Pierwszenstwo: Opublikowano: 5. IV. 1965 49395 KI. 80a, 7/30 MKP B 28 c UKD ##.Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kazimierz Banys, mgr inz. Bernard Kmieciak Wlasciciel patentu: Wroclawskie Biuro Projektowo Konstrukcyjne Ma¬ szyn Przemyslu Materialów Budowlanych, Wroc¬ law (Polska) kJifclLIUi lKA Urzedu Palantowego Filstkl Bzeczifi,c;?sl:tsi Mot^ Betoniarka mieszakowa Wynalazek dotyczy betoniarki mieszakowej o po¬ jemnosci 1000 1, zaopatrzonej w centralny naped mieszadel stalych i mieszaków ruchomych, prze¬ kazywany z jednego silnika elektrycznego poprzez wirujacy reduktor z przekladnia obiegowa.W stosowanych dotychczas betoniarkach o przy¬ musowym mieszaniu masy betonowej naped po¬ szczególnych czlonów jest oddzielny. Dwa zespoly ruchomych mieszadel napedzane sa oddzielnymi silnikami wraz z reduktorami powodujacymi ruch obrotowy mieszadel wokól osi wlasnej. Ponadto stosowany jest trzeci silnik elektryczny, który poprzez reduktor napedza caly zespól mieszadel ruchomych i stalych, zawieszonych na kolumnie obrotowej, powodujac ruch obtaczajacy wokól osi glównej mieszalnika.Rozwiazanie z trzema silnikami elektrycznymi i z trzema reduktorami jest drogie, poza tym ma te wade, ze w warunkach wystepowania silnego pylenia, pochodzacego z mieszania sypkich sklad¬ ników takich jak cement, piasek, doprowadzenie pradu do silników, umieszczonych na ruchomej kolumnie, za posrednictwem pierscieni zbieraja¬ cych i szczotek, nie jest niezawodne.Stosowane sztywne polaczenie silnika elektrycz¬ nego z reduktorem i zespolem mieszadel daje twarda prace, a ze wzgledu na wystepujace czesto chwilowe przeciazenia mechanizmów napedu jest niekorzystne i stanowi jedna z przyczyn awarii.Opisanych wad nie ma betoniarka mieszakowa 30 wedlug wynalazku, stanowiaca w stosunku do znanych betoniarek mieszarke szybkobiezna o lep¬ szej i tanszej konstrukcji oraz zwiekszonej wy¬ dajnosci.Istota wynalazku polega na zastosowaniu do obrotu mieszadel ruchomych wokól osi wlasnych i do ruchu obtaczajacego calego zespolu miesza¬ del wokól osi glównej betoniarki jednego wiruja¬ cego reduktora o odpowiedniej konstrukcji z prze¬ kladnia obiegowa, przy czym pomiedzy silnikiem napedowym, a reduktorem zastosowano przeklad¬ nie pasowo-klinowa, zapewniajaca bardziej ela¬ styczna i bezpieczna prace urzadzenia.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na za¬ laczonych rysunkach, na których fig. 1 przedsta¬ wia betoniarke mieszakowa w pólprzekroju bocz¬ nym, fig. 2 — schemat ustawienia mieszadel w bebnie mieszalnika, fig. 3 — reduktor obiegowy w pólprzekroju bocznym i fig. 4 — widok reduk¬ tora obiegowego od strony zawieszenia mieszadel ruchomych.Na ramie dolnej 1 betoniarki (fig. 1) ustawiony jest beben 2 mieszalnika, który w dnie ma otwór wysypowy zamkniety zasuwa 3. Zasuwa 3 urucha¬ miana za posrednictwem silownika pneumatycz¬ nego 4 przesuwa sie na rolkach 5 w prowadni¬ cach 6. Na ramie górnej 7 zamocowany jest na podstawie kolnierzowej 8 silnik elektryczny 9 po¬ laczony za posrednictwem przekladni pasowej kli¬ nowej 10 z wirujacym reduktorem 11. Do reduk- 4939549395 3 4 tora 11 zamocowane sa korpusy 12 mieszadel sta¬ lych, korpusy 13 mieszadel ruchomych i korpus 14 zgarniaka, w których sprezyscie osadzone sa ra¬ miona 15 mieszadel stalych, ramiona 16 mieszadel ruchomych i ramie 17 zgarniaka. Przekladnia pa¬ sowa 10 przykryta jest oslona 18, a beben 2 mieszalnika oslona 19. Beben 2 mieszalnika za¬ sypywany jest za pomoca rynny kierunkowej 20.Reduktor 11 zawieszony jest na górnej ramie 7 za pomoca kolnierza 21 ustalonego nieruchomo w ramie 7 za pomoca dwóch par równoleglych sciec 22 w bocznej jej scianie. Do kolnierza 21 przykrecona jest tuleja