PL49685B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49685B1 PL49685B1 PL97525A PL9752561A PL49685B1 PL 49685 B1 PL49685 B1 PL 49685B1 PL 97525 A PL97525 A PL 97525A PL 9752561 A PL9752561 A PL 9752561A PL 49685 B1 PL49685 B1 PL 49685B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolling
- needles
- shape
- conical
- coil
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 11
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania igiel, walków walcowych, stozko¬ wych i innych elementów tocznych lozysk za po¬ moca walcowania ich na zimno bezposrednio z pre¬ ta oraz narzedzie do stosowania tego sposobu sta¬ nowiace walec profilowy ze zwojem srubowym.Elementy toczne lozysk majace postac walków lub igiel sa dotychczas wytwarzane za pomoca to¬ czenia na specjalnych automatach tokarskich dwu- uchwytowych, które umozliwiaja równoczesna ob¬ róbke obydwu powierzchni -czolowych (konców) tych elementów, natomiast elementy w postaci ku¬ lek, walków stozkowych itp. wykonywane sa najczes¬ ciej na kuzniarkach, przy czym po obróbce wstep¬ nej (toczeniu, prasowaniu) majacej na celu wstep¬ ne uksztaltowanie elementu sa one nastepnie pod¬ dawane operacjom obróbki cieplnej, szlifowania oraz docierania.Zasadnicza wada znanych dotychczas sposobów obróbki wstepnej elementów tocznych lozysk jest mala wydajnosc obróbki skrawaniem oraz stosun¬ kowo duze naddatki konieczne w przypadku obrób¬ ki plastycznej na kuzniarkach i powodujace znacz¬ ne zwiekszenie pracochlonnosci szlifowania.Ze wzgledu na olbrzymie ilosci produkowanych elementów tocznych i masowy charakter ich pro¬ dukcji czyniono próby zastapienia tych sposobów obróbki przez walcowanie. Badano na przyklad mozliwosc walcowania powierzchni czolowych ele¬ mentów cietych z preta w celu nadania im zada- 30 nego ksztaltu. Próby te nde doprowadzily jednak do pozytywnych rezultatów, poniewaz plynacy ma¬ terial powodowal tworzenie sie wglebien osiowych na [powierzchni czolowej walcowanych elementów.Stosowano równiez próby walcowania cietych walków, którym nadawano postepowy ruch sko¬ kowy za pomoca mechanizmu krzywkowego przy uzyciu walców7 zaopatrzonych w zwoje cylindrycz¬ ne o rosnacej wysoikosci grzebietu, ale równiez i te próby nie daly pozytywnych wyników, glównie z powodu braku ciaglosci procesu walcowania i niedokladnosci podawania elementów pod walce.Znany jest ta'kze sposób walcowania na goraco bezposrednio z preta kulek do lozysk tocznych za pomoca walców profilowych ze zwojem srubowym o wzrastajacym skoku, jednak w procesie tym wy¬ stepuje w chwili oddzielania sie walcowanej kuliki od preta odrywanie materialu powodujac niedo¬ kladnosci ksztaltu kulki.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób obróbki wstepnej elementów tocznych lozysk, zwlaszcza walków ksztaltowych, polegajacy na walcowaniu tych elementów na zimno bezposred¬ nio z preta za pomoca narzedzia stanowiacego wa¬ lec ze zwojem srubowym o rosnacej wysokosci grzbietu i zwiekszajacym sie skoku (odleglosci miedzy kolejnymi zwojami), co zapewnia ciaglosc procesu walcowania i stala objetosc walcowanego materialu, eliminujac jego wplywy oraz ubytki a takze umozliwia nadanie obrabianemu materialo- 4968§3 49685 4 wi (pretowi) wymuszanego ruchu posuwowego.Profil zwojów walca jest przy tym zmienny i talk dobrany, ze powoduje stopniowe ksztaltowanie sie powierzchni czolowej wykonywanego elementu tocznego (na przyklad stozka lub czaszy kulistej), a równoczesnie ksztaltuje na tej -powierzchni nie¬ wielki stozek laczacy (kiel), który umozliwia wzmocnienie