PL49890B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49890B1
PL49890B1 PL103347A PL10334763A PL49890B1 PL 49890 B1 PL49890 B1 PL 49890B1 PL 103347 A PL103347 A PL 103347A PL 10334763 A PL10334763 A PL 10334763A PL 49890 B1 PL49890 B1 PL 49890B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
parts
weight
acid
synthetic rubber
Prior art date
Application number
PL103347A
Other languages
English (en)
Original Assignee
The International Synthetic Rubber Companylimited
Filing date
Publication date
Application filed by The International Synthetic Rubber Companylimited filed Critical The International Synthetic Rubber Companylimited
Publication of PL49890B1 publication Critical patent/PL49890B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 01.1.1963 Wielka Brytania Opublikowano: 5.X. 1965 49890 KI. 3ttr&#j^ Wb) 13/21 MKP C 08 d ^2 UKD j *\/\j J Biblioteka Wlasciciel patentu: The International Synthetic Rubber Company Limited, Southampton, Hampshire (Wielka Brytania) Sposób mechanicznego uplastyczniania kauczuku syntetycznego, zwlaszcza stereospecyficznego Wynalazek dotyczy mastykacji czyli mecnanicz- nego uplastyczniania syntetycznego kauczuku.Przy wyrobie pewnych typów gotowych artyku¬ lów z naturalnego lub syntetycznego kauczuku trzeba przygotowac tworzywo o bardzo malej lep¬ kosci, to jest wysoce plastyczne. Przykladem tego jest wyrabianie przedmiotów z gumy gabczastej, w którym to sposobie przygotowuje sie tworzywo o duzej plastycznosci, zawierajace miedzy innymi surowy kauczuk, wypelniacze wzmacniajace i/lub obciazajace oraz substancje wulkanizujace, na przyklad przyspieszacze siarkowe. Do takiej mie¬ szanki dodaje sie takze substancje, czesto nazy¬ wana czynnikiem spulchniajacym, mogaca po ogrzaniu wyzwalac znaczne objetosci gazów. Pod¬ czas ogrzewania takiej mieszanki w odpowiedniej formie w celu zwulkanizowania, gazy wywiazuja¬ ce sie z czynnika spulchniajacego nadaja tworzy¬ wu duza porowatosc zanim proces wulkanizacji bedzie ukonczony. Porowata masa zostaje zwulka- nizowana pod dzialaniem ciepla i otrzymuje sie porowaty produkt, zwany guma gabczasta.Opisany proces jest jednym z przykladów ko¬ niecznosci wytwarzania wysoce plastycznego, nie- zwulkanizowanego tworzywa. Innym celem zwie¬ kszania plastycznosci tworzywa przed wulkanizacja jest na przyklad dazenie do poprawienia naply¬ wania masy do skomplikowanych wglebien w nie¬ których formach i do przyspieszenia oraz ulatwie¬ nia wyciskania tworzywa. 10 15 25 30 W celu otrzymania tworzyw wysoce plastycznych nalezy, ogólnie biorac, zmniejszac lepkosc surowego kauczuku. Mozna to osiagnac przez poddawanie kauczuku daleko idacej obróbce mechanicznej, na przyklad przez mechaniczne uplastycznianie w zna¬ nych urzadzeniach, stosowanych w przemysle gu- , mowym, jak dwuwalcówki, mieszarki zamkniete typu Banbury lub Werner-Pfleiderer.Ogólnie uwaza sie, ze zmniejszenie lepkosci, osiagniete w procesie mechanicznego uplastycznia¬ nia, jest wynikiem rozrywania dlugich lancuchów czasteczek polimeru na lancuchy krótsze, o mniej¬ szym ciezarze czasteczkowym. Jednakze w odnie¬ sieniu do syntetycznego kauczuku typu styren/bu¬ tadien proces ten przebiega stosunkowo powoli i jest kosztowny ze wzgledu na znaczne zuzycie pary i koniecznosc instalowania urzadzen ó duzej przepustowosci. Poza tym w pewnych warunkach moze tu zachodzic proces odwrotny, a mianowicie zwiekszanie sie lepkosci zamiast zmniejszania.Przyspieszenie przebiegu procesu mechanicznego uplastyczniania kauczuku typu styren/butadien dla osiagniecia duzej plastycznosci mozna osiagnac przez dodawanie tak zwanych srodków peptyzuja- cych. Zwykle do tego celu stosuje sie tioalkohole, siarczki, tiokwasy lub ich sole, bezwodniki kwaso¬ we, wzglednie naftole. Przykladem takiego srodka jest produkt firmy American Cyanamid Company, znany