Wiercenie na linie ma, jak wiadomo, w porównaniu z wierceniem na zer¬ dziach, te zla strone, ze obracanie swi¬ dra wykonywane z powierzchni ziemi nie dziala z wystarczajaca pewnoscia, gdyz lina, wskutek swej elastycznosci, przenosi ruch obrotowy jedynie przy znaczniejszej deformacji i znaczniejszem natezeniu torsyjnem. Gdy wiercenie na¬ trafi na zmienne poklady skalne, szcze¬ gólnie na warstwy twarde o znacznem nachyleniu, nie da sie wtedy uniknac nie¬ regularnego obracania sie swidra. W ta¬ kim wypadku, uderzenia kolejne swidra nie pokrywaja równomiernie calego spo¬ du otworu wiertniczego, lecz raczej na¬ stepuje mocniejsze wyrabianie przez swider miejsc miekkich, a przeskakiwa¬ nie miejsc twardych; elastyczne obroto¬ we natezenie liny, gdy natrafi na opór -w obracaniu, nie przezwycieza go odra- zu, lecz dopiero po dalszem kreceniu o wiekszy kat. Gdy potem przez wzmo¬ zone, niejako wzbierane elastyczne, na¬ tezenie obrotowe opór zostanie prze¬ zwyciezony, swider obraca sie skokami odrazu o kat potrzebny dla uwolnienia liny od dodatkowego elastycznego na¬ tezenia. W ten sposób uderzenia swi¬ dra przeskakuja twardsze odcinki spo¬ du, nie wglebiajac sie w nie. Wskutek tego otwór wiertniczy nabiera ksztaltu nieokraglego, ulega zwykle skrzywieniu i nie nadaje sie do dalszego poglebia¬ nia, gdyz prawie nieuchronnie nastepuje zagwozdzenie i nieinozliwem staje sie zapuszczanie rur wiertniczych. Ponadto przy dotychczasowem wierceniu lino- wem przyrzad wiertniczy musi byc po¬ laczony z lina w sposób niedapuszcza- jacy swobodnego obracania sie liny.Wskutek tego lina zuzywa sie predzej,gdyz wykluczone sa jej naturalne ruchy obrotowe, przy zmieniajacem sie nate¬ zeniu na ciagnienie.Obecny wynalazek ma na celu usu¬ niecie powyzszych niedomagan i osiaga to w ten sposób, ze ruch obrotowy na¬ daje swidrowi przyrzad do obracania, zaopatrzony w skosnie ustawione rolki, które, przy ruchu wgóre i wdól, tocza sie po rurach lub po scianach otworu, wzdluz linji srubowych, i przez to po¬ woduja obracanie sie przyrzadu wiertni¬ czego. Przyrzad ten pracuje blisko spo¬ du otworu.Zalaczony rysunek uwidocznia przy¬ klady wykonania tego wynalazku. Na fig. 1, widzimy urzadzenie do glebokie¬ go wiercenia schematycznie przedsta¬ wione z przekrojem przez otwór wiert¬ niczy. Fig. 2 przedstawia szczególowo czesc zasadnicza przyrzadu, przedsta¬ wiona równiez na fig. 3, w innej formie wykonania. Fig. 2 i 3 sa przekrojami pódluznemi odnosnych czesci.Przyrzad obracajacy (1) (na fig. 1) umieszczony jest blisko spodu otworu wiertniczego na zwykle uzywanej pa¬ sterce (3), umozliwiajacej dowolne obra¬ canie sie na lozysku kulkowem. Paster¬ ka umocowana jest na linie (4), która przez rolke wiezowa (5) biegnie na be¬ ben (6), a po drodze zapomoca popusz- czadla (7) umocowana jest do wahacza wiertniczego (8). Wahacz poruszany jest przez korbe (9). Ponizej przyrzadu obra¬ cajacego (1) umieszczone sa nozyce (10) i swider (11). Do wewnetrznej sciany rur (12) dotykaja krazki tarciowe (13), które w pochwie przyrzadu obracajace¬ go (1) osadzone sa obracalnie na sko¬ snych osiach. Krazki tarciowe tocza sie przy ruchu wgóre i wdól wzdluz linji srubowych i wytwarzaja przez to ruch obrotowy, któr}' moze byc uzyty do obracania swidra.Przyrzad obracajacy wedle fig. 2 sklada sie z pochwy (14), w której scia¬ nach w kilku miejscach znajduja sie trójkatne okienka (15), z których wy¬ staja nazewnatrz krazki tarciowe (13).Te krazki ujete sa w sprezynowe lapki (16), obracalnie umieszczone na czopkach (17). Sprezystosc lap*ek (16) przyciska krazki do scian rur (12). Gdy zatem przesuwa sie pochwe ku górze, tarcie powoduje, ze krazki maja ten¬ dencje pozostawania wdole, wskutek tego lapka (16) obraca sie na czopku (17)y krazek (13) przylega do bardziej na¬ chylonego boku trójkatnych okienek (15) i krazki opisuja na wewnetrznej scianie rur (12) linje srubowa, wedle której po¬ rusza sie wskutek tego tez i pochwa, tak, ze ruch ku górze powoduje ruch obrotowy. Gdy natomiast rozpoczyna sie ruch ku dolowi, krazek '(13), wsku¬ tek tarcia, ma tendencje pozostawania wtyle, uklada sie wzdluz mniej nachy¬ lonego, prawie pionowego boku okien¬ ka (15) i krazek zakresla linje srubowa tak stroma, ze prawie wpada w linje pionowa, pochwa zatem odbywa ruch ku dolowi prawie ze bez ruchu obroto¬ wego. Po uderzeniu swidra, zaczyna sie znów ruch ku górze, nastepuje przez to znowu obrót o pewien kat i znów na¬ stepne uderzenie swidra i t. d. Na fig. 3 widzimy inna forme wykonania przyrza¬ du obracajacego. Swider tutaj uwieszo¬ ny jest na wewnetrznej zerdzi (18). Po¬ chwa (19) nie jest stale polaczona z ta zerdzia wewnetrzna. Krazki (13) przy¬ ciskane sa sprezyscie do wnetrza rur (12), lapki odnosne (20) jednak nie sa obra- calne. Zatem przy ruchu wgóre i wdól, opisuja krazki te sama linje srubowa tam i zpowrotem i nadaja ten sam ruch pochwie, w której sa umieszczone. Przy ruchu wgóre zazebienie pochwy (21) chwyta za zazebienie (22) przyrzadu wiertniczego i przez to sprzeglo prze¬ nosi na swider ruch obrotowy w kie- — 2 —runku na prawo. Przy ruchu ku dolowi, skosne powierzchnie zazebien (21) i (22) nie przenosza na swider ruchu obroto¬ wego pochwy w kierunku na lewo, gdyz sprzeglo jest wylaczone; pochwa odbywa swój ruch, a swider, niezalez¬ nie od niej, spada bez obrotu i uderza.Przy nastepnym ruchu wgóre