PL49851B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49851B1
PL49851B1 PL102976A PL10297663A PL49851B1 PL 49851 B1 PL49851 B1 PL 49851B1 PL 102976 A PL102976 A PL 102976A PL 10297663 A PL10297663 A PL 10297663A PL 49851 B1 PL49851 B1 PL 49851B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
sheet
automatic machine
automatic
slider
Prior art date
Application number
PL102976A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrzej Wisniewski inz.
inz. Zbigniew Moron mgr
Zielinski Marian
inz. Zenon Lercher mgr
Original Assignee
Nowosadeckie Zaklady Przemyslu Terenowego
Filing date
Publication date
Application filed by Nowosadeckie Zaklady Przemyslu Terenowego filed Critical Nowosadeckie Zaklady Przemyslu Terenowego
Publication of PL49851B1 publication Critical patent/PL49851B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 2. Xl. 1965 49851 fc, iy/*6 MKP B 21 d UKD Wspóltwórcy wynalazku inz. Andrzej Wisniewski, mgr inz. Zbigniew Moron, Marian Zielinski, mgr inz. Zenon Lercher Wlasciciel patentu: Nowosadeckie Zaklady Przemyslu Terenowego, Nowy Sacz (Polska) Automat do produkcji okladzin do obudowy dolowej wyrobisk korytarzqwych w kopalniach i Przedmiotem wynalazku jest automat przezna¬ czony do wykonywania okladzin podatnych slu¬ zacych do obudowy dolowej wyrobisk korytarzo¬ wych w kopalniach wegla kamiennego z blach stalowych o grubosciach od 3—5 mm, przy czym 5 mozna stosowac inne grubosci blach w zaleznos¬ ci od potrzeb.Automat do produkcji okladzin jest rozwiaza¬ niem calkowicie nowym, dotad nieznanym w kraju i nigdzie niestosowanym. 10 Rozwiazanie konstrukcyjne sterowania ucina¬ nia okladzin oraz nacinania i ciagnienia blachy jest rozwazaniem koncepcyjnym o wysokiej sprawnosci technicznej stawiajacym automat w rzedzie maszyn na poziomie swiatowym. 15 Automat wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ny na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia automat w przekroju pionowym przez waly glówne i korpus suwaka, fig. 2 — automat w przekroju poziomym wzdluz plaszczyzny A—A 20 na fig. 1, fig. 3 — automat w widoku z boku od strony napedu, fig. 4 — automat w widoku z boku od strony mechanizmów-sterujacych.Automat jest zaopatrzony w korpus suwaka 1, w którym osadzony jest wal 6 na koncach 25 którego zamocowane sa korbowody glówne 7 umocowane dolnymi lozyskami 43 na mimosro- dowej czesci piasty 9 kól zebatych 8 przenosza¬ cych naped od silnika 31 i przekladni pasowej 21 na wal 6. Mimosrodowe piasty 9 napedzaja 30 suwak 1, który wykonuje ruch posuwisto-zwrot¬ ny w kierunku pionowym wraz z uksztaltowa¬ nymi nozami 3 umocowanymi w dolnej czesci tego suwaka. Na skutek ruchu suwaka ciegna 32 wahacza 33 polaczone za pomoca kola zeba¬ tego 10 z korbowodem 14 wodzika 15 wprawia¬ ja ten wodzik w ruch posuwisto-zwrotny, przy czym wodzik 15 za pomoca zaczepu 44 przesu¬ wa przy kazdym skoku obsade 2 nozy górnych 3 naprzemian w kierunku prawym i lewym. Do podawania blachy sluza walki 16 polaczone wspólnie para kól zebatych 17, przy czym gór¬ ny walek jest dodatkowo dociskany czterema sprezynami 27.Na walku 16 jest osadzony cierny hamulec 12 zapobiegajacy obrotowi tego walka o kat wiek¬ szy od wymaganego, (który reguluje skok blachy o wymaganym wymiarze 6 mm to jest szero¬ kosc sciany obwodu ksztaltowego oczka), stero¬ wany zapadkowymi kolami 13 i 38 napedzanymi krzywka 11 umocowana na wale glównym 41 znajdujacym sie w korpusie automatu 42. W ce¬ lu umozliwienia odcinania okladziny na odpo¬ wiedniej szerokosci, na kole zapadkowym steru¬ jacym 38 napedzanym drazkiem 34 znajduja sie po kazdych 14 zebach dwa plyciej naciete wsku¬ tek czego zapadka 37 wykonuje dwa ruchy ja¬ lowe umozliwiajace odciecie nozami 3 arkusza wykonanej okladziny. Podczas ucinania nie na¬ stepuje przesuw nozy 3. Do wyrzucenia blachy 4985149 851 3 i w koncu arkusza sluzy wal 29 wyrzutnika 45, który wykonuje ruch obrotowy wraz z zacze¬ pem 36 za pomoca zapadkowej dzwigni 39 do¬ ciaganej para sprezyn 35 z równoczesnym uno¬ szeniem podajacego walka górnego 16 za pomo¬ ca dzwigni 28.Wal wyrzutnika 29 jest sterowany dzwignia 28 otrzymujaca impuls poprzez elektromagnes od stycznika elektrycznego, opierajacego sie o boczna krawedz podawanej blachy ze stolu po- dawczego 30. Dla unikniecia przesuwania sie blachy 'w czasie nacinania i ciagnienia sluzy plyta dociskowa 26, na która wywierany jest okresowy nacisk za pomoca pary