | 斜面冲孔用吊冲模具 | |
| CN112605189B (zh) | 一种电容引脚快速折弯机构 | |
| CN114472649B (zh) | 一种模具模架生产设备 | |
| CN216606768U (zh) | 一种90°段差卸料成型模具 | |
| CN223761938U (zh) | 二次折弯带弯折结构板料件的冲模结构 | |
| CN113523089A (zh) | 用于物联网智能燃气表外壳成型的侧冲孔装置及其方法 | |
| CN108817224B (zh) | 用于u型件整形的模具 | |
| US852636A (en) | Die. | |
| CN116078877B (zh) | 一种弹片弯形模 | |
| CN220426495U (zh) | 一种负角修边机构 | |
| CN217412141U (zh) | 连续冲压模具 | |
| KR100733349B1 (ko) | 핀조절식 펀칭금형 | |
| US1794309A (en) | Knitting needle and method of making same | |
| CN216369636U (zh) | 一种折弯压凸台刀具 |