PL50083B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50083B1 PL50083B1 PL104037A PL10403764A PL50083B1 PL 50083 B1 PL50083 B1 PL 50083B1 PL 104037 A PL104037 A PL 104037A PL 10403764 A PL10403764 A PL 10403764A PL 50083 B1 PL50083 B1 PL 50083B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloocymene
- alloocimene
- pinene
- pyrolysis
- alpha pinene
- Prior art date
Links
- GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N α-pinene Chemical compound CC1=CCC2C(C)(C)C1C2 GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- GQVMHMFBVWSSPF-SOYUKNQTSA-N (4E,6E)-2,6-dimethylocta-2,4,6-triene Chemical compound C\C=C(/C)\C=C\C=C(C)C GQVMHMFBVWSSPF-SOYUKNQTSA-N 0.000 claims description 9
- GQVMHMFBVWSSPF-UHFFFAOYSA-N cis-alloocimene Natural products CC=C(C)C=CC=C(C)C GQVMHMFBVWSSPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- IHPKGUQCSIINRJ-UHFFFAOYSA-N β-ocimene Natural products CC(C)=CCC=C(C)C=C IHPKGUQCSIINRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 1S,5S-(-)-alpha-Pinene Natural products CC1=CC[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1C2 GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 0.000 claims description 7
- MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N alpha-pinene Natural products CC1=CCC23C1CC2C3(C)C MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N OOOO Chemical class OOOO RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- -1 for example Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000012691 depolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001490 (3R)-3,7-dimethylocta-1,6-dien-3-ol Substances 0.000 description 1
- RJXGLSYFCXSVED-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethyloctane-1,1-diol Chemical compound OC(C(CCCC(CC)C)C)O RJXGLSYFCXSVED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVSVTCORWBXHQV-UHFFFAOYSA-N creatine Chemical compound NC(=[NH2+])N(C)CC([O-])=O CVSVTCORWBXHQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.IX.1965 50083 KI. 23 a, 6 MKP O liii C 0?c 33/02 UKD BIBLIOTEKA Urzedu Palsnlow«go Polskie lbeci;^D£^:itBj Li*mv6j | Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Janusz Kulesza, mgr inz. Zofia Do- gielska Wlasciciel patentu: Warszawska Fabryka Syntetyków Zapachowych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania 2,6-dwumetylookten-l-olu-7 i 2,6-dwumetylookten-2-olu-7 15 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 2,6-dwumetylookten-l-olu-7 i 2,6-dwumety- lookten-2-olu-7 zwiazików o przyjemnym rózano- linalolowym zapachu, stosowanych w przemysle perfumeryjnym. 5 Jak wiadomo 2,6-dwumetylookten-l-ol-7 i 2,6- -dwumetylookten-2-ol-7 otrzymuje sie z alfa pi- nenu przez pirolize do allocymenu, utlenianie al- loocymenu do polinadtlenku alloocymenu, termicz¬ na depolimeryzacje polinadtlenku alloocymenu do 10 dwuepitlenku alloocymenu, który poddaje sie ka¬ talitycznej redukcji do 2,6-dwumetylooktandiolu- -2,7 a ten ostatni przez dehydratacje na drodze ogrzewania z woda w obecnosci katalizatorów' przeprowadza sie w mieszanine alfa i beta 2,6-dwu- metylookten-l-olu-7 i 2,6-dwumetylookten-2-olu-7.Wedlug znanych metod powyzsze reakcje prze¬ biegaja z mala wydajnoscia, wymagaja trudnego technologicznie wyodrebniania poszczególnych pro¬ duktów posrednich i stosowania skomplikowanych urzadzen, co sprawia, ze otrzyma~ny produkt jest drogi.Dotychczas utlenianie alloocymenu do poliepi- tlenku alloocymenu przeprowadzano pod normal¬ nym lub podwyzszonym cisnieniem po wyodreb¬ nieniu alloocymenu z mieszaniny otrzymanej w wyniku pirolizy alfa pinenu, która sklada sie z alloocymenu, dwupentenu, alfa- i beta-pironenów oraz nieprzereagowanego alfa-pinenu. 20 25 Stwierdzono, ze poliepitlenek alloocymenu z duza wydajnoscia mozna otrzymac przez utlenianie bez¬ posrednio mieszaniny otrzymanej w wyniku piroli¬ zy alfa pinenu w warunkach podobnych do tych, jakie stosuje sie dla czystego alloocymenu przy czym w celu skrócenia czasu utleniania mozna stosowac zwiazki inicjujace katalitycznie te reakcje, jak np. nadtlenek benzoilu, rózne hydroksynadtlenki (np. hydroksynadtlenek pinenu, dwupentenu, fellan- drenu) lub uprzednio wytworzony poliepitlenek alloocymenu w ilosci okolo 0,2%.Wedlug znanych metod depolimeryzacje poliepi- tlenku alloocymenu przeprowadza sie w tempe¬ raturze .pokojowej (wydajnosc tego procesu wyno¬ si okolo 50%, czas trwania 3—8 dni), wzglednie w temperaturze podwyzszonej do 170QC (wydaj¬ nosc procesu wynosi okolo 60°/o), przy czyim reakcja przebiega gwaltownie, stwarzajac niebezpieczen¬ stwo eksplozji. Stwierdzono, ze niedogodnosci tych mozna uniknac jesli depolimeryzacje prowa¬ dzic w obecnosci rozpuszczalnika niepolarnego na przyklad benzenu, toluenu lub ksylenu w tempe¬ raturze wrzenia rozpuszczalnika. Wydajnosc reak¬ cji wynosi okolo 75%.Po przeprowadzeniu depolimeryzacji poliepitlen- ku alloocymenu dalsze operacje technologiczne przeprowadza sie wedlug znanych metod.