PL49568B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49568B1 PL49568B1 PL103920A PL10392064A PL49568B1 PL 49568 B1 PL49568 B1 PL 49568B1 PL 103920 A PL103920 A PL 103920A PL 10392064 A PL10392064 A PL 10392064A PL 49568 B1 PL49568 B1 PL 49568B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lead
- alloy
- zinc
- silver
- content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 14
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910007570 Zn-Al Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007568 Zn—Ag Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009871 lead metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 14.VI.1965 r. 49568 KI. 40a, 13/08 MKP C 22 b UKD 669.223.14* ma. .223.141/ Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zygmunt Morys, inz. Franciszek Krenzel, mgr' inz. Michal Kurtys, mgr inz. Henryk Jur¬ czyk, Edward Grzyb, inz. Arkadiusz Kudlek Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Szopienice", Katowice-Szopieni- ce (Polska) ***ttOTEKAj Sposób odsrebrzania olowiu otrzymanego sposobem hutniczym iUrz^^«ffifoweoo i/dontj j Przedmiotem wynalazku jest sposób odsrebrza¬ nia olowiu otrzymanego sposobem hutniczym.Znane sposoby oddzielenia srebra od olowiu su¬ rowego, polegajace na krystalizacji wstepnie oczy¬ szczonego olowiu metoda Pattinsona lub na utle¬ nieniu olowiu i redukcji oczyszczonych tlenków sa nieekonomiczne i z tego wzgledu obecnie juz nigdzie nie stosowane. Sposób elektrolityczny we¬ dlug którego otrzymuje sie olów rafinowany w postaci katod i odpadów z zawartoscia srebra w postaci szlamów, stosowany jest w metalurgii olowiu w pierwszym rzedzie tam, gdzie olów za¬ wiera wieksze ilosci bizmutu. Wada sposobu elek¬ trolitycznego jest wysoki koszt prowadzenia pro¬ cesu oraz duze naklady inwestycyjne. Stosowana w pozostalych wypadkach metoda Parkesa pole¬ ga na dodawaniu cynku do olowiu z równoczesnym zbieraniem piany srebronosnej.Przy prowadzeniu procesu odsrebrzania ta me¬ toda konieczne jest dosc dokladne wstepne oczy¬ szczenie olowiu celem stworzenia sprzyjajacych warunków dla pózniejszego odsrebrzania, co prze¬ dluza proces rafinacji i wplywa niekorzystnie na uzysk olowiu oraz wymagane jest stosowanie cyn¬ ku o stosunkowo wysokim stopniu czystosci. Do¬ puszczalna zawartosc zanieczyszczen w cynku wy¬ nosi: Cu — 0,3%, Sb + Sn 0,l°/o, As — 0,01%, Fe — 0,i5P/o.Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowa¬ niu w procesie odsrebrzania olowiu stopu Zn-Al, 10 15 20 25 30 który rozpuszcza sie w kapieli olowiu z zawartoscia srebra w temperaturze 550°C a nastepnie studze¬ niu kapieli do temperatury krzepniecia olowiu.W czasie chlodzenia ze stopu PbZnAlAg wydzie¬ laja sie miedzymetaliczne fazy posrednie zawiera¬ jace rozpuszczone w olowiu srebro.Dodawanie Stopu Zn-Al o zawartosci nawet tyl¬ ko kilku procent Al, poprawia w sposób zasad¬ niczy przebieg procesu odsrebrzania w porówna¬ niu z metoda Parkesa.Zjawisko to objasnic mozna tym, ze aluminium ze wzgledu na swe wlasnosci chemiczne bardziej selektywnie wiaze zawarte w olowiu srebro w po¬ wstajacych miedzymetalicznych fazach posrednich 'Pb-ZN-Al-Ag, co wplywa na zmniejszenie ilosci piany, powstajacej w czasie operacji odsrebrzania.Aluminium tworzy równiez fazy miedzymetalicz¬ ne z arsenem, miedzia i antymonem, które zacho¬ wuja sie podobnie jak fazy posrednie Al-Ag. Na skutek usuniecia miedzi i antymonu ze stopu zwieksza sie aktywnosc cynku w stosunku do srebra. Wydzielanie sie faz posrednich zawiera¬ jacych aluminium, który jest pierwiastkiem o ni¬ skim ciezarze wlasciwym i wysokiej temperatu¬ rze topliwosci, przyspiesza proces segregacji pozo¬ stalych faz posrednich, zawierajacych cynk, co w efekcie powoduje szybsze i przy wyzszych tem¬ peraturach nastepujace oddzielenie piany srebro¬ nosnej od olowiu.Ilosc dodawanego Al w postaci stopu Zn-Al do 4956849568 kapieli olowiu w zaleznosci od jej czystosci i za- z wartosci zanieczyszczen w stopie Zn-Al wynosi — wagowo 3—8°/o w powstalym stopie, przy czym moze ono byc dodawane zarówno lacznie z cyn¬ kiem hutniczym jak tez pod postacia stopu uzys- 5 kanego z przetopu zlomu znalowego. 