Pierwszenstwo: Opublikowano. 10. 111. 1965 49 337 Sd 4S-/00 ki. r % ri, ufin -» MKP E 21 f UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zygmunt Pilecki, inz. Zdzislaw Staszkiewicz, inz. Zdzislaw Swakon, Zenon Witek, inz. Franciszek Klimczyk Wlasciciel patentu: Kopalnia Rudy Zelaza „Grodzisko'', Grodzisko (Polska) Urzadzenie do zageszczania podsadzki suchej w wyrobiskach; górniczych Wynalazek dotyczy urzadzenia do zageszczania podsadzki suchej w wyrobiskach górniczych, zwlasz¬ cza przy eksploatacji zlóz rudy zelaznej, wykona¬ nego w postaci ubijaka, którego trzon jest zaopa¬ trzony na swobodnym koncu w plyte dociskowa. 5 Znane urzadzenia tego rodzaju, sprzezone naj¬ czesciej z podsadzarkami, wykonane sa badz w po¬ staci silowników pneumatycznych, których trzony sa zaopatrzone w plyte dociskowa, badz tez mecha¬ nicznych bijaków napedzanych poprzez uklad kor- 10 bowy albo recznie napedzanych bijaków wahliwych.Wspólna wada tych znanych urzadzen do zagesz¬ czania podsadzki jest to, ze maja one ograniczona zdolnosc ubijania, spowodowana niedostatecznym oparciem ich podstawy na spagu. w Tej niedogodnosci usilowano uniknac przez kaz¬ dorazowe kotwienie urzadzenia w spagu, co jednak bardzo bylo zmudne, bo tej operacji trzeba bylo dokonywac w kazdym polozeniu roboczym wzdluz 2& calego wyrobiska.Niedogodnosci znanych urzadzen do zageszczania podsadzki unika sie zgodnie z wynalazkiem dzieki temu, ze ubijak w urzadzeniu wedlug wynalazku jest sprzezony z elementami podporowymi, rozpie- 25 ranymi miedzy stropem i spagiem w zaleznosci od wielkosci sily ubijania podsadzki. Ponadto, naped linowy ubijaka sluzy równiez do przesuwu calego urzadzenia wzdluz wyrobiska, po uprzednim zablo¬ kowaniu napedu trzona ubijaka. Dzieki temu, ist- 30 BIBLIOTEKA Urzedu PaScnJcwego nieje mozliwosc znacznego przyspieszenia i zwiek¬ szenia skutecznosci zageszczania podsadzki.Wynalazek jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój pionowy urzadzenia do zageszczania podsadzki, fig. 2 — przekrój pionowy pokladu z za¬ instalowanym urzadzeniem do zageszczania pod¬ sadzki i fig. 3 — ten sam poklad w przekroje po¬ ziomym.Jak widac na fig. 1, urzadzenie do zageszczania podsadzki sklada sie z ubijaka w postaci nakretki 1 zakonczonej plyta dociskowa 2 i przesuwanej na srubie 3 ustalanej poosiowo i ulozyskowanej w ka¬ dlubie klinowego ukladu rozporowego 4, 5 podpory 6, podsadzonej wstepnie miedzy spagiem i stropem za pomoca klina 7.Na jednym koncu sruby 3 jest osadzone linowe kolo paraboliczne 8 na którym jest nawinieta lina napedowa 9, naprezona za pomoca wciagarki lan¬ cuchowej 10, poprzez kolo linowe 11 i napedzana poprzez kolo linowe 12 za pomoca silnika 13 prze¬ nosnika scianowego 14 (fig. 2 i 3).Pod wplywem obrotu kola parabolicznego 8 i tym samym sruby 3 wysuwa sie ubijak w postaci na¬ kretki 1 z plyta 2 i naciska na podsadzke 15 powo¬ dujac jej zageszczenie. Reakcja wywolana nacis¬ kiem plyty 2 przenosi sie poprzez lozyska zwlasz¬ cza osiowe 16 i czesc pierscieniowa 17 na czesc klinowa 4, która wywierajac nacisk na przylegla do niej czesc klinowa 5 powoduje zwiekszenie pod- 4933749 337 pornosci podpory 6, a tym samym wieksze usta- tecznienie calego urzadzenia do zageszczania pod¬ sadzki.W przypadku zablokowania ruchu obrotowego sruby 3 naprezona, lina 9 wywoluje przesuw urza¬ dzenia wedlug wynalazku na nowe stanowisko ro¬ bocze.Jak wykazaly doswiadczenia, zageszczanie pod¬ sadzki nalezy najlepiej przeprowadzac po przeklad¬ ce przenosnika scianowego 14. PLPreference: Published. 10. 111. 1965 49 337 Sd 4S- / 00 ki. r% ri, ufin - »MKP E 21 f UKD Co-authors of the invention: Zygmunt Pilecki, Zdzislaw Staszkiewicz, Zdzislaw Swakon, Zenon Witek, Franciszek Klimczyk Patent owner: Mine Rudy Zelaza" Grodzisko ", Grodzisko ( Poland) Device for thickening dry filling in workings; The invention relates to a device for the concentration of dry backfill in mining excavations, in particular for the exploitation of iron ore deposits, made in the form of a rammer, the shaft of which is provided at the free end with a pressure plate. Known devices of this type, most often connected with propellers, are made in the form of pneumatic cylinders, the shafts of which are provided with a pressure plate, or mechanical beaters driven by a crank system or manually driven oscillating beaters. A common disadvantage of these known proppant thickening devices is that they have limited compaction capacity due to insufficient support of their base on the spag. Attempts were made to avoid this inconvenience by each bolting of the device in the spag, which, however, was very tedious, because this operation had to be performed in every working position along the entire excavation. The disadvantages of known devices for the concentration of the filling are avoided according to the invention due to the fact that The rammer in the device according to the invention is coupled to the supporting elements, stretched between the roof and the floor, depending on the amount of proppant ramming force. In addition, the rammer cable drive also serves to move the entire device along the excavation, after blocking the drive of the rammer shaft. Due to this, the existence of the Passport Office LIBRARY gives the possibility of significantly accelerating and increasing the compaction efficiency of the proppant. The invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the vertical section of the device for thickening - proppant, Fig. 2. a vertical deck with an installed device for compacting the flooring and fig. 3 - the same deck in horizontal sections. As can be seen in fig. 1, the device for thickening the filling consists of a nut compactor 1, a clamping plate 2 and sliding on the bolt 3 fixed axially and located in the wedge strut system 4, 5 of the support 6, pre-supported between the spag and the ceiling by means of a wedge 7. At one end of the bolt 3 there is a parabolic rope wheel 8 on which the driving rope 9 is wound tensioned by a chain hoist 10 by a pulley 11 and driven by a pulley 12 by a motor 13 of the sc Janowy 14 (Fig. 2 and 3). Due to the rotation of the parabolic wheel 8 and thus the screw 3, the nut compactor 1 moves out of the plate 2 and presses against the prop 15 causing it to compact. The reaction caused by the pressure of the plate 2 is transferred through the bearings, especially the axial 16 and the annular part 17, to the wedge part 4, which by exerting pressure on the adjacent wedge part 5 causes an increase in the depth of the support 6, and thus a larger mouth - the rolling of the entire device for compacting the flooring. In the event of blocking the rotation of the screw 3, the tensioned rope, the rope 9 causes the device to move, according to the invention, to the new workstation. Experience has shown that the compaction of the flooring should preferably be carried out after the translation wall conveyor 14. PL