PL49641B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49641B1
PL49641B1 PL100663A PL10066363A PL49641B1 PL 49641 B1 PL49641 B1 PL 49641B1 PL 100663 A PL100663 A PL 100663A PL 10066363 A PL10066363 A PL 10066363A PL 49641 B1 PL49641 B1 PL 49641B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
covered
polyvinyl chloride
board
mixing
Prior art date
Application number
PL100663A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Petrich Hans
Schubert Waldfried
HelmutSeltz
Wagner Georg
Original Assignee
Veb Linoleumwerk Kohlmiihle
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Linoleumwerk Kohlmiihle filed Critical Veb Linoleumwerk Kohlmiihle
Publication of PL49641B1 publication Critical patent/PL49641B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 03.XII.1962 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 26.VI.1965 4S641 KI. 8h, 1 MKft UKD V Wspóltwórcy wynalazku: Hans Petrich, Waldfried Schubert, Helmut Seltz, Georg Wagner Wlasciciel patentu: VEB Linoleumwerk Kohlmiihle, Kohlmiihle (Nie¬ miecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania wykladziny podlogowej Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wy¬ kladziny podlogowej z folii z polichlorku winylu i bituminizowanej tektury, przy zastosowaniu' spajania ze soba kilku warstw i impregnowania.Znany jest sposób wytwarzania wykladziny po¬ dlogowej, polegajacy na tym, ze bituminizowana tekture smaruje sie masami pokostowymi, dru¬ kuje i pokrywa powloka lakieru nawierzchnio¬ wego. Wytworzona w ten sposób wykladzina ma jednak szereg wad, a mianowicie powierzchniowa powloka lakieru zuzywa sie szybko i znajdujacy sie pod nia nadrukowany wzór ulega zniszczeniu.Wykladziny takie mozna wytwarzac tylko o ogra¬ niczonej szerokosci, totez znajduja one zastosowa¬ nie wylacznie na chodniki. Poza tym tego rodzaju wykladziny wymagaja stalej pielegnacji przy uzy¬ ciu znanych srodków do nadawania polysku i woskowania.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwa¬ rzanie wykladziny podlogowej pozbawionej opi¬ sanych wad. Sposób ten polega na tym, ze te¬ kture, zwlaszcza surowa tekture wojlokowa lub filcowa, nasyca sie bitumem i równoczesnie, wzglednie po zakonczeniu procesu bituminizowa- nia, pokrywa ja na dolnej stronie ochronna wars¬ twa. Pokrywanie to wykonuje sie za pomoca na- walcowywania, smarowania lub natryskiwania srodka, który otrzymuje sie przez zmieszanie w jednakowym w przyblizeniu stosunku wago¬ wym krzemianu sodowego, kaolinu, nieorganicz- 10 15 25 30 nych barwników i okolo 20°/o-ego roztworu wod¬ nego metylocelulozy. Podczas procesu bituminizo- wania, wzglednie po jego zakonczeniu i po utwo¬ rzeniu na dolnej stronie tektury wspomnianej warstwy ochronnej, na wierzchnia strone tektury naklada sie przez smarowanie, natryskiwanie lub nawalcowywanie, silnie przyczepna powloke, skla¬ dajaca sie z mieszaniny, która na 100 czesci wa¬ gowych zawiera 30—50 czesci chlorku winylidenu w postaci 50%-owej zawiesiny koloidalnej, okolo 6 czesci soli kwasu poliakrylowego, 25—40 czesci weglanu wapnia, okolo 6 czesci chloroparafiny, okolo 1 czesc stabilizatora i okolo 15 czesci apre- tury. Na wierzchnia strone tak obustronnie przy¬ gotowanej tektury naklada sie nastepnie miekka folie z polichlorku winylu i spawa w znanym urzadzeniu do spajania kilku warstw. Folia ta moze byc przezroczysta, marmurkowata lub po¬ kryta jednobarwnym, wzglednie wielobarwnym drukiem, przy czym kladzie sie ja zadrukowana strona do wewnatrz.Wykladzina podlogowa, otrzymana sposobem wedlug wynalazku, jest odporna na dzialanie wo¬ dy, daje sie latwo myc woda z mydlem, mozna ja wytwarzac o dowolnej szerokosci, a trwaloscia znacznie przewyzsza znane wykladziny z bitumi¬ nizowanej tektury.Sposób wedlug wnalazku jest blizej opisany w ponizszym przykladzie. 