uzebiona 23, w której umieszczona jest tuleja nosna 24, ustalona nie¬ ruchomo za pomoca wpustu 25 i nakretek 26. Na tulei nosnej 24 zawieszony jest na lozysku oporo¬ wym 27 korpus 28 reduktora 11, ulozyskowany po¬ przecznie za pomoca wirujacej tulei stozkowej 41, zamkniety od góry pokrywa 29, ulozyskowana po¬ przecznie na tulei uzebionej 23 za pomoca lo¬ zyska slizgowego 30. Na wale napedowym 31 ulozyskowanym w tulei nosnej 24 za pomoca lo¬ zysk promieniowych ukosnych 32 zamocowane jest kolo zebate 33, zazebione z trzema parami kól obiegowych 34 osadzonych spoczynkowo na trzech walkach uzebionych 35, ulozyskowanych za po¬ moca lozysk promieniowych 32 w korpusie 28 i w pokrywie 36. Walek uzebiony 35 wspólpracuje z wiencem zebatym 37 o zazebieniu wewnetrz¬ nym, polaczonym sztywno, za pomoca wkretów z nieruchoma tuleja uzebiona 23. Wieniec zew¬ netrzny tulei uzebionej 23 zazebiony jest z para kól zebatych 38, osadzonych sztywno na walkach 39, ulozyskowanych tocznie w korpusie 28 i w po¬ krywie 29 za pomoca lozysk promieniowych 32.Na walkach 39 zawieszone sa korpusy 13 mie¬ szadel ruchomych. Korpusy 12 mieszadel stalych i korpus 14 zgarniaka umocowane sa na nadlewach 40 w korpusie 28 reduktora 11.Naped przenoszony jest od silnika elektrycz¬ nego 9 poprzez przekladnie pasowa 10 na wal na¬ pedowy 31 reduktora 11. Moment obrotowy z walu 31 poprzez kolo zebate 33 i kola obiegowe 34 prze¬ noszony jest na walki uzebione 35, które na sku¬ tek zazebienia z nieruchomym wiencem zebatym 37 powoduja obrót korpusu 28. w ten sposób na¬ stepuje obrót calego zespolu mieszadel wokól osi centralnej betoniarki. Obrót mieszadel ruchomych wokól osi wlasnej nastepuje na skutek obtacza- nia sie kól zebatych 38 po nieruchomym wiencu zebatym tulei uzebionej 23 podczas ruchu wiru¬ jacego reduktora 11.W ten sposób zgodnie z urzadzeniem wedlug 5 wynalazku zawirowana zostaje masa betonowa w mieszalniku betoniarki. PLPriority: Published: 5. IV. 1965 49395 KI. 80a, 7/30 MKP B 28 c UKD ##. Inventors of the invention: mgr in. Kazimierz Banys, mgr in. Bernard Kmieciak Patent owner: Wroclawskie Biuro Projektowo Konstrukcyjne Machn Przemyslu Materiałów Budowlanych, Wroc¬ law (Poland) kJifclLIUi lKA Urzedu The invention relates to a mixing concrete mixer with a capacity of 1000 liters, equipped with a central drive for fixed and movable mixers, transmitted from one electric motor through a rotating gear reducer with a planetary gear. The drive of the individual components is separate from the hitherto used concrete mixers with compulsory mixing of the concrete mass. Two sets of movable agitators are driven by separate motors with reducers that cause the agitators to rotate around their axis. In addition, a third electric motor is used, which, through a reducer, drives the entire set of movable and fixed agitators suspended on a rotating column, causing a rolling motion around the main axis of the mixer. The solution with three electric motors and three reducers is expensive, and also has the disadvantage of conditions of strong dusting, resulting from the mixing of loose components such as cement, sand, and the supply of electricity to motors placed on a moving column, through collecting rings and brushes, is not reliable. The rigid connection of the electric motor with the reducer used is not reliable. and the set of mixers gives hard work, and due to the frequent, temporary overloads of the drive mechanisms, it is unfavorable and is one of the causes of failure. The described disadvantages are not described by the mixing mixer 30 according to the invention, which is, in relation to the known concrete mixers, a high-speed mixer with better and cheaper