czesci roboczej narzedzia, przez zwiekszenie jej szerokosci. Kiel ten jest nastep¬ nie w dalszej czesci procesu Mwalcowywany od ksztaltowanej powierzchni czolowej.Jak wykazaly badania, sposób wytwarzania ele¬ mentów tocznych lozysk wedlug wynalazku umoz¬ liwia uzyskanie wydajnosci kilkakrotnie wiekszej w porównaniu do obróbki skrawaniem, a równo¬ czesnie znaczne zmniejszenie naddatków na obrób¬ ke w porównaniu do obróbki na kuzniarkach lub walcowania na goraco, eliminujac powstawanie braków, jak równiez umozliwiajac znaczne zwiek¬ szenie wytrzymalosci powierzchniowej wykonywa¬ nych elementów tocznych w porównaniu z proce¬ sem walcowania na goraco. Zaleta wynalazku jest równiez fakt, ze zmniejszenie naddatków na szli¬ fowanie umozliwia zachowanie korzystnej struk¬ tury warstwy zewnetrznej otrzymanej przez wal¬ cowanie.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia sposób wal¬ cowania koncami stozkowymi za pomoca walca pro¬ filowego ze zwojem srubowym i walca gladkiego — w widoku z przodu, fig. 2 — ten sam sposób w wi¬ doku z góry, fig. 3 — sposób walcowania walków za pomoca dwóch walców ze zwojami srubowymi — w widoku z przodu, fig. 4— ten sam sposób, w widoku z góry, fig. 5 — narzedzie robocze ma¬ jace postac walca ze zwojem srubowym w widoku z przodu, fig. 6 — to samo narzedzie w widoku z góry, fig. 7, 8, 9 i 10 — sposób ksztaltowania czaszowej powierzchni czolowej igiel tocznych w kolejnych fazach procesu walcowania oraz od¬ powiadajace tym fazom przekroje poprzeczne zwo¬ ju srubowego narzedzia, fig. 11, 12, 13 i 14 — ko¬ lejne fazy walcowania igiel z koncami stozkowymi oraz odpowiadajace tym fazom profile zwoju na¬ rzedzia, fig. 15 — podtrzymke sluzaca do prowa¬ dzenia preta, z którego wykonywane sa elementy toczne w procesie walcowania w przekroju po¬ przecznym, a fig. 16 — te sama podtrzymke w wi¬ doku z boku, od strony narzedzia roboczego.Sposób wytwarzania elementów tocznych lozysk* zwlaszcza walków ksztaltowych, wedlug wynalaz¬ ku, polega na obróbce wstepnej tych elementów bezposrednio z preta za pomoca walcowania, przy czym jako narzedzie stosuje sie walec 1 zaopatrzo¬ ny w zwój srubowy 2. Charakterystyczna cecha konstrukcyjna tego walca jest wzrastajaca wyso¬ kosc (h2hih) i ciagla zmiana ksztaltu profilu zwoju, umozliwiajaca ksztaltowanie powierzchni czolowych wykonywanych elementów tocznych i ich oddzielenie w koncowej fazie operacji oraz wzrastajacy skok zwoju (l2li), dzieki któremu uzyskuje sie stala objetosc 'walcowanych elemen¬ tów zapobiegajaca powstawaniu wplywów materia¬ lu oraz jego ubytków, eliminujac mozliwosc pow¬ stawania braków.Pret 3, z którego wykonywane sa elementy tocz¬ ne 4 prowadzony jest wzdluz powierzchni prowa¬ dzacej 6 podtrzymki 5, która jest umieszczona wzgledem walca 1 w ten sposób, ze os preta znaj- 5 duje sie na linii prostej laczacej osie obydwu wal¬ ców 1 i 8. Do przenoszenia nacisków roboczych sluzy w przypadku przedstawionym na fig. 1 i 2 . gladki walec 8, natomiast w przypadku przedsta¬ wionym na fig. 3 i 4 podobny walec roboczy 1, za- io opatrzony w zwój srubowy 2, przy czym wzajem¬ ne ustawienie obydwu walców roboczych 1 (fig. 4) jest takie, ze zwoje 2a jednego z nich stanowia przedluzenie zwojów 2b drugiego.Ruch posuwowy jest nadawany pretowi 3 oraz 15 wykonanym z niego elementom tocznym 4 lozysk przez samo narzedzie, którego srubowe zwoje 2 powoduja wciaganie materialu w kierunku ozna¬ czonym na fig. 2 i 4 strzalka. Dzieki zachowaniu zasady' jednakowej objetosci walcowanych czesci 20 preta, szybkosc tego ruchu