4964149641 3 Przyklad. Surowa tekture wojlokowa nasycono bitumem B 45 i na dolnej stronie pokryto wars¬ twa ochronna, otrzymana przez natryskiwanie mieszaniny, która na 100 czesci wagowych zawie¬ rala po 25 czesci kaolinu, krzemianu sodowego, 5 nieorganicznego barwnika i 20%-ego roztworu wodnego metylocelulozy. Nastepnie wierzchnia strone tej tektury pokryto warstwa mieszaniny, zawierajacej na 100 czesci wagowych 37,75 czesci chlorku winylidenu w postaci 50%-owej zawiesi- 10 ny koloidalnej, 6 czesci poliakrylanu sodowego, 31 czesci weglanu wapnia, 6 czesci chloroparafiny, 1,25 czesci stabilizatora oraz 18 czesci apretury.Tak przygotowana tekture spawano na kalandrze z przezroczysta folia, zawierajaca na 100 czesci 15 wagowych 62 czesci sproszkowanego polichlorku winylu, 29 czesci syntetycznego zmiekczacza, 6 czesci siarczanu barowego oraz 3 czesci nieorga¬ nicznego barwnika. 20 PLPriority: 03.XII.1962 German Democratic Republic Published: 26.VI.1965 4S641 KI. 8h, 1 MKft UKD V Inventors of the invention: Hans Petrich, Waldfried Schubert, Helmut Seltz, Georg Wagner Patent owner: VEB Linoleumwerk Kohlmiihle, Kohlmiihle (German Democratic Republic) The method of producing floor covering The invention concerns a method of producing floor covering foil Polyvinyl chloride and bituminized cardboard, by bonding together several layers and impregnating. It is known to manufacture a floor covering, which consists in smearing the bituminized cardboard with varnish, printing and covering a topcoat. The lining produced in this way, however, has a number of disadvantages, namely the surface coating of the varnish wears quickly and the printed pattern beneath it deteriorates. Such linings can only be produced with a limited width, so they are used only on pavements. Moreover, such floor coverings require constant care with the use of the known polishing and waxing agents. The method according to the invention makes it possible to produce a floor covering without the described drawbacks. This method consists in the fact that a structure, especially a raw felt or felt cardboard, is saturated with bitumen and at the same time, or after the bituminizing process is completed, is covered on the lower side by a protective layer. This coating is carried out by rolling, lubricating or spraying a medium which is obtained by mixing approximately the same weight ratio of sodium silicate, kaolin, inorganic dyes and about 20% solution. aqueous methyl cellulose. During the bituminizing process, or after its completion, and after the above-mentioned protective layer has been formed on the lower side of the cardboard, a highly adhesive coating is applied to the outer side of the cardboard by lubrication, spraying or rolling, consisting of a mixture of 100 parts by weight it contains 30-50 parts of vinylidene chloride as a 50% colloidal suspension, about 6 parts of polyacrylic acid salt, 25-40 parts of calcium carbonate, about 6 parts of chloroparaffin, about 1 part of stabilizer and about 15 parts of finish . A soft polyvinyl chloride film is then applied to the top side of the cardboard prepared on both sides and welded in a known device for bonding several layers. The foil may be transparent, marbled or covered with a monochrome or multicolored print, with the printed side facing inside. The floor covering obtained in accordance with the invention is water-resistant, easy to wash with soap and water. it can be manufactured in any width and has a durability that is much greater than that of known bituminized cardboard linings. The method according to the invention is described in more detail in the following example. 4964149641 3 Ex. The raw felt cardboard was impregnated with bitumen B 45 and on the lower side was covered with a protective layer obtained by spraying a mixture which for 100 parts by weight each contained 25 parts kaolin, sodium silicate, 5 inorganic dye and 20% aqueous solution of methylcellulose. The top side of this cardboard was then covered with a mixture of 100 parts by weight 37.75 parts of vinylidene chloride in the form of a 50% colloidal suspension, 6 parts of sodium polyacrylate, 31 parts of calcium carbonate, 6 parts of chloroparaffin, 1.25 parts stabilizer and 18 parts of the finish. The thus prepared