Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób przerabiania ziarnistych lub sproszkowanych ma¬ terialów, takich jak piasek formierski oraz urza¬ dzenie do przerabiania surowych materialów o róz¬ nych stanach fizycznych, umozliwiajace rózne ro¬ dzaje przeróbki zaleznie od potrzeb procesu tech¬ nologicznego. Dla uproszczenia materialy ziarniste lub sproszkowane, których przeróbka jest przed¬ miotem niniejszego wynalazku, beda nazywane w dalszym ciagu opisu „piaskiem".Piasek formierski sklada sie z ziarn krzemionki lub innego mineralu, zmieszanych z niewielkimi ilosciami innych substancji takich jak pyl weglo¬ wy, pak, maczka drzewna lub materialy wlókni¬ ste oraz z dodatkiem pewnej czesci gliny i wody stanowiacych spoiwo. Przed uzyciem w procesie technologicznym formowania, piasek podlega prze¬ róbce obejmujacej mielenie, dodawanie malych ilosci róznych substancji oraz wody, a nastepnie czesto jeszcze rozdrabnianiu i przesiewaniu. Po tym piasek formierski jest ubijany w formach, które sa nastepnie wypelniane plynnym metalem, a po skrzepnieciu metalu sa rozkruszane, aby umo¬ zliwic wyjecie z nich odlewów. Piasek z rozkru- szonych form, 'nazywamy zwykle masa wytbita, jest goracy i czesto ma postac zbrylona. Przed przerabianiem dla dalszego uzytkowania masa wy¬ bita musi byc rozdrobniona i ochlodzona. Moze równiez zachodzic potrzeba suszenia piasku przed dodaniem wody, bowiem taki sposób postepowa¬ lo 15 20 25 nia jest czasem uzyteczny dla dokladnego utrzy¬ mania zadanej zawartosci, wody.Opracowane zostaly procesy przeróbcze oraz skonstruowane zostaly urzadzenia majace na celu rozwiazanie problemów przerabiania wybitej ma¬ sy przez fluidyzacje piasku i chlodzenie go, jak równiez i przez suszenie w stanie fluidyzacji. Jest rzecza dobrze znana, ze mozna uzyskac fluidyza¬ cje piasku przepuszczajac przezen powietrze lub inny gaz rozdzielany na niewielkie strumienie za pomoca porowatej przegrody dennej, która moze byc tkanina, blona, plytka z materialu ogniotrwa¬ lego lub jakis inny podobny element do rozpra¬ szania strumienia powietrza. Fluidyzowany piasek zachowuje sie podobnie jak wrzacy plyn, a jego wlasnosci podobne sa do wlasnosci plynu.Z powyzszego wynikaja nastepujace wnioski: 1. Mozna spowodowac, ze bedzie on plynal w spo¬ sób podobny do plynu. 2. Szybkosc wymiany ciepla miedzy piaskiem i ja¬ kimikolwiek powierzchniami wymiennika cie¬ pla jest bardzo duza. 3. Temperatura we fluidyzowanym zlozu jest w przyblizeniu wszedzie jednakowa. 4. Ilosc i cisnienie gazu niezbedne do wytworze¬ nia fluidyzacji sa niewielkie, bowiem musza tylko wystarczyc do zrównowazenia ciezaru fluidyzowanego piasku i wobec tego nie sa za¬ sadniczo duze, lecz wystarczajace aby uniesc 49447duza ilosc drobnoziarnistych wypelniaczy i spo¬ wodowac „wyplukiwanie" piasku.Jednak o ile suchy piasek latwo sie fluidyzuje, to piaski wilgotne z dodatkiem lub bez dodatku materialu wiazacego takiego jak glina stwarzaja wieksze trudnosci przy fluidyzacji, a przedmiotem wynalazku jest sposób pokonania tych trudnosci za pomoca wilbracji luib wstrzasania, które ma na celu uzyskanie odpowiedniego rozdrobnienia pia¬ sku. W przypadku gdy przeprowadza sie równiez i chlodzenie piasku, wstrzasanie posiada dodatko¬ wa zalete zapobiegania skraplaniu sie