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady. 50083 • r-^nfi.50083 3 Przyklad I. W autoklawie umieszcza sie 136 g alloocymenu rozpuszczonego w 300 g toluenu i 0,2% poliepitlenku alloocymenu (w stosunku wa¬ gowym do alloocymenu).Autoklaw napelnia sie tlenem do cisnienia oko- 5 lo 70 atm. i wlacza mieszanie. Po uplywie 15—18 godzin zawartosc autoklawu przenosi sie do reak¬ tora zaopatrzonego w sprawna chlodnice zwrotna.Zawartosc reaktora .podgrzewa sie do okolo 70°C.Zapoczatkowana W ten sposób reakcja depoli- 10 meryzacji przebiega dalej samorzutnie, przy czym mieszanina ogrzewa sie do okolo 112°C pozostajac w stanie lekkiego wrzenia.Po zakonczeniu reakcji mieszanine rozdestylo- wuje sie, uzyskujac dwuepitlenek alloocymenu z 15 wydajnoscia okolo 75%.Przyklad II. 400. g pirolizatu otrzymanego na drodze pirolizy alfa pinenu zaladowuje sie do autoklawu i dodaje 0,8 g nadtlenku benzoilu. Au- 20 toklaw napelnia sie tlenem do cisnienia 70 atmo¬ sfer i wlacza mieszanie. Po 16 godzinach zawar¬ tosc, autoklawu przenosi sie do reaktora, dodaje 300 g toluenu i ogrzewa do temperatury 40°C.Zapoczatkowana w ten sposób reakcja depoli- 25 meryzacji przebiega dalej samorzutnie przy lek¬ kim wrzeniu. Po zakonczeniu depolimeryzacji mie¬ szanine poreakcyjna rozdestylowuje sie, otrzymu¬ jac 120 g dwuepitlenku alloocymenu, który prze¬ prowadza sie w 2,6-dwumetylookten-l-ol-7 i 2,6- -dwumetylcokten-2-ol-7 znanymi sposobami. PL
Claims (1)
1. Z as t r ze z en i e patentowe Sposób wytwarzania 2,6-dwumetylookten-l-olu-7 i .2,6-dwumety,lookten-2-olu-7 na drodze pirolizy alfa pinenu do alloocymenu przez nastepne utle¬ nienie powietrzem alloocymenu do poliepitlenku alloocymenu pod cisnieniem normalnym lub pod¬ wyzszonym, termiczna depolimeryzacje poliepitlen¬ ku do dwuepitlenku alloocymenu, jego katalitycz¬ na redukcje do 2,6-dwumetylooktandiolu-2,7 i w koncu dehydratacje tego produktu na drodze ogrze¬ wania z woda w obecnosci katalizatorów, znamienny tym, ze utlenianiu poddaje sie mieszanine uzyska¬ na w wyniku pirolizy alfa pinenu, zawierajaca obok alloocymenu jeszcze inne produkty rozkladu alfa pinenu, przy czym reakcje prowadzi sie ko¬ rzystnie w obecnosci zwiazków inicjujacych utle¬ nianie jak np. nadtlenku benzotu, hydroksynad- tlenków pinenu, dwupentenu, fellandrenu lub uprzednio wytworzonego poliepitlenku alloocyme¬ nu w ilosci okolo 0,2%, po czym poliepitlenek pod¬ daje sie depolimeryzacji w srodowisku niepolar- nego rozpuszczalnika organicznego np. benzenu, toluenu w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika i postepuje dalej w znany sposób. Do!:cn~no jednej poprawki ^^Mf, { Z/G. „Ruch" W-wa, zam. 983-65 naklad 220 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50083B1 true PL50083B1 (pl) | 1965-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2628983A (en) | Manufacture of phenols | |
| GB629429A (en) | Decomposition of organic peroxides | |
| Liang et al. | Synthesis of linear alkylbenzene in a liquid–solid circulating fluidized bed reactor | |
| JPS54138097A (en) | Method of washing a polycarbonate solution in an organic solvent | |
| PL50083B1 (pl) | ||
| US3819657A (en) | Methylation of tocopherols | |
| GB1108327A (en) | Process for purifying phenols | |
| US3242667A (en) | Method of operating a jet engine using fuels prepared by heating cyclo-olefins | |
| GB919499A (en) | Polyformals of cyclic diols | |
| US3784567A (en) | Method for producing derivatives of 6-hydroxy caproic acid | |
| US3152195A (en) | Process for reactivating a rhodium trichloride catalyst | |
| US2808429A (en) | Synthesis of carbonyl compounds | |
| US3769359A (en) | Dimerization of styrene compounds | |
| US4173586A (en) | Process for cleavage of unsaturated multi-cyclic ketones | |
| DE1083821B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‡-Alkoxydialkylperoxyden | |
| US3100805A (en) | Process for | |
| GB1499699A (en) | Process for the preparation of 1,5-and 1,8-diaminonaphthalene | |
| GB1466444A (en) | Manufacture of formaldehyde | |
| US2529553A (en) | Preparation of aliphatic alcohols | |
| US3442957A (en) | Process for preparing dihydroxy compounds | |
| US3284534A (en) | Process for preparation of conjugated diolefines | |
| GB942223A (en) | Preparation of resins from aromatics and aldehydes | |
| US3780066A (en) | Preparation of alkenyl substituted halogenated unsaturated polybasic acid anhydrides | |
| RU2039593C1 (ru) | Катализатор для получения фенола и ацетона | |
| US3255266A (en) | Process for the recovery of cyclohexane |