PL49499B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49499B1 PL49499B1 PL104961A PL10496164A PL49499B1 PL 49499 B1 PL49499 B1 PL 49499B1 PL 104961 A PL104961 A PL 104961A PL 10496164 A PL10496164 A PL 10496164A PL 49499 B1 PL49499 B1 PL 49499B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- transporting
- tank
- nozzles
- separated
- air
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 10.VI.1965 49499 KI. 81 e, 75 MKP B 65 g UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Marcin Lenartowicz, inz. Tadeusz Ordy- sinski Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut", Gliwice (Polska) Urzadzenie do rozdzielania transportowanych pneumatycznie materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do roz¬ dzielania transportowanych pneumatycznie mate¬ rialów sypkich do kilku punktów odbioru.Znane dotychczas urzadzenia transportu pneu¬ matycznego kierujace material z jednego rurocia¬ gu transportujacego do kilku punktów odbioru maja te wade, ze nie rozdzielaja materialu rów¬ nomiernie i w sposób ciagly do kilku punktów od¬ bioru jednoczesnie.Urzadzenie do rozdzielania transportowanych pneumatycznie materialów sypkich wedlug wyna¬ lazku wyróznia sie tym, ze dziala samoczynnie rozdzielajac sypki material podawany do rozdziel¬ ni w sposób ciagly i równomierny do kilku punk¬ tów odbioru z calkowitym powtórnym wykorzy¬ staniem czynnika transportujacego na przyklad przy podawaniu mialu weglowego do dysz wielkie¬ go pieca.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluz jego osi pionowej, a fig. 2 — w widoku z góry.Urzadzenie sklada sie ze zbiornika 1 z zawie¬ szonym wewnatrz pojemnikiem 2, z przyrzadu 3 wskazujacego poziom zapelnienia pojemnika 2, z dozujacych pojemników 4 ustawionych wspól- srodkowo pod zbiornikiem 1 oraz z glównych dysz 7 i dodatkowych dysz 8 przekazujacych rów¬ nomiernie rozdzielony material z dozujacych po¬ jemników 4 do transportujacych rurociagów 9 po- 10 25 30 laczonych z poszczególnymi punktami odbioru nie uwidocznionymi na rysunku.Do zbiornika 1 jest wprowadzona od góry, tran¬ sportujaca nadawe rura 10, której koncówka jest zaopatrzona w otwory 12. Otworami 12 wydostaje sie powietrze transportujace material jeszcze przed wydostaniem sie materialu z tej rury. Górna czesc zasobnika 1 jest polaczona króccem 13 i ru¬ ra 11 z dysza 7, przez która to rure oddzielone od nadawy powietrze jest dalej wykorzystywane do transportu rozdzielonego materialu, co jest takze wazna cecha i zaleta wynalazku. Mianowicie, wy¬ korzystane juz raz do transportu powietrze, jest doprowadzane do dysz 7 i dalej transportuje ma¬ terial z poszczególnych pojemników 4 do rurocia¬ gów 9 i punktów odbioru. Dla pokonania róznic w oporach tarcia w przypadku gdy transportujace rurociagi 9 sa róznej dlugosci lub sa bardzo dlugie, przewiduje sie dodatkowe doprowadzenie rurocia¬ giem 16 do dodatkowej dyszy 8 powietrza trans¬ portujacego o cisnieniu wyzszym niz powietrze doprowadzane w rurociagach 11. Regulacji ilosci dodatkowego powietrza transportujacego, dokonu¬ je sie za pomoca zaworów 17.Rozdzielanie nadawy do poszczególnych punk¬ tów odbioru odbywa sie w dozownikach 4, które sa zaopatrzone w pionoiwe srubowe przenosniki 15 i 6 oraz we wspólny naped 5, obracajacy za po¬ moca lancuchowej przekladni 14 poszczególne sru¬ bowe przenosniki. 49499•/•.;¦¦¦¦ 49499 .¦'.¦'"¦' ¦' ' 3 * *•'¦-¦ •¦..*...' Material sypki transportowany rurociagiem 10 wsypuje sie do pojemnika 2 wyposazonego we wskaznik 3 poziomu wypelnienia pojemnika. Czyn¬ nik transportujacy material, a mianowicie po¬ wietrze lub gaz, na skutek znacznego spadku 5 predkosci i zmiany kierunku przeplywu oddziela sie od materialu i wydostaje sie juz czesciowo po¬ przez otworki 12 rozmieszczone na obwodzie na koncowym odcinku rurociagu 10. Reszta czynnika oddziela sie od materialu dopiero po przejsciu 10 wylotu rurociagu 10.CzyAnik transportujacy oddzielony od materia¬ lu przedostaje sie do wylotowych krócców 13 roz¬ mieszczonych równomiernie na obwodzie w górnej pokrywie zbiornika 1, a nastepnie rurami 