stanowi funkcje szyb¬ kosci obwodowej walca 1, przy czym jest ono tak dobrane, ze na jeden obrót walca pret przesuwa sie na odleglosc li odpowiadajaca skokowi pierw¬ szego zwoju srubowego, natomiast wykonane z nie- 25 go czesciowo elementy toczne 4 przesuwaja sie odpowiednio na odleglosc 12, 13 itd., odpowiadajace wzrastajacemu skokowi zwoju srubowego. Wydaj¬ nosc urzadzenia odpowiada wiec wykonaniu obrób¬ ki wstepnej jednego elementu tocznego, na jeden 30 obrót walca.Przedstawione przykladowo na fig. 5 i 6 narze¬ dzie sluzace do walcowania igiel o zakonczeniu so¬ czewkowym lub stozkowym, sklada sie z czesci walcowej 1 oraz ze zwoju srubowego 2 o wzrasta- 35 jacej wysokosci h, zmiennym profilu 2c, 2d, 2e, 2f oraz wzrastajacym skoku 1. W przypadku wal¬ cowania walków koncami czaszowymi ksztalt 2c profilu zwoju w czesci wstepnej (fig. 7), w której czesc robocza narzedzia styka sie. z pretem Obra- 40 bianym 3 jest tak dobrany, ze w dolnej czesci ksztaltuje wstepnie powierzchnie czaszowa 9 kon¬ cówki walka, a w górnej — kly 10 laczace dwa sa¬ siednie walki i przeznaczone do odwalcowania.W nastepnej czesci 2d (fig. 8) zwój ma w czesci 45 dolnej ksztalt stanowiacy odwzorowanie czaszowej powierzchni 9, natomiast w czesci górnej sluzy do rozszerzenia i zmniejszenia srednicy oraz zwieksze¬ nia dlugosci stozkowych klów lOa. Umozliwia to wzmocnienie czesci roboczej zwoju 2d, wskutek 50 zwiekszenia jego szerokosci.W czesci 2e (fig. 9) zwój ma z jednej strony ksztalt umozliwiajacy odwalcowanie kla stozkowe¬ go lCa, z którego powstaje grzybek lOb stanowiacy odpad materialu, a równoczesnie uksztaltowanie calej powierzchni czaszy kulistej 9. Powierzchnia czolowa sasiedniego walka (na fig. 9 walek lewy) pozostaje przy tym niezmieniona.W czesci 2f (fig. 1,0) zwój ma profil odwrotny w stosunku do profilu 2e, który umozliwia odwal- 60 oowanie grzybka lOb z drugiej (na fig. 10 lewej) powierzchni czaszowej 9 sasiedniego walka.W przypadku walcowania walków z koncami stozkowymi w czesci wstepnej (fig. 11) zwój 2c ma w przekroju ksztalt trójkatny umozliwiajacy 65 wstepne uksztaltowanie powierzchni stozkowej 949685 5 konców obydwu walków oraz klów 10 przezna¬ czonych do odwalcowania.W czesci 2d zwój ma profil (fig. 12), umozliwia¬ jacy uksztaltowanie powierzchni stozkowej 9 oraz czesci -powierzchni czolowej plaskiej, a równoczes- 5 nie stozkowych klów lOa przeznaczonych do od¬ walcowania, natomiast w czesciach 2e i 2f (fig. 13 i 1,4) — ksztalt umozliwiajacy odw-alcowanie tych klów stozkowych lOa, z których powstaja grzybko¬ we odpady lCb, a równoczesnie uksztaltowanie ca- id lej powierzchni stozkowej i czolowej 9 konców obydwu walków.Podtrzycmika 5 sluzaca do prowadzenia preta 3 oraz czesciowo obrobionych elementów tocznych 4 przedstawiona na fig. 15 i 16 jest zaopatrzona w 15 powierzchnie prowadzace 6 oraz w wyciecia 7, umozliwiajace wejscie zwoju 2 w glab materialu preta 3.Sposób obróbki wstepnej wedlug wynalazku oraz narzedzie do stosowania tego sposobu moze 20 znalezc równiez zastosowanie do masowego wy¬ twarzania innych elementów konstrukcyjnie po¬ dobnych do elementów tocznych lozysk, na przy- 3. klad kolków stozkowych i cylindrycznych, pocis¬ ków i-tp. 25 PL
