PL49305B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49305B1
PL49305B1 PL100718A PL10071863A PL49305B1 PL 49305 B1 PL49305 B1 PL 49305B1 PL 100718 A PL100718 A PL 100718A PL 10071863 A PL10071863 A PL 10071863A PL 49305 B1 PL49305 B1 PL 49305B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acrylonitrile
polymer
solution
polymerization
acid
Prior art date
Application number
PL100718A
Other languages
English (en)
Inventor
Inz Roland Dagon Dr
Nordmann Camille
Original Assignee
Lonza A'g Gampel/Wallis
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza A'g Gampel/Wallis filed Critical Lonza A'g Gampel/Wallis
Publication of PL49305B1 publication Critical patent/PL49305B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 16.IU962 Szwajcaria dla zastrz. 1 Opublikowano: 24.IV.1965 49305 KI. * Z9 li, O/Gti MKP D 01 ii l/oz UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Roland Dagon, Camille Nordmann Wlasciciel patentu: Lonza A.'G. Gampel/Wallis (Szwajcaria) SlELiOTH' Ur^ju Iftjg&jj S-^pp;:;^ Sposób wytwarzania roztworów przedzalniczych z polimerów akrylonitrylu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania roztwo¬ rów przedzalniczych z polimerów akrylonitrylu, roz¬ puszczonych w wodnym roztworze kwasu azotowego.Dotychczas zazwyczaj wytwarzano roztwory przedzalnicze z poliakrylonitrylu w dwóch oddziel¬ nych procesach roboczych, wytwarzajac najpierw polimer jednym z wielu znanych sposobów polime¬ ryzacji, a nastepnie bezposrednio po otrzymaniu polimeru rozpuszczano go w odpowiednim rozpu¬ szczalniku. Taki sposób postepowania jest jednak klopotliwy i polaczony z trudnosciami. Trzeba na przyklad polimer wytracic, myc, suszyc, ewentual¬ nie zemlec i przesiac, zanim go mozna rozpuscic.Ale i homogeniczne rozpuszczenie stalego polimeru w "rozpuszczalniku, stwarza trudnosci praktyczne, jak na przyklad tworzenie sie wskutek niecalko¬ witego rozpuszczenia tak zwanej „kaszki", albo tworzenie sie napecznialych wytracen.Jest rzecza znana, ze wodny roztwór kwasu azo¬ towego, w którym zawartosc HN03 wynosi 46 — 68%, posiada wlasciwosc rozpuszczania polimeru akrylonitrylu. Rozpuszczalnosc polimerów akrylo¬ nitrylu w takim kwasie azotowym zalezy w znacz* nym stopniu od temperatury. Aby uzyskac roztwór, trzeba kwas azotowy o zawartosci HN03 46u/o ogrzac do 98°C. W temperaturze pokojowej steze¬ nie HNOa musi wynosic co najmniej 54%. Z tych roztworów mozna odzyskac poliakrylonitryl che¬ micznie nie zmieniony.Stwierdzono, ze mozna pominac faze stala w ten 10 15 20 25 30 2 sposób, iz polimery akrylonitrylu wytwarza sie bezposrednio w wodnym roztworze kwasu azoto¬ wego. Napotkano na wielkie trudnosci w realizo¬ waniu tego pomyslu. Obawiano sie, ze kwas azoto¬ wy o stezeniu odpowiednim do rozpuszczenia po¬ liakrylonitrylu, w szczególnosci w temperaturach powyzej temperatury pokojowej wejdzie w reakcje z akrylonitrylem, w której zostanie zaatakowane podwójne wiazanie — C =C — albo potrójne — C = N. Nieoczekiwanie okazalo sie jednak ze równiez monomeryczny akrylonitryl w wodnym roztworze kwasu azotowego w okreslonych warun¬ kach jest nie tylko trwaly, ale mozliwa jest poli¬ meryzacja akrylonitrylu w tym srodowisku.Samorzutna polimeryzacja akrylonitrylu przebie¬ ga jednak bardzo wolno, wobec czego nalezaio stwierdzic, czy mozna podniesc szybkosc polimery¬ zacji przez zastosowanie inicjatora. Nie mozna bylo z góry przewidziec, czy obecnosc inicjatora nie do¬ prowadzi do zaatakowania podwójnego wiazania ii — C = C - lub