PL49493B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób ekonomicznego wytwarzania róznego rodzaju na¬ czyn takich na ¦przyklad jak tacki, spodki, salater¬ ki, popielniczki lub inne przedmioty szklane o do¬ wolnych ksztaltach, przy zastosowaniu jako surow¬ ca odpadów plyt szklanych lub szkla plaskiego.W wielu produkcyjnych i 'uslugowych zakladach szklarskich gromadzone odpady plyt szklanych lub s^kla plaskiego stanowia material bezwartosciowy.Zastosowanie wynalazku umozliwia wykorzysta¬ nie tego malowartosciowego materialu jako surow¬ ca do produkcji róznych przedmiotów szklanych przy minimalnych nakladach pracy i urzadzen.Znane sa rózne sposoby wytwarzania wyrobów szklanych na skale przemyslowa, jak na przyklad poprzez wydmuchiwanie, wytlaczanie, ciagnienie lub odlewanie, przy czym dla wszystkich tych spo¬ sobów potrzebna jest roztopiona masa szkla. Spo¬ sób wytwarzania wyrobów szklanych wedlug wy¬ nalazku chociaz oparty jest na wytlaczaniu szkla, rózni sie od znanych metod jprasowania tym, ze wsad podawany do formy nie stanowi porcji masy roztopionego szkla lecz odpowiednio przygotowana plaska plyte szkla podgrzana do temperatury plastycznosci rzedu 900°C.Wynalazek bedzie objasniony szczególowo na podstawie przykladu Wytwarzania spodków szkla¬ nych, przedstawionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia proces przygotowania odpado- 10 15 wej plyty szkla plaskiego do produkcji glebokich spodków, a fig. 2 — urzadzenie do wytlaczania te¬ go wyrobu.Odpadki plyt szklanych 1 selekcjonuje sie we¬ dlug grubosci, które sa odpowiednio dobierane do róznych wytwarzanych wyrobów. W zaleznosci od ksztaltu gotowego wyrobu Ib ustala sie w sposób doliczeniowy ksztalt oraz wielkosc powierzchni rozwiniecia tego wyrobu, który nastepnie odwzoro¬ wuje sie na dowolnym szablonie 2 przy czym kosc szablonu jest nieco wieksza od wielkosci po¬ wierzchni 'Obliczeniowej. Zamiast szablonu 2 rów¬ niez mozna dbrys rozwiniecia wytwarzanego wy¬ robu naniesc w dowolny sposób na stól, na którym przygotowuje sie kawalki szkla odpadowego, pod warunkiem, ze szkilo jest przezroczyste.Po przylozeniu szablonu 2 do szkla odpadowego 1 nalezy odciac zbyt wystajace konce la w celu eko¬ nomicznego wykorzystania pieca. Tak przygotowa¬ ne elementy wklada sie do dowolnego pieca pod¬ grzewanego na przyklad gazem lub pradem elek¬ trycznym, który gwarantuje mozliwosc regulacji jego temperatury w przedziale 800 — 1000°C. Po czasie ustalonym doswiadczalnie, w którym wsad uzyskuje strukture plastyczna, podgrzane elementy 1 wklada sie do urzadzenia przedstawionego na fig. 2 i wyciska sie gotowy wyrób Ib. Przyrzad ten sklada sie z tlocznika 4 osadzonego na trzonie 5. Na tloczniku 4 jest umocowany elastycznie za pomoca sprejzyn 7 nóz tnacy 6 o -ksztalcie pierscienia, stano- 4949349493 wiacego Obwiednie pola rozwiniecia wytwarzanego wyrobu Ib. Obrys odwzorowany na szablonie 2, nie¬ co wiekszym od Obliczeniowej powierzchni rozwi¬ niecia wyrobu jest naniesiony w sposób trwaly na powierzchni czolowej formy 3 na przyklad w po¬ staci rowka wypelnionego kolorowa substancja od¬ porna na dzialanie temjperatury.Proces wytwarzania wyrobu !po wstepnym przy¬ gotowaniu materialu i podgrzaniu go do stanu pla¬ stycznosci Jpolega na tym, ze dowolnymi szczypca¬ mi lub narzedziami wyjmuje sie z pieca podgrzany element 1 i uklada sie go na powierzchni formy 3 w identyczny siposób, jak to uwidoczniono na fig. 1, tzn. w taki sposób, aby obrys powierzchni rozwinie¬ cia, naniesiony na formie 3 nie wystawal poza kra¬ wedzie tego elementu obrabianego.Nastepnie uruchamia sie nieuwidoczniona na ry¬ sunku dowolna wytlaczarke reczna lub mechanicz¬ na, do której j«st zamocowane urzadzenie. Wsku¬ tek nacisku sprezyn 7, umieszczonych Ipoobwodowo w otworach tlocznika 4 nóz 6 podczas ruchu robo¬ czego tlocznika 4 znajduje sie w takim polozeniu, ze jego ostrze najipierw dotyka powierzchni ele¬ mentu 1, a nastepnie po pokonaniu oporu siprezyn powierzchnia robocza tlocznika 4 styka sie z tlo¬ czonym elementem 1.Praktyka wykazala, ze sila ugiecia sprezyn 7 mo¬ ze byc dobrana w taki sposób, aby przed procesem tloczenia astrze noza 6 zaglebilo sie w tloczonym elemencie na glejbokosc równa na (przyklad polo¬ wie grubosci tego elementu. Powstale przez nacisk noza 6 wstepne naciecia w tloczonym elemencie szklanym 1 wystarczy do uzyskania gladkiej kra¬ wedzi gotowego wyrobu Ib.Dla uzyskania duzej gladkosci powierzchini wy¬ tloczonego wyrobu Ib mozna w zaleznosci od po¬ trzeby poddac go ponownemu zabiegowi prazenia w temperaturze okolo 1000°C.Sposób wytwarzania dowolnych przedmiotów szklanych wedlug niniejszego wynalazku jest bar¬ dzo tani dzieki czemu zastosowanie jego spowo¬ duje zwiekszenie produkcji tych deficytowych wy¬ robów powszechnego uzytku i wydatne obnizenie kosztów ich wytwarzania. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Spoisób wytwarzania naczyn i innych przedmio¬ tów szklanych z odpadów szkla plaskiego, zna¬ mienny tym, ze wstepnie przygotowany element s'zMany (1) przez przyciecie go na odpowiedni wymiar wedlug szablonu (2), odwzorowujacego powiekszona o kilka milimetrów powierzchnie rozwiniecia wytwarzanego wyrobu (Ib), pod¬ grzewa sie w znanym piecu ma przyklad gazo¬ wym lub elektrycznym do temperatury pla- 10 15 20 30 35 40 45 stycznosci szkla, a nastepnie prasuje sie go me¬ chanicznie lub recznie, przy czym w procesie prasowania tego elementu szklanego (1) naste¬ puje obciecie jego obrzeza. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tlocznik (4) jest zaopatrzony w elastycznie zawieazony na spre¬ zynach (7) nóz, stanowiacy pierscien o ksztal¬ cie obwiedmiej rozwiniecia powierzchini praso¬ wanej wyrobu (Ib), którego ostrze, w procesie tloczenia wystaje po'za powierzchnie tloczni¬ ka (4). Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze na powierzchni czolowej formy (3) jest nanie¬ siony w sposób trwaly obrys rozwiniecia po¬ wierzchni prasowanego wyrobu, na przyklad za pomoca rowka wypelnionego kolorowa sub¬ stancja. ZG „Ruch" W-wa, zam. 203-05 naklad 250 PL