PL50037B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.X.1965 50037 KI. 10b, 12 MKP C 10 t * £/"& UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Kazimierz Siwek, mgr inz. Stefan Ba- kowski, inz. Edward Przybek.Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska) Sposób wytwarzania podpalki z odpadów drzewnych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania podpal¬ ki z drobnowymiarowych odpadów drzewnych i in¬ nych surowców pochodzenia drzewnego przez zmieszanie ich z lepiszczem ze smoly, paku i ciez¬ kich olejów mineralnych.Znane sa sposoby wytwarzania podpalki z mialu weglowego ,trocin, torfu i innych materialów pal¬ nych z dodatkiem róznych lepiszcz, miedzy innymi kalafonii, lugu posiarczynowego, smoly, olejów i paku oraz materialów ulatwiajacych zapalenie podpalki takich jak naftalen, antracen, parafina, oleje itp.Znane sa równiez sposoby wytwarzania podpal¬ ki z rozwlóknionej masy drzewnej, masy papierni¬ czej lub z malych plytek z plyt pilsniowych na¬ syconych latwopalnymi materialami.W tych znanych sposobach postepowano zawsze w ten sposób, ze do kotla, we wnetrzu którego znajdowalo sie stopione w podwyzszonej tempera¬ turze lepiszcze, wprowadzano podczas mieszania material staly, taki jak trociny, odpadki drewna, pyl weglowy itp. Masa stawala sie przy tym coraz to gestsza, w zwiazku z czym trzeba bylo stosowac znaczne sily do jej mieszania. Ponadto trudno bylo uzyskac ta droga jednorodne mieszaniny.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze trudnosci tych mozna w prosty sposób uniknac, jezeli wedlug wynalazku surowiec pochodzenia drzewnego, o wil¬ gotnosci do 18% miesza sie i podczas tego miesza¬ nia natryskuje sie plynna na goraco mieszanina 10 20 25 30 paku i (lub asfaltu oraz smoly i) lub ciezkich ole¬ jów mineralnych o temperaturze powyzej 200°C, a uzyskany material prasuje sie w nieogrzewanych prasach, lub przy nieznacznym ich podgrzewaniu, po czym otrzymane ksztaltki powleka sie po¬ wierzchniowo latwopalna warstwa impregnacyjna, zwlaszcza gaczem barisolowym.Korzystnie jest, jezeli jako lepiszcze stosuje sie jednorodna mieszanine paku i smoly, lub asfaltu i ciezkiego oleju mineralnego, lub asfaltu i smoly, lub paku i ciezkiego oleju mineralnego, zmiesza¬ nych ze soba w stosunkach wagowych 3 : 7 do 7 : 3, przy czym lepiszcze takie stosuje sie w ilosci 10—30% wagowych w stosunku do suchego su¬ rowca drzewnego.Surowiec drzewny wymieszany z lepiszczem pra¬ sowac w nieogrzanych prasach, lub przy niezna¬ cznym ich podgrzaniu stosujac cisnienie 10—100 kg/cm2 i czas 0,5—15 sek.Przyklad 10 kg trocin o wilgotnosci 18%, umieszczonych w mieszalniku z mieszadlem na¬ tryskiwano przez dysze rozpylajaca 1,5 kg mie¬ szaniny smoly z drewna lisciastego i paku z we¬ gla kamiennego o temperaturze mieknienia 65— —75°C zmieszanych w stosunku wagowym 1 :1. Te¬ mperatura tej mieszaniny wynosila 200°C. Otrzy¬ many produkt prasowano w nieogrzewanej prasie pod cisnieniem 50 kg/cm2 na plytki o wymiarach 180 X80 X 15 mm majacymi poprzeczne rowki w odstepach 20 mm w celu ulatwienia ich lama- 5003750037 nia. Otrzymane plytki impregnowano powierz¬ chniowo gaczem barisolowym w temperaturze 100°C. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób wytwarzania podpalki z odpadów drzew¬ nych i innych surowców pochodzenia drzewne¬ go przez zmieszanie ich z lepiszczem ze smcly, paku, ciezkich olejów mineralnych i asfaltów oraz prasowanie, znamienny tym, ze surowce pochodzenia drzewnego o wilgotnosci do 18% natryskuje sie podczas mieszania plynna na go¬ raco mieszanina paku i (lub asfaltu oraz smoly i) lub ciezkich olejów mineralnych o tempera¬ turze wrzenia powyzej 200°C, a uzyskany ma¬ terial prasuje sie, po czym otrzymane ksztaltki powleka sie powierzchniowo latwopalna war¬ stwa impregnujaca, zwlaszcza.gacizem barisolo¬ wym. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko lepiszcze stosuje sie jednorodna mieszanine paku i smoly, asfaltu i ciezkiego oleju mineral¬ nego, asfaltu i smoly, paku i ciezkiego'oleju mi¬ neralnego, zmieszanych ze soba w stosunkach wagowych od 3:7 do 7:3, w ilosci 10—30% w stosunku wagowym do surowca drzewnego. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze surowiec wymieszany z lepiszczem prasuje sie w nieogrzanych prasach lub przy nieznacznym ich podgrzaniu pod cisnieniem 10—100 kg/cm2, w czasie 0,5—15 sekund. ' i . : . ; : '" XA Urzedu PaUnloweg* folsW.l Pi*'*--: ='I H L*:«: PZG w Pab. zam. 931-65 nakl. 250 egz. f. A-4 PL