Pierwszenstwo: Opublikowano: 01. VI. 1962 (P 98 969) 26.VI.1965 49667 KI. 80b, 6/09 MKP C 04 b UKD MfAo Wspóltwórcy wynalazku i Stefan Zagrodzki, Ignacy Jarominski, Leon wlasciciele patentu: Zagrodzki, Aleksandra Pokorna, Tadeusz Pis¬ korski, Stanislaw Gorayski, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania masy z gipsu do wytwarzania wodood¬ pornych materialów budowlanych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wodo¬ odpornych materialów budowlanych, izolacyjnych i konstrukcyjno-izolacyjnych z gipsu utwardzo¬ nego.Dotychczas stosowane metody utwardzania, po¬ legajace na dodawaniu do gipsu wapna hydraty¬ zowanego, mielonego wapna palonego lub ciasta wa¬ piennego nie dawaly oczekiwanych efektów, a na¬ wet powodowaly zmniejszenie wytrzymalosci oraz zwiekszenie nasiakliwosci tworzywa gipsowego.Równiez stosowanie dodatku cementu okazalo sie szkodliwe w przypadkach znajdowania sie ele¬ mentów gipsowych w srodowisku wilgotnym na skutek tworzenia sie soli Candlofa, która zwieksza jac swoja objetosc dziala rozsadzajaco na strukture tworzywa gipsowego. Spotykane w literaturze fa¬ chowej inne srodki do powierzchniowego lub strukturalnego uszczelnienia gispobetonów sa kosz¬ towne i dla tego w wiekszosc przypadków sa przyczyna nieoplacalnosci produkcji.Wymienione tworzywo gipsowe mozna stosowac w budownictwie do wykonywania elementów sciennych, do scian zewnetrznych i wewnetrznych, oraz elementów izolacyjnych na przyklad plyt ga- zogipsowych, jak równiez elementów pokrywaja¬ cych jak dachówki lub plyty faliste.Plyty izolacyjne gazogipsowe wedlug wynalazku sa lekkie, ich ciezar objetosciowy wynosi 400 do 600 kG/m3 i stanowia one lekki, tani i trwaly ma¬ terial szczególnie zalecany do izolacji termicznej 10 15 20 25 30 2 i akustycznej. Zaleta plyt izolacyjnych wedlug wynalazku jest latwosc ich produkcji oraz obrób¬ ki, gdyz mozna je pilowac zwykla pila ciesielska.Plyty izolacyjne, uformowane w postaci elementów falistych nadaja sie do krycia dachów, przy czym uzyskana lekkosc pokrycia dachowego pozwala na zmniejszenie o 30% przekroju elementów konstru¬ kcji nosnej dachu. Analogiczne zalety posiadaja dachówki z gipsu utwardzonego, na dzialanie wo¬ dy i wilgoci.Materialy izolacyjne, wykonane z masy gipsowej wedlug wynalazku powinny znalezc szerokie za¬ stosowanie w budownictwie przy wykonywaniu nie tylko izolacji termicznej i akustycznej, lecz równiez w wykonawstwie scian dzialowych, podlóg itp. Do produkcji elementów wielkoplytowych o pow. 1,20 X 2,50 m lub 1,50 X 3,00 m, jako zbrojenie sto¬ sujemy wióry, pazdzierze, trzcine oraz jute. W ce¬ lu uzyskania gladkiej powierzchni plyt formowanie ich odbywa sie na gladkich podkladach. Gladka i utwardzona powierzchnia plyt podlogowych sta¬ nowi jednoczesnie podloze, na którym mozna na¬ klejac nawierzchnie posadzkowa.Elementy budowlane wytwarzane z gipsu utwar¬ dzonego maja ciezar objetosciowy w stanie powie¬ trzno suchym w granicach 1100—1200 kG/m3 przy wilgotnosci 1,0—2,0%, nasiakliwosc w stanie po¬ wietrzno suchym 13—15%, wspólczynnik rozmieka- nia 0,5—0,6, wytrzymalosc na sciskanie w stanie powietrzno suchym 63—80 kG/cm=, przy wilgotnosci 496673 1,0—2,0% oraz wspólczynnik przewodnictwa ciepl¬ nego uzyskany na aparacie Bock'a po wysuszeniu elementu do stalej wagi 0,304 kal. Do produkcji elementów wodoodpornych konstrukcyjno-izolacyj- nych zarówno w postaci elementów wielkoplyto¬ wych jak i w postaci bloczków, stanowiacych równowartosc 20 jednostek ceramicznych uzywa sie gips budowlany oraz tanie i latwodostepne skladniki utwardzajace, a mianowicie wapno hy- -i drauliczne w stosunku wagowym 5—20%, glin w ilosci 2—5°/o, a ponadto wypelniacze w postaci popiolów lotnych 5—20°/o oraz opózniacz wiaza¬ nia gipsu w postaci superfosfatu 2—5%. Dla uzyskania porowatosci elementów izolacyjnych do¬ daje sie do spoiwa gipsowego siarczan glinu oraz smole drzewna. 