pod nazwa „Pepton 22", a bedacy mieszani¬ na dwusiarczku dwu-(o-benzoiloaminofenylu), tio- 4980049890 3 betanaftolu, merkaptanu ksylilowego, 2-benzoilo- - aminotiofenolanu cynkowego oraz pieciochloirotio- . fenolu Przewaznie do mechanicznego uplastycz¬ niania stosuje sie dodatek srodka peptyzujacego w ilosci 0,1—4 czesci wagowych na 100 czesci suro¬ wego kauczuku.Aczkolwiek przy uzyciu tego rodzaju srodków mozna droga mechanicznego uplastyczniania osiag¬ nac duza plastycznosc kauczuku typu styren/bu- gtadien, to jednak srodki te nie sa skuteczne w od¬ niesieniu do nowych rodzajów syntetycznego kau¬ czuku, o tak zwanej budowie stereospecyficznej lub istereoregularnej. Pierwszy z nich sklada sie np. w przyblizeniu w 36%-ach z polibutadienu w po¬ staci odmiany cis 1,4, podczas gdy reszte stanowia Odmiany trans 1,2 oraz 1,4. Jego lepkosc oznaczana metoda Mooney'a wynosi w temperaturze 100 °C Jpjsolo 50 ML4. Kauczuk ten nie daje sie uplastycz¬ niac mechanicznie nawet przy uzyciu „Peptonu 22".Ta odpornosc na uplastycznianie stanowi trudnosc w przygotowywaniu wysoce plastycznego tworzywa w oparciu o stereospecyficznjy polibutadien.Przedmiotem wynalazku jest sposób daleko idar cego, mechanicznego uplastyczniania syntetycznego kauczuku, a w szczególnosci jego odmiany stereo¬ specyficznej.Zgodnie z wynalazkiem syntetyczny kauczuk uplastycznia sie mechanicznie w obecnosci srodka peptyzujacego oraz kwasnego weglanu metalu alka. licznego i/lub kwasnego weglanu metalu ziem alka¬ licznych. Moga tu byc stosowane kwasne weglany sodu, litu lub potasu, ale najkorzystniejsze jest uzycie kwasnego weglanu sodowego. Stosuje sie go , w ilosci 1,5 czesci, a srodek peptyzujacy w ilosci 0,1—4, korzystnie 1,5 czesci na 100 czesci syntetycz¬ nego kauczuku w stosunku wagowym.W ponizszych przykladach mieszano syntetyczny kauczuk na laboratoryjnej dwuwalcówce, której powierzchnie walców utrzymywane byly w tempe¬ raturze 120 °C za pomoca pary wodnej lub wody, krazacych stosownie do potrzeby wewnatrz wal¬ ców. Mechaniczne uplastycznianie prowadzono w róznych okresach czasu i pod koniec kazdego okresu oznaczano lepkosc kauczuku metoda Mo- oney'a. .Doswiadczenia wykonywano oddzielnie z nastepujacymi materialami: a) surowy kauczuk syntetyczny bez dodatków, b) surowy kauczuk syntetyczny z dodatkiem 1,5 czesci wagowych „Peptonu 22" na 100 czesci wa¬ gowych kauczuku, c) surowy kauczuk syntetyczny z dodatkiem 1,5 czesci „Peptonu 22" oraz'1,5 czesci kwasnego weglanu sodowego na 100 czesci kauczuku w sto¬ sunku wagowym, *d) surowy kauczuk syntetyczny z dodatkiem 1,5 f czesci wagowych weglanu sodowego na 100 cze¬ sci wagowych kauczuku.Przyklad 1. Jako syntetyczny kauczuk sto¬ sowano kopolimer styren/butadien, znany pod na¬ zwa „Intol 1502", bedaca znakiem towarowym fir¬ my The International Synthetic Rubber Company Limited. Kopolimer ten sklada sie w przyblizeniu z 23,5°/o styrenu i 76,5% butadienu. W ponizszej ta¬ beli podano lepkosc oznaczona metoda Mooney'a w temperaturze 100 °C, przy zastosowaniu duzego wirnika, po jednej minucie podgrzewania i czterech minutach ruchu w opisanych warunkach. 10 15 Czas upla¬ styczniania na walców- ce przy tem¬ peraturze walców ' 120 oc 0 minut 5 minut 10 minut 15 minut Kauczuk bez do¬ datków (a) Kauczuk plus 1,5 czesci „Pepto¬ nu 22" (b) Kauczuk plus 1,5 czesci „Pepto¬ nu 22" plus 1,5 czesci kwasnego weglanu sodowego (c) Kauczuk plus 1,5 czesci kwasnego) weglanu sodowe tfo «D 51 44 42 42 51 33 20 .17 51 19 12 7 51 42 42 40 25 30 35 40 45 50 55 . Wyniki te wykazuja, ze tylko kauczuk bez dodat¬ ków oraz z dodatkiem kwasnego weglanu sodowe¬ go nie zostal uplastyczniony w sposób wyrazny, podczas gdy w obecnosci „Peptonu 22" uplastycz¬ nianie bylo stosunkowo szybkie. Wzrost plastycz¬ nosci, wyrazajacy sie w obnizeniu lepkosci, wysta¬ pil szczególnie w próbce, zawierajacej oprócz „Pep¬ tonu 22" równiez kwasny weglan sodowy.Przyklad 2. Posteppwano jak w przykla¬ dzie 1, stosujac zamiast kauczuku styren/butadien kauczuk polibutadienowy stereospecyficzny. Otrzy¬ mano nastepujace wyniki. 