sprezyn 24 przez dzwignie dwuramienna 22 i belke docis¬ kowa 20. W celu umozliiwenia wykorzystania w pracy fciozy 3 wielokrotnie przeostrzonych, a wiec skróconych, wal 6 osadzony jest w suwa¬ ku 1 na mimosrodach i wyposazony w slimako¬ wa przekladnie 4, 5. Do smarowania wszystkich mechanizmów automatu sluzy praska smarna 40 napedzana od korbowodu glównego 7, od której olej doprowadzany jest do poszczególnych pun¬ któw smarnych.Praca automatu polega na nacinaniu wzdluz li¬ nii pionowej i ciagnieniu blachy podawanej przez podajnik walcowy o dzialaniu okresowym, zas nacinanie blachy odbywa sie za pomoca no¬ zy 3, ktcre sa przesuwane kazdorazowo wzdluz linii poziomej w prawo i w lewo przy kazdym skoku roboczym. Przesuwanie obsady górnych nozy 3 jest zsynchronizowane ze skokami robo¬ czymi, które polegaja na napieciu pionowym ar¬ kusza blachy na calej szerokosci, nastepnie uksztaltowanie profilu oczkowego (tworzacego siatke), powodujac równiez czesciowe rozciagnie¬ cie materialu oraz okresowe przesuwanie blachy w sposób mechaniczny. Natomiast noze górne 3 umocowane sa w obsadzie 2 znajdujacych sie w korpusie suwaka 1 wykonujacego ruch posuwi¬ sto-zwrotny pod katem 90° w stosunku do kie¬ runku podawania blachy.W ten sposób nacinana i ciagniona blacha two¬ rzy okladzine o oczkach w ksztalcie rombów. W 5 celu wyeliminowania mozliwosci przesuwania sie blachy podczas nacinania i ciagnienia oczek wy¬ wierany jest okresowy nacisk plyta dociskowa 26 wywolany para sprezyn 24, które zwalniaja nacisk w chwili przesuwania blachy i nozy gór¬ nych 3. Samoczynne odcinanie od arkusza blachy gotowej okladziny odbywa sie w ten sposób, ze zapadka 37 natrafiajac na dwa plyciej naciete ze¬ by na kole sterujacym zapadkowym 38, osadzo¬ nym na walku 16 luzno nie powoduje obrotu te¬ go walka, poniewaz uniesiona jest ponad zeby kola zapadkowego 13. Poniewaz w tym czasie przesuw nozy górnych 3 i skoki robocze suwaka 1 sa ruchami nieprzerwanymi, nastepuja dwa cie¬ cia wzdluz tej samej linii na materiale w efek¬ cie czego nastepuje odciecie okladziny. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Automat do produkcji okladzin do obudowy dolowej w kopalniach, znamienny tym, ze sklada sie z podajnika walcowego, który jest zaopatrzony w krzywke napedzajaca 11, wal¬ ki podajace 16 oraz kola zapadkowe 13 i 38 przy czym krzywka sterujaca 11 za pomoca drazka 34 zakonczonego od strony krzywki ulozyskowalia rolka przesuwa dwa kola za¬ padkowe 13 i 38 obracajace walki podajace blache.
2. Automat wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze jest zaopatrzony w korpus suwaka 1, który ma ruchoma obsade 2 nozy górnych 3 przy czym sterowanie obsady nozy nastepuje za pomoca walka korbowodowego z wodzi¬ kiem 15, 15 20 25 30 3549851 31 3 18 Figi A-A Fig. 211 r t ii tu tt u m m i (ri t im m i i cuatmKMi fu, Fig.
3. Fig. 4 964. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 300 egz. JSJBLIOTSKA Nrttil tom***** [ PL
PL102976A 1963-11-13 PL49851B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49851B1 true PL49851B1 (pl) 1965-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1925034A (en) Prick punching machine
PL49851B1 (pl)
US2857968A (en) Perforating machine
US3248978A (en) Method and apparatus for punching flexible strip stock
US430892A (en) Washer-making machine
US1677180A (en) Siqnoks to said thomas l gbeen
GB1086046A (en) Improvements in automatic presses
CN204949803U (zh) 一种全自动织链机
GB566522A (en) Improved guillotine machine for cutting paper, leather, fabrics and like sheet material
US2707995A (en) Apparatus for making fine mesh expanded material
US3213730A (en) Stagger blanking mechanism
SU995998A1 (ru) Штамп-автомат дл изготовлени просечно-выт жной сетки
US1158703A (en) Post-forming machine.
US1479623A (en) Machine for cutting blanks
US799680A (en) Mechanism for cutting tiles.
US2834413A (en) Sole blanking apparatus
US1037675A (en) Automatic flying shears.
US1891912A (en) Means and method of producing fabric
US1717787A (en) Material-feeding apparatus
DE31099C (de) Maschine zur Herstellung von Schrau-! benmuttern und Unterlagscheiben
US301839A (en) Staple-forming machine
DE2259790C3 (de) Kettenwirkmaschine zur Herstellung eines Reißverschlußstreifens
US570224A (en) Machine for making grids for secondary-battery plates
US2080357A (en) Adjustable cell-case or partition machine
US367397A (en) Machine for staying paper boxes