wilgoci na powierzchniach chlodzacych oraz zwiazanego ze skraplaniem przywierania piasku i zmniejszania powierzchni chlodzacej. Wibracje sa równiez po¬ mocne przy zapobieganiu tworzenia sie „kanalów" fluidyzujacego powietrza lub innego gazu, zwlasz¬ cza w tym przypadku gdy w piasku znajduja sie duze ilosci bryl lub grud.Niniejszy wynalazek wykorzystuje technike fluidyzacji w polaczeniu ze stala regulacja glebo¬ kosci fluidyzowainego zloza. Pozadane jest, by re¬ gulacja temperatury i wstrzasanie z czestotliwos¬ ciami dzwiekowymi, lub obydwa te zabiegi byly polaczone z regulacja glebokosci zloza poddawa¬ nego fluidyzacji. Czestotliwosci dzwiekowe obej¬ muja zakres czestotliwosci slyszalnych, a nawet wykraczaja poza ten zakres do wartosci wyzszych czestotliwosci rezonansowych powodujacych roz- kruszenie bryl lub grudek.Urzadzenie do przerabiania piasku wedlug ni¬ niejszego wynalazku sklada sie z koryta lub po¬ dobnego pojemnika, przez który przeplywa w spo¬ sób ciagly piasek, przy czym pojemnik ten jest wyposazony w srodki do przeprowadzania w nim fluidyzacji i do utrzymywania iglejbokosci fluidyzo- wanego piasku na ustalonym uprzednio poziomie.Pozadane jest równiez, aby urzadzenie wedlug wynalazku bylo wyposazone w zespoly do wstrza¬ sania piasku z czestotliwoscia dzwiekowa oraz do¬ datkowo lub alternatywnie w przyrzady do regu¬ lacji temperatury.Korzystnie jest wykonywac regulacje glebokosci fluidyzacji za pomoca urzadzenia spietrzajacego umieszczonego przy wylocie koryta, przy czym mczna ustawic równolegle szereg koryt, tak aby sasiednie z nich byly oddzielone od siebie komo¬ rami chlodniczymi, iprzez które przeplywaja obie¬ gowo odpowiednie srodki o regulowanej tempe¬ raturze.Proces chlodzenia goracego piasku w korycie fluidyzacyjnym moze byc równiez przeprowadza¬ ny przez wtryskiwanie drobno rozpylonej wody, przy czym w tym przypadku fluidyzacja zapewnia dokladne mieszanie sie piasku i wody. Woda, któ¬ ra wyparowuje, jest 'nastepnie usuwana przez sy¬ stem odpylajacy. Dalszego wtryskiwania wody do zimnego. ri czesciowo wysuszonego piasku mozna dokonac w, poblizu wylotu urzadzenia tak,,aby wy¬ dajnie mieszac piasek, i wode przed wykonywa¬ nym nastepnie mieleniem. )i Ostatnia operacja, wtryskiwania moze byc rów¬ niez przeprowadzana przy uzyciu szlamu zawiera¬ jacego gline, pyl weglowy lub inne materialy, któ¬ rych obecnosc jest pozadana w piasku podczas • A! /., v-.;.,'U;..v. - 4 procesu mielenia i które daja sie zmieszac z woda tak, aby utworzyl sie szlam.Operacje wstrzasania mozna przeprowadzac umieszczajac kazde koryto na elastycznych podpo- 5 rach i sprzegajac je z; mechanizmem wibracyj¬ nym^ albo tez alternatywnie koryto moze byc za- opatrzone w wibrator oddzialywujacy bezposred¬ nio na jego zawartosc. Koryto moze miec przy¬ kladowo ksztalt ustawionego pionowo cylindra io zaopatrzonego w urzadzenie wstrzasajace celem rozkruszania bryl i grud.Na zalaczonym rysunku uwidoczniono przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia jedna z konstrukcji urza- is dzenia w czesciowym przekroju pionowym, fig. 2 — to samo urzadzenie w czesciowym prze¬ kroju pionowym wedlug linii A—A na fig. 1, fig. 3 — urzadzenie w widoku z góry po wsunieciu po¬ lowy pokrywy, fig. 4 — urzadzenie wedlug fig. 1 20 w rzucie z