PL50251B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 8. I. 1966 50251 KI. 26b, 44/20 MKP C 10 h &CS& 6S/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Karol Plewniok, mgr Helena Koperska Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Przemyslowo Handlowe, Gazy Techniczne, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania porowatej masy wypelniajacej butle na acetylen Acetylen stosowany do celów spawalniczych ma¬ gazynuje sie i przewozi w butlach stalowych szczel¬ nie wypelnionych porowata masa nasycona aceto¬ nem, w którym acetylen jest rozpuszczony pod cis¬ nieniem. Znane sa masy sypkie i masy lite. Te ostat¬ nie wprowadza sie do butli w stanie ciastowatym i powoduje zwiazanie ich w jeden blok szczelnie wypelniajacy butle.Znanymi skladnikami mas wypelniajacych sa rózne ciala cieczochlorme, ziarniste i wlókniste, jak ziemia krzemionkowa, ziemia okrzemkowa, wegiel drzewny, wata azbestowa. W sklad znanych mas litych wchodzi ponadto cement portlandzki jako lepiszcze. Masy lite sa uwazane za znacznie bez¬ pieczniejsze od mas sypkich, czego wyraz znajduje sie w przepisach bezpieczenstwa dopuszczajacych okres miedzy rewizjami butli kilkakrotnie dluzszy dla butli z wypelnieniem litym.To tez wypelnienie lite ruguje obecnie dawniej wylacznie stosowane wypelnienie sypkie. Wada znanych mas litych jest koniecznosc wprowadza¬ nia do nich nieporowatego ciezkiego lepiszcza, którym jest cement portlandzki. Obecnosc cementu zmniejsza ogólna zdolnosc chlonna wypelnienia, za¬ równo na skutek zamykania dostepu do pewnej ilosci porów, jak równiez na skutek wypelniania wolnych przestrzeni miedzy ziarnami materialu po¬ rowatego substancja nieporowata.Przedmiotem wynalazku jest lite wypelnienie butli wykazujace wieksza porowatosc niz wypel- 15 20 25 23 nienie znane, dzieki czemu butle stalowe danej wielkosci uzyskuja wieksza pojemnosc na acetylen.Wynalazek polega na zastosowaniu jako lepisz¬ cza do laczenia poszczególnych ziarn i wlókien zna¬ nych substancji cieczochlonnych, zasadowego chlor¬ ku cynkowego otrzymanego bezposrednio w masie wypelniajacej butle oraz na znalezieniu warunków, w których masa zlozona ze znanych substancji cieczochlonnych zwiazanych w lity blok zasadowym chlorkiem cynku, zapewnia calkowita szczelnosc wypelnienia butli i osiaga najwieksza porowatosc.Wedlug wynalazku sporzadza sie najpierw sucha mieszanine znanych skladników cieczochlonnych o znanym i stosowanym stopniu rozdrobnienia z dodatkiem tlenku cynku w postaci bieli cynkowej jako substratu do wytworzenia lepiszcza. Nastepnie mase zarabia sie na ciasto przy uzyciu wodnego roztworu chlorku cynkowego, kjóry stanowi drugi substrat do wytworzenia lepiszcza. Pólplynna masa wypelnia sie butle stalowe i poddaje je dlugotrwa¬ lemu ogrzewaniu przy stopniowym podwyzszaniu temperatury tak, aby na przyklad po trzech tygod¬ niach osiagnac temperature 220°C, w której utrzy¬ muje sie butle jeszcze przez pare dni. W procesie powolnego odparowania wody i dalszego praze¬ nia tworza sie zasadowe chlorki cynkowe o stop¬ niowo malejacym stopniu hydratacji. Po zakoncze¬ niu prazenia powstaje lepiszcze, które posiada porowata strukture, nie tracac wlasciwosci wiaza¬ cych. Na skutek tego sumaryczna objetosc porów, 5025150251 3 4 ladowano acetylenem pod cisnieniem 15 atm przy 15 °C. Jak sie okazalo, butle stalowe 40 litrowe przyjely po okolo 6,5 kg acetylenu, gdy butle tej samej wielkosci wypelnione znana masa lita, w któ- 5 rej lepiszcze stanowil cement portlandzki, przyjmo¬ waly conajwyzej 5,3 kg acetylenu. Przy dalszym uzyciu butli okazalo sie, ze wielokrotne ich ladowa¬ nie i wyladowywanie nie wykazuje najmiejszych zmian w masie wypelniajacej i nie zmniejsza ich 10 pojemnosci na acetylen. które moga wchlonac aceton nie maleje jak w przy¬ padku stosowania cementu portlandzkiego lecz wzrasta, a co za tym idzie, osiaga sie wieksza chlon¬ nosc dla acetonu, którego ilosc decyduje o ilosci pochlonietego acetylenu.Przyklad. Wymieszano na sucho 38 czesci wa¬ gowych wegla drzewnego o ziarnistosci 5—15 mm, 32 czesci wagowe drobno zmielonej ziemi krze¬ mionkowej, 6 czesci wagowych waty azbestowej i 20 czesci wagowych bieli cynkowej. Mieszanine te za¬ robiono roztworem 4 czesci wagowych chlorku cyn¬ kowego w okolo 30 czesciach wagowych wody.Uzyskana ciastowata pólplynna masa wypelniono butle stalowe, które umieszczono w oporowym piecu elektrycznym w celu wygrzewania przy bardzo powolnym podwyzszaniu temperatury. Zwiekszajac nieco natezenie pradu raz na dobe, osiagnieto przy równomiernym wzroscie temperatury po uplywie 34 dni temperature 220°C. W tej temperaturze utrzymywano butle jeszcze przez 4 dni, po czym prad wylaczono. Po uplywie 24 godzin, piec z butla¬ mi ostygl na tyle, ze butle mozna bylo wyjac i po¬ zostawic do dalszego swobodnego ochlodzenia na powietrzu. Okazalo sie, ze butle zawieraja silne po¬ rowate wypelnienie. Butle nasycono acetonem i na- PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania porowatej masy wypelnia¬ jacej butle na acetylen ze skladników cieczochlon- nych, ziarnistych i wlóknistych, sklejanych w lity blok wewnatrz butli przy uzyciu lepiszcza, znamien¬ ny tym, ze do suchych skladników cieczochlonnych dodaje sie tlenku cynku w postaci bieli cynkowej, nastepnie dodaje sie wodny roztwór chlorku cynku, po czym tak przygotowana pólplynna masa wypel¬ nia sie butle stalowe, poddaje powolnemu ogrzewa¬ niu do osiagniecia temperatury 220 °C i prazy w tej temperaturze przez kilka dni. 20 RSW „Prasa", Wr. Zam. 2235/65. Nakl. 200 egz. PL