construction and increased visibility The essence of the invention consists in applying for the rotation of the stirrers movable around their own axes and for the rolling movement of the entire assembly, the mixture around the main axis of the concrete mixer, one rotating reducer of an appropriate design with a planetary gear, with the use of a rotating reducer between the drive motor and the reducer. V-belt transmission, ensuring more flexible and safe operation of the device. The subject of the invention is illustrated in the attached drawings, in which Fig. 1 shows a mixer mixer in a cross-section, Fig. 2 - a diagram of the arrangement of the mixers in the mixer drum, Fig. 3 - a circulating reducer in a half-side section and Fig. 4 - a view of the circulation reducer from the suspension side of movable agitators. 1) there is a drum 2 of the mixer, which has a closed discharge opening in the bottom of the valve 3. The gate 3 is actuated by a pneumatic actuator 4 moves on rollers 5 in guides 6. On the upper frame 7 is mounted on a flange base 8 an electric motor 9 connected by means of a wedge gear 10 with a rotating reducer 11. The reduction gears 3 4 of the track 11 are fitted with bodies 12 of fixed agitators, bodies 13 of movable agitators and a body 14 of a scraper, in which the spring is mounted there are arms 15 for fixed agitators, arms 16 for mobile agitators and a scraper arm 17. The belt gear 10 is covered with a cover 18, and the drum 2 of the mixer is covered with a cover 19. The drum 2 of the mixer is covered by a guide trough 20. The reducer 11 is suspended from the upper frame 7 by means of a flange 21 fixed in the frame 7 by means of two paralleling pairs 22 in its side wall. Bolted to the flange 21 is a toothed bushing 23, in which a bearing bushing 24 is placed, fixed in place by means of a groove 25 and nuts 26. On a bearing bushing 24, the body 28 of the reducer 11 is suspended on a thrust bearing 27, located crosswise. A gear wheel is mounted laterally on a toothed bushing 23 by a sliding bearing 30 by means of a rotating conical sleeve 41, a cover 29 closed at the top, mounted laterally on a toothed sleeve 23 by means of a sliding bearing 30. 33, mesh with three pairs of planet wheels 34, seated at rest on three toothed rollers 35, mounted by means of radial bearings 32 in the body 28 and in the cover 36. The toothed roller 35 cooperates with a toothed ring 37 with an internal, rigidly connected toothed wheel. by means of screws with a fixed tooth sleeve 23. The outer rim of the tooth sleeve 23 is mesh with a pair of toothed wheels 38, rigidly mounted on the battles 39, ulozys The bodies 13 of the movable mixers are suspended in the battles 39 in the body 28 and in the cover 29 by means of radial bearings 32. The bodies 12 of the fixed agitators and the scraper body 14 are fixed on the lugs 40 in the body 28 of the reducer 11. The drive is transmitted from the electric motor 9 through the belt gear 10 to the pedal shaft 31 of the reducer 11. The torque from the shaft 31 through the gear wheel 33 and the planet wheels 34 are transferred to the toothed wheels 35, which, as a result of the engagement with the stationary toothed rim 37, cause the rotation of the body 28. Thus, the entire set of agitators is rotated around the central axis of the concrete mixer. The rotation of the movable agitators about their own axis takes place as a result of the gear wheels 38 turning on the stationary toothed rim of the toothed sleeve 23 during the rotating movement of the reducer 11. Thus, according to the device according to the invention, the concrete mass is swirled in the mixer of the concrete mixer. PL