boku, fig. 5 — odmiane urzadzenia w przekroju 'pionowym, fig. 6 — czesciowy przekrój czolowy urzadzenia wzdluz linii B—B na fig. 5, fig. 7 — uwidoczniony w tym przekroju szczegól urzadzenia w powiekszeniu, fig. 8 — urzadzenie 25 wedlug fig. 5 w widoku z góry z usunieta czescia pokrywy* fig; & — inna odmiane urzadzenia w . przekroju pionowym wzdluz linii C—C na fig. 10, fig.; 10 — przekrój pionowy tegoz urzadzenia wzdluz linii E—E i F—F na fig. 9, fig. 11 — prze- 30 krój pionowy urzadzenia wzdluz linii D—D na fig. 10, fig. 12 — szczegól urzadzenia w powiekszo¬ nym przekroju, fig. 13 — jeszcze inna odmiane urzadzenia w przekroju pionowym, fig. 14 .—* urza¬ dzenie wedlug fig. 13 w widoku z góry z usunieta 35 polowa pokrywy, fig. 15 — przekrój pionowy wy¬ konany wedlug linii G—G na fig. 14 z uwidocz¬ niona modyfikacja konstrukcji, a fig. 16 — prze¬ krój podobny do uwidocznionego na fig. 13 z uwi¬ doczniona dalsza modyfikacja. 40 Na fig. fig. od 1 do 4 pokazane jest urzadzenie wedlug wynalazku nadajace sie do chlodzenia piasku na przyklad wybitej masy formierskiej.Urzadzenie to jest wyposazone w zbiornik 1 zaopa¬ trzony z kazdej strony w plaszcz wodny 2, roz- 45 ciagajacy sie miedzy dwoma kolektorami 3, 4.Zimna woda jest dostarczana do wlotowego ko¬ lektora 3 przez wlotowy przewód 5 i wyplywa z kolektora wylotowego 4 przez przewód wylo¬ towy 6. 50 Zbiornik 1 jest podzielony wzdluznie za pomoca wewnatrz pustych wodoszczelnych przegród 7, które przebiegaja miedzy kolektorami 3, 4 i stano¬ wia równolegle kanaly dla wody plynacej od wlo¬ tu 5 do wylotu 6. Przegrody 7 okreslaja ilosc kp- 55 ryt 8, z których kazde jest ograniczone po bokach przez dwie przegrody 7 lub przez przegrode 7 i plaszcz wodny 2 oraz na jednym z konców przez kolektor wylotowy 4. Na drugim koncu kazde kory¬ to jest ograniczone przez urzadzenie spietrzajace 9, 60 którego wysokosc jest nastawiana za pomoca kon¬ wencjonalnego mechanizmu, na przyklad mecha¬ nizmu 9a. Pomiedzy urzadzeniem spietrzajacym 9 i kolektorem wlotowym 3 znajduje sie komora wy¬ lotowa piasku 10 zaopatrzona w denne odprowa- 65 dzenie 11 piasku, podczas gdy w poblizu wyloto-wego kolektora 4 znajduje sie wsyp piasku 12, D_no kazdej przegrody 7 ponizej wsypu 12 jest zaopa¬ trzone w wyciecie 13 umozliwiajace poprzeczny przeplyw piasku.Podloga kazdego koryta 8 jest utworzona" przez przepone fluidyzacyjna 14, umieszczona pomiedzy piaskiem znajdujacym sie w korytach i komora powietrzna 15, do której powietrze lub gaz pod cisnieniem odpowiednim do fluidyzacji piasku jest dostarczany w sposób ciagly przez przewody 18.Przepona 14 moze byc wykonana ze spieków me¬ tali, plytek ceramicznych, filcu, tkaniny azbesto* wej, drobnej siatki drucianej lub innego materialu albo tez z kombinacji takich materialów rozdzie¬ lajac równomiernie strumienie powietrza lub gazu na powierzchni przepony 14. Powietrze lub gaz jest dostarczane pod dolna czesc przepony pod odpp^ wiednim cisnieniem i w odpowiedniej objetosci za pomoca nie pokazanej na rysunku dmuchawy wir¬ nikowej lub z jakiegokolwiek innego zródla spre¬ zonego gazu. Jezeli zespól urzadzenia jest duzy moze byc w nim umieszczonych dwa lub wiecej przewodów wlotowych' 16.Zbiornik 1 jest zaopatrzony u góry w oslone 17, która zamyka komore 18 odpylacza