potrójnego - C = N.Stwierdzono, ze reakcje uboczne, których sie oba¬ wiano, nie wystepuja i mozna wytwarzac roztwór przedzalniczy polimerów akrylonitrylu wolny od zelowatych, napecznialych osadów.Sposób wytwarzania roztworów przedzalniczych polimerów akrylonitrylu w wodnym roztworze kwasu azotowego wedlug wynalazku polega na tym, ze akrylonitryl sam lub lacznie ze zwiazkami 493053 kopolimeryzujacymi wprowadza sie do wodnego roztworu kwasu azotowego i polimeryzuje w obec¬ nosci inicjatorów, przy czym stosuje sie zawartosc HNOs w wodnym roztworze kwasu azotowego w temperaturze reakcji wystarczajaca do rozpu¬ szczenia utworzonego polimeru.Najlepiej jest stosowac kwas azotowy o stezeniu 50—68%, w szczególnosci 54—65°/o. Stezenie kwasu azotowego, temperatura polimeryzacji i czas trwa¬ nia polimeryzacji, moga byc kazdorazowo ustalane tak, ze powstaje polimer, którego grupy nitrylowe praktycznie nie sa zhydrolizowane. Niska tempe¬ ratura i krótki czas trwania polimeryzacji stwarza¬ ja ochronne warunki dla nietrwalych grup nitryle^ wyeh. Jesli jednak pracuje sie w podwyzszonej temperaturze, albo czas trwania polimeryzacji jest dlugi, otrzymuje sie polimer, którego grupy nitry¬ lowe sa czesciowo zhydrolizowane.Na ogól zaleca sie pnacowac w temperaturach po¬ nizej 30 °C, w szczególnosci miedzy 20 i — 10 °C, jesli ma powstac polimer praktycznie z nierozlo- zonymi grupami nitrylowymi. Wydaje sie, ze wie¬ kszy jest wplyw temperatury na hydrolityczny roz¬ klad grup nitrylowych, niz dobór stezenia HN03 w srodowisku reakcji.Nalezy przypuszczac, ze prawdopodobnie roztwo¬ ru tego nie nalezy uwazac^ za prawdziwy roztwór w sensie fizycznym, w którym kazda czasteczka jest otoczona rozpuszczalnikiem, a tym samym wszystkie poszczególne czasteczki znajduja..: sie w roztworze, oddzielone jedna od drugiej. Chodzi tu raczej o roztwór w technicznym sensie, to zna¬ czy polimer akrylonitrylu znajduje sie w fazie cieklej, wystarczajaco shomogenizowanej dla celów przedzalniczych i mozna go z tej fazy regenerowac.Wedlug wynalazku mozna polimeryzowac nie tyl¬ ko akrylonitryl. Mozliwa jest równiez mieszana polimeryzacja w wodnym roztworze, kwasu azoto¬ wego, zwiazków nadajacych sie do kopolimeryzacji.Na ogól polimer akrylonitrylu powinien byc zbudo¬ wany co najmniej w SO°/o z akrylonitrylu. Jako dal¬ sze skladniki polimeru mozna na przyklad stosowac inne nienasycone nitryle, jak nitryl metakrylowy, cyjanek winilidenu, zwiazki winylowe, jak styren, metylostyren i ich sulfokwasy, winylosulfokwasy, winylopirydyna, winyloester, kwas akrylowy i me¬ takrylowy, jak równiez ich estry i amidy; zwiazki allilowe, jak sulfokwasy allilowy i metaallilowy.Sposobem wedlug wynalazku mpzna tez rozpo¬ czac polimeryzacje w wodnym roztworze kwasu azotowego o stezeniu nie wystarczajacym do roz¬ puszczenia utworzonego polimeru, a po rozpoczeciu polimeryzacji doprowadzic stezenie HN03 do wiel¬ kosci wystarczajacej do rozpuszczenia polimeru.Mozna równiez tak postepowac, ze polimeryzacje rozpoczyna sie w roztworze wodnym kwasu azota¬ wego o stezeniu niewystarczajacym do rozpuszcze¬ nia utworzonego polimeru, a po rozpoczeciu poli¬ meryzacji podnosi sie temperature roztworu na tyle ile potrzeba do rozpuszczenia polimeru.Kwas azotowy o zawartosci HN03 50—68% jest bardzo dobrym rozpuszczalnikiem dla akrylonitry¬ lu, jak wskazuje ponizsza tablica, w której pomiar/ rozpuszczalnosci akrylonitrylu przeprowadzone sa w temperaturze 3° i 18 °C. 4 °/0 HNO3 w kwasie do rozpuszczania 0 (woda) JO 20 40 1 50 52 55 i wiecej % akrylonitrylu w nasyco¬ nym roztworze w tempera¬ turze 3°C j 18 °C 1 7 7,5 12 30 59 63 nieograni¬ czony 7 9,0 12 32 62 nieograni¬ czony nieograni¬ czony Znaczna jest tez stabilnosc akrylonitrylu rozpu¬ szczonego w wodnym 50—68°/o-owym roztworze HNO3. Po dluzszym staniu, na przyklad w ciagu 20 152 godzin w 3 °C, lub w ciagu 48 godzin w tem¬ peraturze otoczenia, nie stwierdzono ani przyla¬ czenia wody do podwójnego wiazania, ani nitro¬ wania lub utleniania akrylonitrylu.Równiez trwalosc grup nitrylówycti akrylonitry- 25 lu jest dobra w kwasie azotowym o podanym ste¬ zeniu. Nie stwierdzono hydrolitycznego rozkladu akrylonitrylu po przechowaniu w temperaturze otoczenia w 60%rowyni kwaaie przez 24 godziny lub po 48 godzinach w temperaturze 3 °C.Powyzsze dane stanowia wskazówki, tak ze kazdy fachowiec moze, przez proste wypróbowanie dla kazdego poszczególnego przypadku nastawic po¬ trzebne proporcje, przy czym oczywiscie równiez okres przechowywania roztworu polimerów nalezy 36 wliczyc do obliczenia czasu przed jego dalsza prze¬ róbka. Temperatura polimeryzacji w 60°/o-owym kwasie azotowym moze byc znacznie podwyzszona na krótkie okresy czasu, na przyklad 1 do 2 godzin, do 30—50 °C, bez obawy, ze spowoduje to hydro- 40 lize monomeru lub polimeru; pózniej jednak skoro tylko polimeryzacja przy stosowaniu takich tem¬ peratur roboczych zostanie zakonczona, trzeba dbac o bardzo szybkie ochlodzenie na przyklad do tem¬ peratur ponizej 10 °C, gdyz przechowanie wytwo- 15 rzonego roztworu polimerów w tych temperaturach doprowadziloby bardzo szybko do rozkladu grup ni¬ trylowych jproduktu.Do nastawiania szybkosci polimeryzacji sluza 50 liczne inicjatory, na przyklad organiczne i nieor¬ ganiczne zwiazki azowe, jak 2,2'-azodwu-(izobuty- ronitryl), 2,2'-azodwu-(2,4-dwumetylowaleronitryl), kwas azodwusulfonowy; nadkwasy, jak kwas nad¬ octowy, kwas nadbenzoesowy, kwas nadtlenojedno- B5 siarkowy (kwas Caro), kwas nadtlenodwusiarkowy, kwas nadazotowy; nadtlenek wodoru, nadtlenki or¬ ganiczne, jak .nadtlenek benzoilu, nadtlenek acety¬ lu; nadborany i tym podobne.Inicjujaco dzialajace uklady redoksy moga by6 60 utworzone przez dodanie do sluzacego jako rozpu¬ szczalnik kwasu azotowego lub do wyzej wymie¬ nionych zwiazków utleniajacych, malych ilosci.la¬ two utleniajacych sie substancji na przyklad kwa¬ snego siarczynu potasowego; kwasów sulfinowych,. 65 jak kwas formaminodwusulfinowy, kwas benzeno-5 sulfinowy; kwasu askorbinowego i innych substan¬ cji, które maja takie samo dzialanie.Slady okreslonych metali jak na przyklad zelaza, miedzi, tytanu, srebra, dzialaja uaktywniajaco na inicjatory polimeryzacji.Równiez przez naswietlanie promieniami nadfio¬ letowymi mozna wplywac na szybkosc polimery¬ zacji.Polimeryzacje przeprowadza sie wedlug stosowa¬ nej techniki, korzystnie w zamknietym mieszalniku lub naczyniu przeplywowym z urzadzeniem do chlo¬ dzenia lub grzania. Korzystnie jest przed rozpo¬ czeciem reakcji przeplukac naczynie reakcyjne ga¬ zem obojetnym. Reakcje mozna prowadzic w spo¬ sób ciagly lub okresowy 'pod cisnieniem podwyz¬ szonym, normalnym lub obnizonym. Monomery wprowadza sie korzystnie w takich ilosciach, aby otrzymany w wyniku roztwór polimeru mozna bylo bezposrednio przerabiac, na przyklad przasc nici.W zasadzie dawkuje sie ilosc monomeru tak, aby otrzymac roztwór o zawartosci 5 do 30% polimeru.Mozna przy tym cala ilosc monomeru dodac od razu na poczatku, albo dodawac stopniowo.Mozna nówniez