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania elementów tocznych lo- 30 zysk zwlaszcza walków, igiel i barylek bezpo¬ srednio z preta za pomoca walcowania walcem ze zwojem srubowym o zwiekszajacej sie wy¬ sokosci skoku zwoju, znamienny tym, ze ele¬ menty te wykonuje sie na zimno, przy czym po- 35 6 wierzchnie boczne zwoju srubowego (2) walca (1) ksztaltuje sie powierzchniami czolowymi (9) tych elementów (4). Narzedzie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, do walcowania dgiel z koncami czaszowymi (9), znamienne tym, ze jego zwój (2) w czesci wstepnej (2c) ma u dolu ksztalt stanowiacy odwzorowanie ksztaltu walcowanej powierzchni czaszowej (9) obydwu stykajacych sie ze soba konców igiel (4), a u góry profil ksztaltujacy stozkowe kly (10) przeznaczone do odwalcowa- miia, w czesci srodkowej (2d) ma w czesci dol¬ nej ksztalt stanowiacy odwzorowanie po¬ wierzchni stozkowej (9), a u góry profil powo¬ dujacy zmniejszenie srednicy i zwiekszenie dlu¬ gosci stozkowych klów (10a), a w czesciach kon¬ cowych (2e i 2f) — ksztalt stozka scietego, slu¬ zacego do odwalcowainia kolejnych klów (lOa) i ostatecznego uksztaltowania powierzchni cza- szowych (9) konców obydwu stykajacych sie igiel (4). Odmiana narzedzia do stosowania sposobu we¬ dlug zastrz, 1, do walcowania igiel 1z koncami stozkowymi, znamienna tym, ze w czesci wstep¬ nej (2d) zwój ma profil ksztaltujacy wstepnie stozkowe powierzchnie (9) konców obydwu sty¬ kajacych siie ze soba igiel (4), w czesci srodko¬ wej (2d) profili ksztaltujacy czesciowo po¬ wierzchnie czolowe (9) konców igiel oraz kly stozkowe (10a), w czesciach koncowych (2e i 2f) ksztalt umozliwiajacy odwaloowantie klów stoz kowych (lOa) i ostateczne uksztaltowanie po¬ wierzchni stozkowych i czolowych (9) obydwu stykajacych sie ze soba igiel (4). I4968549685 Zb 2a olo Fig 3 Fig. 44968549685 4 ta 2£ 9 Fig. 9 Fig. to49685 ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 415-65 naiklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49685B1 true PL49685B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3434322A (en) | Method and apparatus for rolling bearing races | |
| US4180895A (en) | Methods of forming angled end bearing liners | |
| RU2353498C2 (ru) | Способ изготовления шаровых цапф холодной обработкой давлением | |
| US4094048A (en) | Method of heat forming of workpieces | |
| EP0533456B1 (en) | Thread forming method and apparatus | |
| JPS6415216A (en) | Grooving method for inner surface of metallic pipe | |
| PL49685B1 (pl) | ||
| US3954001A (en) | Dies for cross rolling machines | |
| SU1222188A3 (ru) | Заготовка дл изготовлени рельсов и способ прокатки рельсов из этой заготовки | |
| US5182937A (en) | Seam-free thread rolling dies | |
| PL113419B1 (en) | Method of rolling transversely finned pipes and workingtool therefor | |
| JPS6025213B2 (ja) | ねじ山の形の内側に閉じられた螺旋空洞を有する弾性ねじの製造方法と工具 | |
| US3288542A (en) | Method of rolling bearing races | |
| JPH06102226B2 (ja) | パイルのねじ継手成形装置 | |
| US3340717A (en) | Method of making caterpillar track connectors | |
| JPS561236A (en) | Production of rough shape billet by forging | |
| SU1743448A1 (ru) | Головка ножа режущего аппарата и способ ее изготовлени | |
| PL215810B1 (pl) | Sposób równoczesnego kształtowania plastycznego wyrobów typu kula metodą walcowania poprzecznego narzędziami płaskimi | |
| GB2021996A (en) | Method and Mill Rolls for Metal Bar Rolling | |
| RU2087243C1 (ru) | Способ изготовления сердечников пуль | |
| US3170343A (en) | Apparatus for manufacturing metal parts by deformation | |
| RU2460605C1 (ru) | Способ изготовления оболочек с локальными утолщениями | |
| JPS57195551A (en) | Production for grooved pulley | |
| JPS5483673A (en) | Manufacture of connecting rod for closed type motor- driven-compressor | |
| SU583866A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа коленчатых валов |