i jest wyposa¬ zona w przewód ssacy 19, polaczony z nie pokaza¬ nym na rysunku wentylatorem odpylacza, prze¬ znaczonym do odprowadzania mialu wytworzone¬ go w czasie procesu fluidyzacji. W celu zmniej¬ szenia ilosci odprowadzanego mialu komora 18 od¬ pylacza jest stosunkowo duza tak, aby dzialala jako komora rozprezna, w której zmniejsza sie szybkosc powietrza lub gazu.Przewód wody chlodzacej wchodzi do komory 18 odpylacza w poblizu zasypu 12 piasku i jest za¬ konczony aparatem natryskowym lub dysza roz¬ pylajaca 41 wody chlodzacej, dzieki czemu mozna uzyskac dodatkowe chlodzenie goracego piasku poddawanego procesowi przeróbczemu przez roz¬ pylanie zimnej wody uzyskujacej bezposredni kontakt z ziarnami piasku w czasie procesu flui¬ dyzacji. Szybkosc z jaka dostarczana jest woda chlodzaca przez dysze rozpylajaca 41 moze byc regulowana odpowiednio do temperatury i nateze¬ nia przeplywu piasku, przy czym wieksza czesc tej wody wyparowuje przy zetknieciu z goracym piaskiem i jest unoszona w postaci pary poprzez przewód ssacy 19.Oddzielny aparat natryskowy lub dysza rozpyla¬ jaca 42 do regulacji zawartosci wody lub doda¬ wanego skladnika jest umieszczona tuz przed urza¬ dzeniem spietrzajacym 9, przy czym jest ona za¬ silana przez drugi przewód 43 doprowadzajacy wode lub szlam, co umozliwia nadanie wyplywa¬ jacemu przerobionemu piaskowi okreslonych wlas¬ ciwosci przez utrzymanie zawartosci wody lub in¬ nych dodatków takich jak pyl weglowy w wyma¬ ganych granicach bezposrednio przed wysypaniem piasku z urzadzenia.Zastosowanie powyzszych dwóch dysz rozpyla¬ jacych ulatwia wlasciwe przerabianie goracego piasku lub innego materialu ziarnistego oraz na¬ danie mu w chwili Wysypywania z urzadzenia ta¬ kiej postaci i takich wlasciwosci, ze przed uzytko¬ waniem nie wymaga on juz dalszej przeróbki. Je- 15 dna lub obie dysze rozpylajace 41,^ 42 moga byc uzyte w zadanym okresie czasu, jak równiez obie moga byc w razie potrzeby zamkniete, przy czym ilosc wody wtryskiwanej do piasku przez 5 kazda, z tych dysz moze byc regulowana w jaki¬ kolwiek znany sposób.'Zbiornik 1 jest osadzony na sprezynach 20 i wy¬ posazony w pare hrewywazonych silników wibra¬ cyjnych 21, przymocowanych do zbiornika w celu io wstrzasania piasku w korytach 8. Operacja ta slu¬ zy do rozkruszenia bryl zbitych ziaren oraz ula¬ twia fluidyzacje.W czasie pracy urzadzenia woda o wlasciwej temperaturze przeplywa przez plaszcz wodny 2 i przez przegrody 7, zas piasek jest wsypywany do koryt 8 przez wsyp 12, podczas gdy powietrze jest oprowadzane przewodami 16 do; komory powietrz¬ nej 15. W miare jak piasek ulega fluidyzacji, roz¬ przestrzenia sie równomiernie w korytach i zacho- 20 wuje sie w taki sposób jak wrzacy plyn, dzieki czemu zachodzi wówczas intensywna wymiana ciepla miedzy piaskiem i woda. W przypadku gdy temperatura zasypywanego piasku jest dostatecz¬ nie wysoka, dodatkowe chlodzenie otrzymuje sie 25 przez bezposrednie wtryskiwanie rozpylonej zim¬ nej wody z dyszy rozpylajacej 41. W przypadku, gdy piasek wysypywany ponad urzadzeniem spie¬ trzajacym 9 jest zbyt suchy lub tez wymaga on zastosowania innych dodatków, zawartosc wody * i dodatków moze byc zwiekszona przez dodawa¬ nie wody lub szlamu przez dysze 42, umozliwiajac uzyskanie odpowiednich wlasciwosci i wilgotnosci piasku.Gdy do urzadzenia zostanie juz wsypana do¬ stateczna ilosc piasku, wówczas poziom powierz¬ chni fluidyzowanego zloza w korycie 8 podnosi sie do szczytu urzadzenia spietrzajacego 9 i pia¬ sek o zadanej temperaturze zaczyna wyplywac ponad tym urzadzeniem 9 do odprowadzenia 11. 