1 Czas upla¬ styczniania na walców- ce przy temperatu¬ rze walców 120 OC 0 minut 5 minut 10 minut 15 minut Polibu¬ tadien bez do¬ datków (a) 55 55 55 50 Polibu¬ tadien plus 1,5 czesci „Pepto¬ nu 22" (b) 55 53 48 46 Polibu- tabien plus 1,5 czesci „Pepto¬ nu 22" plus 1,5 czesci kwasnego weglanu sodowego (c) 55 41 37 27 Polibu¬ tadien plus 1,9 czesci kwasnego weglanu sodowego (d) 55 55 55 52 61 Wyniki te dowodza, ze nawet przy dodaniu „Pep¬ tonu 22" uplastycznianie postepuje slabo, podczas gdy dodatek kwasnego weglanu sodowego powo¬ duje znaczne obnizenie lepkosci wedlug Mooney'a, umozliwiajac otrzymywanie wysoce uplastycznio¬ nego kauczuku. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mechanicznego uplastyczniania kauczu¬ ku syntetycznego, zwlaszcza stereospecyficzne- go, znamienny tym, ze mechaniczne uplastycz¬ nianie prowadzi sie w obecnosci srodka pepty¬ zujacego oraz kwasnego weglanu metalu alka¬ licznego lub kwasnego weglanu metalu ziem alkalicznych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako kwasny weglan metalu alkalicznego stosu¬ je sie kwasny weglan sodowy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kwasny weglan stosuje sie w ilosci okolo 1,549890 5 6 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kau- sci wagowylh na 100 czesci wagowych kauczuku, czuku. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze sro- Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sro- dek peptyzujacy stosuje sie w ilosci 1,5 czesci dek peptyzujacy stosuje sie w ilosci 0,1—4 cze- wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku. PL
PL103347A 1963-12-30 PL49890B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49890B1 true PL49890B1 (pl) 1965-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2755272A (en) Natural and synthetic rubber containing as antioxidants di(hydroxy-3, 5-hydrocarbon-substituted-phenyl) methane and its salts
PL49890B1 (pl)
DE898676C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschuk aus natuerlicher oder synthetischer Kautschukmilch
US2576318A (en) Method of making foam rubber
US5096641A (en) Continuous process of making a gelled rubber foam product
DE2150872C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Latexschaum-Formteilen
GB734392A (en) Synthetic rubber latices
US2373375A (en) Plasticized rubber and method of making
US2891016A (en) Process for the manufacture of finely porous butadiene-styrene copolymers
US2227277A (en) Process of making threads, bands, strips, and tapes of rubber
US2385739A (en) Molding composition comprising very plastic polymers of chloroprene and the like
US1958745A (en) Method of compounding rubber
US3050509A (en) Process for drying coagulated chlorobutadiene emulsion polymers
US2584082A (en) Method of making rigid foam composition
US2607747A (en) Method of making cork composition having a rubber binder which includes coagulating a latex in the presence of cork particles and molding the resulting mass
US1786563A (en) Cellular composition and method of making same
US2071214A (en) Process for the manufacture of rubber compositions from latex and like aqueous rubber dispersions
US2170037A (en) Accelerator of vulcanization
US1823335A (en) Method of manufacturing sponge rubber
GB696404A (en) Improved process for the vulcanisation of natural rubber latices
US3005804A (en) Curing butyl rubber latex films
US1827356A (en) Treatment of animal fibers
SU825560A1 (ru) Латексна композици дл пенорезины
SU1004413A1 (ru) Способ изготовлени изделий из латекса
US1846164A (en) Manufacture of rubber and similar vegetable resins