4 Produkcja materialów budowlanych z masy gi¬ psowej wedlug wynalazku jest prosta i moze od¬ bywac sie na placu budowy lub nawet sposobem chalupniczym. 5 PLPriority: Published: 01. VI. 1962 (P 98 969) 26.VI.1965 49667 IC. 80b, 6/09 MKP C 04 b UKD MfAo Inventors and Stefan Zagrodzki, Ignacy Jarominski, Leon the owners of the patent: Zagrodzki, Aleksandra Pokorna, Tadeusz Pis¬ korski, Stanislaw Gorayski, Warsaw (Poland) Method of obtaining gypsum mass for the production of water resistance porous building materials The invention relates to a method of producing water-resistant building, insulation and construction-insulation materials from set gypsum. The hitherto used hardening methods, consisting in adding hydrated lime, ground quicklime or non-lime dough to the gypsum. gave the expected effects, and even reduced the strength and increased the absorptivity of the gypsum material. Also the use of cement addition turned out to be harmful in the case of gypsum elements in a humid environment due to the formation of Candlof's salt, which increases its volume and disintegrates the structure of the gypsum material. Other measures for the surface or structural sealing of plaster concrete found in the literature are costly and therefore in most cases are the cause of production unprofitability. The mentioned gypsum material can be used in the construction industry to make wall elements, for external and internal walls, and for insulation elements for example, gas gypsum boards, as well as covering elements such as roof tiles or corrugated boards. According to the invention, gas gypsum insulation boards are light, their volumetric weight is 400 to 600 kg / m3 and they are a light, cheap and durable material especially recommended for thermal insulation 10 15 20 25 30 2 and acoustic insulation. The advantage of the insulation boards according to the invention is the ease of their production and processing, because they can be sawed with ordinary carpentry saw. The insulation boards, formed in the form of corrugated elements, are suitable for covering roofs, while the lightness of the roofing allows to reduce the cross-section of the elements by 30% the supporting structure of the roof. According to the invention, insulating materials made of gypsum mass, according to the invention, should find wide application in construction, not only in the performance of thermal and acoustic insulation, but also in the performance of partition walls, floors. etc. For the production of large-panel elements with an area of 1.20 x 2.50 m or 1.50 x 3.00 m, we use chips, claws, reed and jute as reinforcement. In order to obtain a smooth surface of the boards, they are formed on smooth surfaces. The smooth and hardened surface of the floor boards is at the same time a base on which the floor surface can be glued. Building elements made of hardened gypsum have a volumetric weight in the air dry state of 1100-1200 kg / m3 at a humidity of 1, 0-2.0%, buoyancy in air dry 13-15%, distribution factor 0.5-0.6, compressive strength in air dry condition 63-80 kg / cm =, at a humidity of 496673 1 , 0-2.0% and the thermal conductivity coefficient obtained on the Bock apparatus after drying the element to a constant weight of 0.304 cal. For the production of waterproof structural and insulating elements, both in the form of large-panel elements and in the form of blocks, the equivalent of 20 ceramic units is used for building gypsum and cheap and readily available hardening components, namely hydraulic lime in a weight ratio of 5-20%, clay in the amount of 2-5%, and also fillers in the form of airfield ash h 5-20%, and gypsum binding retarder in the form of superphosphate 2 to 5%. In order to obtain porosity of the insulating elements, aluminum sulphate and wood tar are added to the gypsum binder. According to the invention, the production of building materials from gypsum pulp is simple and can take place on a construction site or even in a cottage industry. 5 PL