40 w celu rozkruszenia jakichkolwiek grud znajdu¬ jacych sie w piasku oraz w celu ulatwienia cal¬ kowitej fluidyzacji zloza wlacza sie silniki wibra¬ cyjne 21 i zbiornik 1 jest poddany drganiom.tak, aby wstrzasac zloze i rozkruszac znajdujace sie *5 w nim grudy. Wysokosc urzadzenia spietrzajace¬ go 9 nastawia sie tak, aby odpowiadala ona ope¬ racyjnym wymaganiom przeprowadzanego proce¬ su okreslajac równoczesnie sredni okres czasu, w którym czasteczki piasku pozostaja w kory- 50 tach 8 w zaleznosci od takich czynników jak tem¬ peratura doprowadzanego piasku przy zasypie. do urzadzenia, zawartosc wody w piasku, wielkosc po¬ wierzchni plaszcza wodnego; 2, kolektorów 3, 4 oraz przegród 7, stykajacych sie z* fluMyzowanym 56 piaskiem, temperatura wody na wejsciu i szyb¬ kosc jej przeplywu.W odmianie urzadzenia pokazanej na fig. fig. 5 do 8 usunieto przepone 14 a fluidyzacje przeprowa¬ dza sie za pomoca rurek powietrznych 22 ulozo- 60 nych w kanalach 23 na dnie kazdego koryta 8.Kazda rurka 22 jest przy tym zaopatrzona w dwa rzedy otworów dyszowych 24, wykonanych od spo¬ du (fig. 7) na calej jej dlugosci. Rurki 22 przebie¬ gaja miedzy zwyklymi kolektorami zasilajacymi « powietrza 25, 26, z których jeden jest umieszczony 3549447 w komorze wylotowej piasku 10, a drugi w dnie wsypu piasku 12. Kazde koryto 8 jest zaopatrzone w dwie rurki 22, umieszczone w odpowiadajacych im kanalach 23 w dnie koryta, jednakze ogólna ilosc tych rurek oraz ilosc rurek w jednym ka¬ nale mozna zmieniac dowolnie w zaleznosci od po¬ trzeb. Podobnie ilosc rzedów otworów dyszowych 24 w kazdej rurce oraz ilosc, wielkosc i rozmiesz¬ czenie tych otworów powinny byc dobrane tak, aby uzyskac wydajna i równomierna fluidyzacje oraz aby doprowadzic do minimum lub zupelnie zapobiec dostawaniu sie do wnetrza rurek 22 pylu.Zastosowanie rurek fluidyzacyjnych 22 w kaz¬ dym korycie 8 pozwala na stale polaczenie do¬ okola dna koryt plaszcza wodnego 2 i wszystkich przegród wodnych 7, przy czym kolektor wody tak wlotowy jak i wylotowy 3, 4 moze byc pod¬ niesiony do szczytu zbiornika, jak to pokazano na fig. fig. 5 i 6.Ponadto konstrukcja tej odmiany urzadzenia wedlug wynalazku jest podobna do konstrukcji pokazanej na fig. fig. 1 do 4, zas jej dzialanie jest zasadniczo identyczne. Zaleta tej odmiany urzadzenia jest jednak wyeliminowanie wszelkich trudnosci, które moga byc spowodowane szkodli¬ wym dzialaniem goracego piasku lub goracych gazów fluidyzujacych na przepone 14.Obydwie wyzej opisane konstrukcje urzadzenia wedlug wynalazku sa przeznaczone przede wszyst¬ kim do studzenia goracego piasku, chociaz moga byc one równiez uzyte do zupelnego lub czescio¬ wego suszenia piasku, przy czym ta ostatnia czyn¬ nosc wymaga wmontowania elektrycznych elemen¬ tów grzejnych, lub wprowadzenia obiegu prze¬ grzanej pary albo innego goracego czynnika w plaszczu wodnym 2 i przegrodach 7, natomiast do fluidyzacji mokrego piasku i suszenia go mo¬ ga byc uzyte gorace gazy.W innej