naste¬ puje dalszy obrót swidra i t. d.Miedzy przyrzadem obracajacym a przyrzadem wiertniczym umiescic mozna, w miare potrzeby, kilka zerdzi wiertniczych. PLAs is known, drilling on a rope has the disadvantage that the rotation of the cord from the earth's surface does not work with sufficient certainty, because the rope, due to its elasticity, transmits the rotational movement only with significant deformation. and a greater torsion intensity. When the drilling is carried out on changing rock layers, especially hard layers with a significant slope, irregular rotation of the drill cannot be avoided. In such a case, the successive strokes of the auger do not uniformly cover the entire bottom of the borehole, but rather the auger tends the soft spots more hard and skips the hard spots; the elastic rotational tension of the rope, when it meets the resistance to rotation, does not overcome it, but only after further rotation by a greater angle. When then, by the increased, as if absorbed elastic, rotational resistance, the resistance is broken When won, the swider spins immediately the angle needed to free the rope from additional elastic tension. In this way, the impacts of the wither skip the harder sections of the bottom without digging into them. As a result, the borehole acquires a non-circular shape, tends to bend, and is not suitable for further deepening, as it is almost inevitably bursting and it becomes innocuous to run the drill pipes. Moreover, in the hitherto drilling with rope, the drill rig must be connected to the rope in a way that does not allow free rotation of the rope. Consequently, the rope wears out sooner, since its natural rotational movements are precluded, with changing tension to the rope. The present invention aims to remedy the above drawbacks and achieves this in that the rotational movement gives the auger a turning device provided with oblique rollers which, when moving up and down, roll over the pipes or the walls of the bore. along the helical lines and thereby cause the drill rig to rotate. This device is operated close to the bottom of the bore. The figure below shows an example of the invention. In Fig. 1, we see a deep drilling rig schematically illustrated with a cross section through a borehole. Fig. 2 shows in detail the main part of the device, also shown in Fig. 3, in another embodiment. Figs. 2 and 3 are longitudinal sections of the parts concerned. The turning device (1) (in Fig. 1) is positioned close to the bottom of the borehole on a commonly used stick (3), allowing any ball-bearing rotation on the bearing. The packet is attached to a rope (4), which runs through the roller (5) to the drum (6), and along the way, the hopper (7) is attached to the drilling rocker (8). The rocker arm is moved by a crank (9). Below the rotating device (1) are the shears (10) and the auger (11). The inner wall of the tubes (12) is touched by friction disks (13), which in the sheath of the turning device (1) are rotatably mounted on inclined axes. The friction wheels roll up and down along the helical lines and thus produce a rotary motion which can be used to rotate the auger. The turning device according to Fig. 2 consists of a sheath (14) in which the walls are in several in places there are triangular windows (15) from which the friction discs (13) protrude outward. These discs are framed by spring-loaded tabs (16), rotatably placed on the cones (17). The resilience of the lugs (16) presses the discs against the walls of the pipes (12). Thus, when the vagina is moved upwards, the friction causes the discs to remain downward, thereby the paw (16) turns on the plug (17) and the disc (13) rests against the more inclined side of the triangular windows (15). and the discs describe a helical line on the inner wall of the tubes (12), according to which the scabbard therefore also moves, so that the upward movement causes a rotation. On the other hand, when the downward movement begins, the pulley (13) tends to remain downward due to friction, runs along the less sloping, almost vertical side of the window (15) and the pulley extends through the helical line so steeply that It almost falls into a vertical line and the scabbard thus moves downward with almost no rotation. After hitting the auger, the upward movement begins again, hence the rotation takes place again a certain angle, and again the last stroke of the auger, and so on. The cutter here is mounted on the inner core (18). The vagina (19) is not permanently connected to the inner core. The disks (13) press against the inside of the tubes (12), but the respective tabs (20) are not rotatable. So when moving up and down, they describe the discs with the same helical lines back and forth and give the same movement to the sheath in which they are placed. When moving up the sheath (21) grips the gear (22) of the drill jig and thereby the clutch transmits a rotary motion to the drill in the right direction. On the downward movement, the bevelled surfaces of the gears (21) and (22) do not transfer the sheath rotation to the left to the drill, because the clutch is disengaged; The scabbard carries out its movement, and the swider, independently of it, falls without turning and strikes. On the next movement, the auger continues to rotate, and so on. PL