PL49484B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 18.VI.1965 49484 KI. 21 c, 2/02 MKP H 01 b UKD 4w BIBLIOTEK Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Marek Draminski, mgr inz. Józef Lubkiewicz ¦ ¦ i Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) :'!L VVJ "'. '.V"f9 Sposób przygotowania, nakladania i obróbki krzemionkowych powlok izolacyjno-ochronnych na drutowe oporniki elektryczne Przedmiotem wynalazku jest sposób przygoto¬ wania, nakladania i obróbki cieplno-chemicznej powlok izolacyjno-ochronnych na drutowe opor¬ niki elektryczne dla zapewnienia odpornosci na dzialanie czynników atmosferycznych i dla podnie¬ sienia wlasnosci elektroizolacyjnych.Dla zabezpieczenia drutowych oporników elek¬ trycznych przed przypadkowymi zwarciami elek¬ trycznymi oraz dla zwiekszenia odpornosci na dzia¬ lanie czynników atmosferycznych i podniesienia ich trwalosci pokrywa sie je w ostatniej fazie pro¬ dukcji tworzywami elektroizolacyjnymi. W zalez¬ nosci od rodzaju opornika i jego przeznaczenia oraz warunków, w jakich ma pracowac, stosowane sa takie pokrycia, jak emalie syntetyczne, emalie ce¬ ramiczne, cementy specjalne itp.Stosowane dotychczas cementy stanowia masy ceramiczne, w których sklad wchodza miedzy in¬ nymi piasek kwarcytowy, kaolin, tlenki glinu, tlenki magnezu, tlenki cynku, tlenki zelaza oraz spoiwo, którym najczesciej jest szklo wodne. Opor¬ niki drutowe pokryte takimi masami suszy sie i wypala w temperaturze duzo nizszej od tempera¬ tury, w której nastepuje topienie sie skladników i powstawanie szklistej masy ceramicznej.Masy tego rodzaju wykazuja liczne wady. Sa wrazliwe na dlugotrwale dzialanie wilgotnosci atmosferycznej oraz dwutlenku wegla. W wyniku dzialania tych czynników powloka traci w znacz- 2 nym stopniu swoje wlasnosci elektroizolacyjne i nie spelnia warunków nalozonych wymaganiami technicznymi. Poza tym na opornikach pojawiaja sie nieregularne jasne plamy, które poza popsu- 5 ciem wygladu gotowego opornika uniemozliwiaja odczytywanie napisów i znaków naniesionych na oporniku.Wyzej opisane wady krzemianowych powlok ce¬ mentowych usiuwa radykalnie sposób przygotowa¬ lo nia, nakladania i obróbki cieplno-chemicznej be¬ dacy przedmiotem wynalazku. Zapewnia on che¬ miczna stabilnosc otrzymanej masy, co pozwala na usuniecie przez wyplukanie rozpuszczalnych soli po wypaleniu pokrycia bez naruszenia fizycznej 15 struktury powloki.Sposób przygotowania, nakladania i obróbki cieplno-chemicznej powlok izolacyjno-ochronnych polega na tym, ze do plynnej krzemianowej masy ceramicznej przed jej nalozeniem na opornik wpro- 20 wadza sie obojetny zwiazek organiczny, stanowiacy utwardzacz typu amin, amidów lub imidów kwa¬ sów organicznych wzglednie mocznik. Proces utwardzania masy krzemianowej polega na wy¬ traceniu na czastkach wypelniacza koloidalnego 25 kwasu krzemowego, który jest amorficznym czyn-* nikiem cementujacym mase. Kwas krzemowy jest wytracony dzialaniem na rozpuszczalne krzemiany alkaliczne zwiazków chemicznych o charakterze kwasnym, które powstaja na skutek hydrolizy 30 utwardzacza. 49484* 49484 Oporniki z nalozona masa suszy sie i wypala w temperaturze powyzej 120°C, rozpuszcza i wy¬ plukuje sole, które powstaja w wyniku utwardza¬ nia. Wpowadzony dodatek utwardzacza powoduje podczas suszenia i wypalania masy calkowity roz¬ klad krzemianów sodowych wzglednie potasowych, co pozwala na usuniecie przez plukanie okolo 90% rozpuszczalnych soli, które w masach dotychczas stosowanych krystalizuja na powierzchni, tworzac biale naloty i plamy.Plukanie prowadzi sie w cieplej wodzie o tem¬ peraturze okolo 50°C, wzglednie w wodzie o tempe¬ raturze pokojowej, do której dla zmniejszenia dzia¬ lania oslabiajacego spoistosc powloki w przypadku peptyzowania przez wode koloidalnego kwasu krze¬ mowego, dodaje sie substancji kwasnych utrzymu¬ jacych niskie pH wody pluczacej lub substancji koagulujacych sole liofilowe.Przyklad. Do masy krzemianowej o skladzie 60 czesci wagowych piasku kwarcytowego, 30 czesci wagowych szkla wodnego sodowego, 5 czesci wago¬ wych kaolinu i 5 czesci wagowych czerwieni zela¬ zowej dodaje sie 3 czesci wagowe drobno sprosz¬ kowanego mocznika NH2CONH2. Przygotowana w ten sposób masa pokrywa sie opornik, podsusza w temperaturze ok. 309C i wypaila w temperaturze okolo 120°C do zaniku bialych dymów amoniaku i weglanu amonowego, które ulatniaja sie z po¬ wloki. Po ostygnieciu plucze sie oporniki dwa do trzech razy w cieplej wodzie o temperaturze okolo 50°C do usuniecia weglanu sodowego, przy czym 10 15 20 25 pierwsze plukanie prowadzi sie w l°/o roztworze kwasu octowego. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania, nakladania i obróbki cieplno-chemicznej krzemianowych powlok izo- lacyjno-ochronnych na drutowe oporniki elek¬ tryczne ze znanych krzemianowych mas izola- cyjno-ochromnych, znamienny tym, ze wpro¬ wadza sie jako utwardzacz do plynnej masy ceramicznej, przed nalozeniem jej na oporniki, obojetny zwiazek organiczny typu aminy, amidu lub imidu w ilosci okreslonej na podstawie ob¬ liczen stechiometrycznych.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podsuszona w znany sposób mase wypala sie w temperaturze minimum 120^C do zaniku bia¬ lych dymów amoniaku i weglanu amonowego i plucze dwa do trzech razy w wodzie o tempe¬ raturze pokojowej, przy czym pierwsze pluka¬ nie przeprowadza sie w jednoprocentowym wod¬ nym roztworze kwasu mineralnego lub orga¬ nicznego wzglednie wodnym roztworze rozpusz¬ czalników organicznych typu alkoholi Ci — C5 lub acetonu.
3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze plukanie prowadzi sie dwa do trzech razy w wodzie podgrzanej do okolo 50°C. ZG „Ruch" W-wa, zam. 204-65 naklad 450 PL