odmianie urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku pokazanej na fig. fig. 9 do 12, znajduje sie po¬ dobny jak w urzadzeniu pokazanym na fig. fig. 5 do 8 uklad kdryt 8, fluidyzujacych rurek po¬ wietrznych 22, plaszcz wodny 2 oraz przegrody wodne 7. Jednakze w odmianie tej poza wyeli¬ minowaniem kanalów 23 w dnie kazdego z koryt 8, glówna róznice stanowi konstrukcja plaszcza wod¬ nego 2 i przegród wodnych 7, które sa zaopatrzo¬ ne w elektryczne elementy grzejne lub przystoso¬ wane do przeplywu gazów o wysokiej tempera¬ turze, na" przyklad spalin.W poblizu dna wsypu 12 piasku zbiornik 1 jest zaopatrzony w palenisko 27 zawierajace komore spalania 28, wyposazona w okladzine ogniotrwala 29 oraz w palnik 30, dostarczajacy mieszanki pal¬ nej, przy czym spaliny przeplywaja z komory 28 wzdluz plaszcza wodnego 2 i przegród wodnych 7 oraz uchodza do komina 31. Wspólne rury 25, 26, dostarczajace powietrze fluidyzujace przebiegaja w poprzek komór gazowych u podstawy komina 31 oraz w poprzek wylotu komory spalania 28 talk, ze ¦powietrze jest wstepnie ogrzewane, aby ulatwic proces suszenia. Zbiornik 1 moze byc usta¬ wiony na elastycznych podporach, co umozliwia poddawanie go wibracji majacej ha celu rozkru- szanie grud piasku. 10 15 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Dzialanie odmiany urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku (fig. 9—12) wynika dostatecznie jasno z po¬ przedniego opisu, mozna jednak zwrócic uwage, ze w praktyce mokry piasek, który ma byc pod¬ dany suszeniu jest zwykle wsypywany do koryt 8 tak, aby w kazdym z nich osiagnal poziom urza¬ dzenia spietrzajacego 9, a nastepnie jest fluidyzo- wany i ogrzewany do temperatury bliskiej 100°C, regulowanej za pomoca termostatu. Termostat (nie pokazany na rysunku) moze byc na przyklad tak umieszczony by siegal kazdego koryta w punk¬ cie polozonym ponizej urzadzenia spietrzajace¬ go 9 i aby regulowal doplyw paliwa do palnika 30 lub doplyw dodatkowego powietrza do komory spalania 28.W miare jak fluidyzowany piasek zostaje wysu¬ szony i przeplywa ponad urzadzeniami spietrza¬ jacymi 9, swiezy, mokry piasek jest zasypywany z regulowana szybkoscia poprzez wsyp 12. Urza¬ dzenia spietrzajace sa nastawione tak, aby utrzy¬ mac szybkosc przesypywania sie piasku poprzez koryta, wystarczajaca do zapewnienia potrzeb¬ nego stopnia wysuszenia bez nadmiernego podno¬ szenia temperatury piasku. Potrzebny sredni okres przebywania czasteczek piasku w urzadzeniu mo¬ ze byc okreslony metoda doswiadczalna przez zmiane wysokosci urzadzen spietrzajacych 9. Je¬ zeli spelniony jest warunek, iz wspomniane urza¬ dzenia spietrzajace moga byc nastawiane nieza¬ leznie, wówczas jakiekolwiek róznice w ilosci ciepla przekazywanego do fluidyzowanego pias¬ ku moga byc latwo kompensowane, dzieki czemu utrzymywany jest ten sam stopien wysuszenia i ta sama temperatura dla przerobionego piasku ze wszystkich koryt. Goracy suchy piasek wyplywa¬ jacy z komory wylotowej 10 przez denne odpro¬ wadzenie 11 moze byc wówczas przepuszczony przez chlodnice.Alternatywnie w oslonie 17 moga byc umieszczo¬ ne dysze regulujace chlodzenie, wlasnosci lub wilgotnosc piasku, przy czym konstrukcja i dzia¬ lanie tych dysz jest podobne do dysz 41, 42, po¬ kazanych na fig. 1 do 4.W