cardboard was welded on a calender with a transparent foil, containing 100 parts by weight 15 parts of powdered polyvinyl chloride, 29 parts of synthetic softener, 6 parts of barium sulphate and 3 parts of an inorganic dye. 20 PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania wykladziny podlogowej z surowej tektury wojlokowej lub z tektury 4 filcowej, nasyconej bitumem, znamienny tym, ze dolna strone bituminizowanej tektury po¬ krywa sie warstwa ochronna, otrzymana przez zmieszanie w jednakowym w przyblizeniu sto¬ sunku wagowym krzemianu sodowego, kaoli¬ nu, nieorganicznego barwnika i okolo 20%-ego roztworu wodnego metylocelulozy, a wierz¬ chnia jej strone powleka sie warstwa o du¬ zej przyczepnosci, otrzymana przez zmieszanie na 100 czesci wagowych 30—50 czesci chlorku winylidenu w postaci 50%-owej zawiesiny ko¬ loidalnej, okolo 6 czesci soli kwasu poliakrylo- wego, 25—40 czesci weglanu wapnia, okolo 6 czesci chloroparafiny, okolo 1 czesci stabiliza¬ tora i okolo 15 czesci apretury, po czym na te warstwe o duzej przyczepnosci naklada sie folie z polichlorku winylu. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze folia z polichlorku winylu jest przezroczysta lub marmurkowata, wzglednie zadrukowana i naklada sie ja strona zadrukowana do we¬ wnatrz. iZG w Pab. 452-65 350 egz. f. A-4 PL1. A method of producing a floor covering from raw felt board or felt board, impregnated with bitumen, characterized in that the bottom side of the bituminized board is covered with a protective layer obtained by mixing in an approximately equal weight ratio of sodium silicate and cauldron. nu, an inorganic dye and about 20% aqueous methylcellulose solution, and the upper side is covered with a high-adhesion layer obtained by mixing 30-50 parts by weight of 30-50 parts of vinylidene chloride in the form of 50% ¬ loidal, about 6 parts of polyacrylic acid salt, 25-40 parts of calcium carbonate, about 6 parts of chloroparaffin, about 1 part of stabilizer and about 15 parts of finishing coat, then polyvinyl chloride films are applied to this layer of high adhesion . The method according to p. The method of claim 1, wherein the polyvinyl chloride film is transparent or marbled, relatively printed, and overlaps with the printed side inside. iZG in Pab. 452-65 350 copies f. A-4 PL
PL100663A 1963-02-02 PL49641B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49641B1 true PL49641B1 (en) 1965-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2548364A (en) Pressure sensitive record materials
JPS59100799A (en) Paper subjected to neautral sizing treatment, production thereof and gypsum wall panel fabricated by utilizing same
NL8220198A (en) COMPOSITE PAPER WITH A MINERAL FILLING MATERIAL FOR USE IN THE MANUFACTURE OF PLASTERWALL PANELS.
CA2245492C (en) Coated wallboard employing unbleached face paper
US4389448A (en) Patterned dryer added fabric conditioning articles
PL49641B1 (en)
US4311767A (en) Gypsum wallboard and method for producing same
JP4079284B2 (en) Newspaper paper for lithographic offset printing
GB852131A (en) Improvements in or relating to manifolding papers
US2721815A (en) Method for manufacturing improved planographic printing plates
DE406614C (en) Photographic film
US1579872A (en) Marbleizing paper
JP3864515B2 (en) Low density wallpaper and manufacturing method thereof
US1986692A (en) Fireproof construction material
JPH07197399A (en) Backing paper for wallpaper
US2760864A (en) Water resistant coatings for photographic paper and method for producing same
US1976744A (en) Paper manufacture
JPS56150592A (en) Machine plate for use in lithographic printing
US1955626A (en) Washable wall paper
EP0559031A1 (en) Decorative sheet and method of producing the same
PL99655B1 (en) MATRIX FOR FLAT PRINTING
JPS59199585A (en) Noncombustible gypsum board
US4364795A (en) Gypsum wallboard and method for producing same
GB2087940A (en) Fabric conditioning article method of manufacturing same and method of conditioning clothes therewith
US1612678A (en) Fireproof prepared roofing