11 do 15 poszczególnych dysz 7 znajdujacych sie pod do¬ zujacymi pojemnikami 4, w celu wykorzystania tego czynnika powtórnie do transportu rozdzielo¬ nego materialu sypkiego. Rozdzielanie materialu sypkiego nastepuje po przesypaniu sie central- 20 nym otworem 18 z pojemnika 2 do dozowników 4, skad za pomoca srubowych przenosników 15 i 6 material ten zostaje kierowany w równych ilos¬ ciach do dysz 7. O ile ilosc czynnika transportu¬ jacego doprowadzona rurami 11 okaze sie za mala, 25 wówczas do dodatkowych dysz 8 doprowadza sie po odkreceniu zaworów 17 dodatkowa ilosc czyn¬ nika na przyklad powietrza lub gazu, ulatwiaja¬ ca przeplyw materialu sypkiego rurociagami 9 do poszczególnych punktów odbioru. 30 PL
Claims (1)
1. Urzadzenie do rozdzielania transportowanych 35 pneumatycznie materialów sypkich skladajace sie ze zbiornika przez który przeplywa ma¬ terial, znamienne tym, ze zbiornik (1) jest we¬ wnatrz zaopatrzony w pojemnik (2) i w przy¬ rzad (3) wskazujacy poziom wypelnienia pojem¬ nika (2), a w górnej czesci w jego pokrywie sa 40 osadzone rury 10 i 11 doprowadzajace nadawe i odprowadzajace czynnik transportujacy te nadawe, na przyklad powietrze, natomiast pod zbiornikiem (1) sa umieszczone wspólsrodkowo w osi tego zbiornika dozujace pojemniki (4), 45 które sa wyposazone w srubowe przenosniki (15 i 6) rozdzielajace w jednakowych ilosciach material sypki do dysz (7) transportujacych da¬ lej rozdzielony material za pomoca rurociagów (9) az do poszczególnych punktów odbioru, 50 przy czym dysze (7) sa polaczone z rurami (11) ZG „Ruch" W-wa, zam. 4 tak, aby czynnik transportujacy nadawe od¬ dzielony od niej w górnej czesci zbiornika (1) zostal powtórnie wykorzystany do! transportu rozdzielonego materialu. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w dodatkowe dysze (8) transportujace rozdzielony material sypki do poszczególnych punktów odbioru, do których doprowadza sie rurociagiem (16), powietrze o cisnieniu wyzszym od cisnienia jakie ma do¬ prowadzone powietrze do glównych dysz (7). Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze srubowe przenosniki (6 i 15) umiesz¬ czone w poszczególnych dozownikach (4) sa na¬ pedzane jednym wspólnym napedem (5). 202-65 naklad 400 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49499B1 true PL49499B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2007874A (en) | Conveyer | |
| US3602380A (en) | Material dispensing apparatus having a tapered bin with bottom screws and material supporting agitators | |
| US4363447A (en) | Chip spreader | |
| CN211003649U (zh) | 一种粉状燃料输送控制装置 | |
| PL49499B1 (pl) | ||
| US2588030A (en) | Feeder for oscillating conveyers | |
| US1663173A (en) | Process of and apparatus for controlling the movement of masses of solids of various sizes | |
| US2743965A (en) | Bin filling apparatus | |
| RU2016112970A (ru) | Дозирующие весы и способ их эксплуатации | |
| US3722666A (en) | Tubular conveyor | |
| DE102004031037A1 (de) | Förderstromverteiler für Schüttgüter | |
| US2869715A (en) | Continuous feeder apparatus | |
| US2326276A (en) | Method and apparatus for feeding hygroscopic and reactive materials | |
| US3107703A (en) | Filling apparatus with splash minimizing, liquid transfer funnels | |
| BE899420A (nl) | Inrichting voor het aanvoeren, verdelen en kompakteren van los gestorte stoffen in een opslaghouder, voertuig of vaartuig. | |
| US2686617A (en) | Method of and apparatus for discharging pulverulent material from bins | |
| US2720384A (en) | Conveyor system | |
| US2389650A (en) | Apparatus for roasting coffee and the like | |
| US4457648A (en) | Means for conveying a mixture of products having different density | |
| US2863575A (en) | Storage hoppers | |
| SU459181A1 (ru) | Устройство дл загрузки бункеров высевающих аппаратов сем н | |
| US3194607A (en) | Salt conveying system | |
| US2146061A (en) | Conveyer | |
| US3522873A (en) | Feeding apparatus for a produce material | |
| SU69346A1 (ru) | Конвейерна установка дл подачи деталей к нескольким расположенным вдоль нее бункерам |