jeszcze innej odmianie urzadzenia pokazanej na fig. 13 do 15, przeznaczonej przede wszystkim do chlodzenia piasku, isa 'przewidziane zespoly do rozkruszania grud piasku. W tym celu zbiornik 1 ma ksztalt cylindryczny i jest otoczony plaszczem wodnym 2, przy czym plaszcz ten moze byc za¬ stapiony „przez spirale chlodzaca zanurzona we fluidyzowanym zlozu piasku. Piasek jest dostar¬ czany na dno zbiornika przez zasyp 12 i prze¬ sypuje sie przez urzadzenie spietrzajace 9 (poka¬ zane tylko ze wzgledu na uproszczenie rysunku jako nie nastawne) w miejscu przeciwleglym do wsypu. Podstawe zbiornika tworzy komora po¬ wietrzna 15, która jest oddzielona od glównej przestrzeni 8 wypelnionej piaskiem wewnatrz zbiornika za pomoca fluidyzacyjinej przepony 14.Wewnatrz przestrzeni 8 wypelnionej piaskiem jest umieszczone wieloramienne mieszadlo 32, zlo¬ zone z czterech zespolów, z których xkazdy .sklada sie z osmiu promieniowych ramion 33, zaklinowa¬ nych na pionowym walku 34, przechodzacym pio¬ nowo ku dolowi przez cylindryczna przestrzen 89 49447 10 i siegajacym na niewielka odleglosc od przepo¬ ny 14. Walek ten jest podwieszony na górnym ze¬ spole lozyskowym 35, osadzonym na poprzeczce 36, która opiera sie na zbiorniku 1 i stanowi obsade dla silnika napedowego 37, a najkorzystniej rów¬ niez i dla sprzegla przeciazeniowego. Zarówno ilosc promieniowych ramion 33 w kazdym zespole mieszadla, jak i liczba takich zespolów moze byc oczywiscie rózna w zaleznosci od potrzeby.Promieniowe ramiona 33 moga miec równiez do¬ wolny ksztalt przekroju poprzecznego, przy czym same ramiona sa uksztaltowane w ten sposób, aby sjpowodowac skierowany ku górze przeplyw flui- dyzowanego piasku. Siegaja one na niewielka od¬ leglosc od wewnetrznej sciany plaszcza wodnego 2 tak, aby zapewnic jak najwieksza wydajnosc pro¬ cesu rozkruszania grud piasku. W razie potrze¬ by plyn chlodzacy moze przeplywac obiegowo przez ramiona 33.W poblizu szczytu zbiornika 1, ponad otworem wsypu 12 jest osadzony'aparat natryskowy lub dysza rozjpylajaca 41, majaca na celu dodat¬ kowe chlodzenie przez bezposredni kontakt mie¬ dzy fluidyzowanym piaskiem i wtryskiwana zim¬ na woda, podobnie jak w urzadzeniu wedlug wy¬ nalazku pokazanym na fig. 1 do 4.Podobnie aparat natryskowy lub dysza rozpy¬ lajaca 42 -do uzyskiwania odpowiednich wlasci¬ wosci piasku oraz zawartosci wilgoci lub dodat¬ ków, jest umieszczona ponad urzadzeniem spie¬ trzajacym 9. Obie dysze rozpylajace 41, 42 sa za¬ silane odpowiednio za pomoca przewodów 40, 43, które sa wyposazone w zawory nie pokazane na rysunku, umozliwiajace regulacje, odpowiednio do potrzeib ilosci wody lub dodatków wtryskiwanych do przerabianego materialu ziarnistego.W czasie pracy opisywanego urzadzenia goracy piasek zawierajacy grudy i bryly jest wsypywany do zbiornika 1 przez wsyp 12, zas powietrze flui- dyzujace jest pompowane z odpowiednia szybkos¬ cia i pod odpowiednim cisnieniem do komory po¬ wietrznej 15. Nastepnie zostaje uruchomiony obie¬ gowy przeplyw plynu chlodzacego przez plaszcz wodny 2, a po tym silnik 37 napedzajacy miesza¬ dlo. Rozpoczyna sie wtedy fluidyzacja malych ziarn, zas grudy chwytane sa przez najnizszy ze¬ spól ramion 33 i rozcierane na przeponie 14.W zmodyfikowanym urzadzeniu wedlug wyna¬ lazku, pokazanym na