1.Sposób wedlug wynalazku pozwala na skutecz¬ ne odsrebrzanie olowiu przy wyzszej dopuszczal¬ nej zawartosci zanieczyszczen w olowiu. Przyspie¬ sza on proces rafinacji olowiu i umozliwia zwiek- 10 szenie uzysku rafinacji.Sposób wedlug wynalazku w przeciwienstwie do metody Parkesa pozwala na stosowanie od¬ padowych surowców w postaci wtórnego stopu 2.Zn-Al. Aluminium wprowadzone razem z cynkiem 15 do olowiu przechodzi calkowicie do piany srebro- nosnej w zwiazku z czym nie zachodzi koniecz¬ nosc usuwania go z odsrebrzonego olowiu. 3.Sposób wedlug wynalazku umozliwia zwieksze¬ nie koncentracji srebra w uzyskiwanej pianie 20 przez obnizenie procentowej zawartosci olowiu, co 4. w procesie likwacji prowadzi do uzyskania stopu Zn-Ag z minimalna zawartoscia olowiu w grani¬ cach 2—5% podczas gdy ten sam stop uzyskany przerobu piany metoda Parkesa zawiera 12— 18% Pb. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób odsrebrzania olowiu otrzymanego spo¬ sobem hutniczym polegajacy na periodycznym przetapianiu olowiu oczyszczonego od cyny, ar¬ senu i antymonu w kotlach topielnych lub w procesie rafinacji ciaglej w specjalnie przy¬ stosowanych do tego celu kotlach, znamienny tym, ze do kapieH olowiu dodaje sie aluminium najlepiej w postaci stopu cynkowego Zn-Al. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc dodawanego Al w zaleznosci od zawartos¬ ci zanieczyszczen w olowiu i cynku wynosi wa¬ gowo od 3—8°/o w powstalym stopie. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze stop Zn-Al przygotowuje sie z metali czystych lub przetopionego zlomu stopów znalowych. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 3, znamienny tym, ze temperatura kapieli olowiu przed dodawa¬ niem stopu Zn-Al w zaleznosci od zawartosci srebra w olowiu wynosi od 500—600UC. PZG w Pab. 416-65 300 egz. f. A-4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49568B1 true PL49568B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS604892B2 (ja) | 銅精製陽極スライムから金属を回収する方法 | |
| ES2997199T3 (en) | Improved tin production, which includes a composition comprising tin, lead, silver and antimony | |
| US4911755A (en) | Method for the refining of lead | |
| US2110445A (en) | Process for purifying impure lead | |
| US3291597A (en) | Process for recovering metal values utilizing fused salts | |
| PL49568B1 (pl) | ||
| US3479179A (en) | Process for the selective continuous refining of tin,antimony,zinc,and arsenic impurities from lead | |
| US2109144A (en) | Process of treating metal | |
| TWI835979B (zh) | 經改良的鉛與錫產物之共產物 | |
| US3667934A (en) | Refining of zinc | |
| CA1337579C (en) | Method for the refining of lead | |
| RU2150520C1 (ru) | Способ переработки цинк- и медьсодержащих свинцовых кеков и пылей | |
| DE3304596C2 (de) | Verfahren zum Verarbeiten von Aluminiumschrott | |
| US2363127A (en) | Removal of iron from tin | |
| US2683085A (en) | Process for the recovery of metals or metal alloys from iron clad therewith | |
| US2043573A (en) | Process for recovering tin | |
| USRE22270E (en) | Process fob the manufacture of | |
| US2110446A (en) | Process for purifying impure lead | |
| US2023424A (en) | Metallurgy | |
| US2115299A (en) | Process for refining lead alloys | |
| JP2720918B2 (ja) | 亜鉛合金からインジウムを回収する方法 | |
| US2056164A (en) | Refining lead | |
| US5183497A (en) | Iron and a copper speiss as co-additives in refining crude lead bullion | |
| SU522621A1 (ru) | Способ рафинировани олова от примесей | |
| US1853538A (en) | Process of removing bismuth from metals |