fig. 15, obracajace sie ramio¬ na 33 wspólpracuja z nieruchomymi promieniowymi ramionami 44, przymocowanymi do wewnetrznej scianki wodnego plaszcza 2.W dalszej modyfikacji tego urzadzenia, pokaza¬ nej na fig. 16, promieniowe ramiona 33 sa wew¬ natrz puste i utworzone przez wydluzone w (przy¬ blizeniu prostokatne petle wykonane z rury 33a, przez które przeplywa plyn wymieniajacy cieplo, doprowadzany przez rurowy walek 34, zamkniety na jednym koncu, do najnizszego punktu 45 kaz¬ dej z kilku ciaglych rur, uksztaltowanych w petle, przy czym kazda petla 33a tworzy jedno ramie ze¬ spolu mieszadla. Kazda z rur w swym najnizszym punkcie 45 jest polaczona z wnetrzem rurowego walka 34 zamknietego na jednym koncu przez znany dlawik 46, tak ze dostarczana do niego wo¬ da przeplywa obiegowo przez kolejne ramiona 33 i wyplywa do wspólosiowej mufy 47, osadzonej wokól walka 34. Górny koniec tej mufy siega do pierscieniowej korony 48 wylewowej, przez która woda przeplywa do koryta 49 otaczajacego górna czesc mufy. Prowadnica odchylajaca 50 o ksztalcie plytkiego odwróconego kaptura, zmontowana na walku 34 powyzej mufy 47 zapewnia, ze cala ilosc wody przelanej przez 'korone 48 zbiera sie w ko¬ rycie 49.Kazda petla przewodu rurowego 33a jest przy- spawana swym wewnetrznym koncem do walka 34 i ewentualnie zaopatrzona w nie pokazany na ry¬ sunku element zaciskowy, wzmacniajacy spawy.Walek 34 jest napedzany przez odpowiednia prze¬ kladnie na przyklad stozkowa 51.We wszystkich wyzej opisanych przykladach urzadzenia wedlug wynalazku, przerabiany piasek jest fluidyzowany w korycie lub zbiorniku, któ¬ rego odprowadzenie jest sterowane za pomoca urzadzenia spietrzajacego o nastawnej wysokosci tak, aby utrzymac glebokosc fluidyzowanego pia¬ sku na optymalnym poziomie, odpowiadajacym za¬ danej wymianie ciepla.W celu utrzymania najwyzszej wydajnosci flui- dyzacji, musi byc zapewnione najwieksze rozdrob¬ nienie grud piasku. Ze wzgledu na zdolnosc pia¬ sku zwlaszcza mokrego do zbijania sie w bryly, oraz ze wzgledu na mozliwosc wystepowania w piasku takim jak na przyklad wybita masa for¬ mierska znacznej zawartosci grud, w urzadzeniu musza byc przewidziane zespoly do rozdrabniania, które bedzie mozna uzyc w miare potrzeby, przy czym powinny one zapewnic rozdrobnienie mozli¬ wie w jak najkrótszym czasie.Dla kilku przykladów urzadzenie wedlug wy¬ nalazku pokazanych na fig. 1 do 12, opisane zo¬ stalo zastosowanie mechanicznie wibrowanych ko¬ ryt 8, jednakze moze byc równiez uzyty do tego celu jakikolwiek sohiczny generator drgan, który jest zdolny wytworzyc drgania o czestotliwosciach dzwiekowych równych czestotliwosciom rezonan¬ sowym rozdrobnionych grud. Grudy spotykane w piaskach formierskich sa zwykle'wynikiem wiaza¬ cego dzialania zawartych w nich glin w ilosci od okolo 5% do okolo 15%, zas najszersze granice za¬ kresu czestotliwosci, które potrzebne sa w prak¬ tycznym zastosowaniu urzadzenia, wynosza od 10 cykli. na sekunde, dct 20.000 cykli na sekunde. _ Bryla poddana drganiom o czestotliwosci rów¬ nej czestotliwosci jej drgan wlasnych zostaje szyb¬ ko i skutecznie rozdrobniona. Aby ulatwic roz- drabianie grud, mozna równiez stosowac pomoc¬ nicze dysze powietrza lub gazu, skierowane w mase piasku i umieszczone 'w odpowiednich^punktach. PL