podczas polimeryzacji zmieniac stezenie kwasu azotowego przez dodanie mocniej¬ szego lub slabszego kwasu.Mozna równiez tlenki azotu, o ile takie wyste¬ puja, usunac, na przyklad przez odgazowanie pod zmniejszonym cisnieniem lub przez dodanie ma¬ lych ilosci mocznika.Nastepujace przyklady objasniaja sposób poste¬ powania wedlug wynalazku, nie ograniczajac go.Przyklad I. Do mieszalnika z nierdzewnej stali zaopatrzonego w urzadzenie chlodzace wpro¬ wadza sie 375 g akrylonitrylu 2125 g HN03 60%-owego 3,75 g nadsiarczanu amonu.Polimeryzacje prowadzi sie pod normalnym ci¬ snieniem w temperaturze 30 °C. Po 48 godzinach otrzymuje sie lepki roztwór. Otrzymany przez poli¬ meryzacje roztwór przepuszcza sie przez filiere w zwykly sposób, na przyklad wedlug szwajcar¬ skiego opisu patentowego nr 348.776. Wytworzone nici plucze sie woda i suszy. Otrzymuje sie 274 g nici, co odpowiada 73%-owej wydajnosci. Polimer wykazuje okolo 10% shydrolizowanych grup nitry- lowych w czasteczce.Przyklad II. Do emaliowanego mieszalnika wprowadza sie 225 g akrylonitrylu 1275 g HNO3 60%-owegó 4,5 g nadsiarczanu amonu 0,675 g kwasu askorbinowego 0,200 g sproszkowanego zelaza.Polimeryzacja nastepuje w ciagu 3 godzin w tem¬ peraturze 22 °C i podczas dalszych 4 godzin w tem¬ peraturze okolo 10 °C. Tak otrzymany lepki roz¬ twór przepuszcza sie przez filiere jak w przy¬ kladzie 1. Otrzymuje sie 182 g nici, co odpowiada 81%-owej wydajnosci. Rozkladu grup nitrylowych nie stwierdzono.Przyklad III. Do aparatu jak w przykladzie II wprowadza sie 75 g akronitrylu i 425 g HNOs 6 60%-owego. Powietrze wypiera sie azotem. W tem¬ peraturze 15 °C dodaje sie, mieszajac przez 90 mi¬ nut co ^5 minut 2 -mi 10%-ego wodnego roztworu kwasu jednonadsiarkowego i 0,1 g kwasu askorbi- 5 nowego. Nastepnie dodaje sie jeszcze dwukrotnie z jednogodzinna przerwa po 0,1 g kwasu askorbi¬ nowego.Po lacznie 24 godzinnym mieszaniu w tempera¬ turze 15 °C lepki roztwór przepuszcza sie przez 10 filiere jak w przykladzie I i przedze plucze sie i su¬ szy. Otrzymuje sie 71,3 g nici, co odpowiada 95%-owej wydajnosci. Praktycznie nie stwierdzono hydrolizy czasteczek polimeru.Przyklad IV. Pracuje sie w tych samych 15 warunkach, jak w przykladzie III, ale z 75 g mie¬ szaniny monomeru skladajacej sie z: 68,6 g akrylonitrylu 6,0 g estru metylowego kwasu akrylowego 0,4 g sulfonianu sodowo-metaallilowego. 20 Otrzymany roztwór po 24 godzinach przepuszcza sie przez filiere wedlug przykladu I, przy czym otrzymuje sie 66 g nici, co odpowiada 88%-owej wydajnosci polimeriu, w stosunku do wprowadzo¬ nych monomerów. Nici skladaja sie z kopolimeru, 25 zawierajacego mniej wiecej 90% akrylonitrylu.W grupach nitrylowych polimeru nie stwierdzono znaczniejszego rozkladu.We wszystkich przypadkach roztwór przedzal¬ niczy byl wolny od peczniejacych wtracen. PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL100718A 1963-02-11 PL49305B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49305B1 true PL49305B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0103698B1 (en) Process for the production of homo- and co-polymers of quaternary ammonium monomers
GB843854A (en) Polymerisation of acrylic compounds
Nayak et al. Grafting vinyl monomers onto wool fibers. I. Graft copolymerization of methyl methacrylate onto wool using V5+–thiourea redox system
GB865814A (en) Improvements in and relating to acrylonitrile copolymer solutions
PL49305B1 (pl)
Misra et al. Aqueous polymerization of methacrylamide initiated by the redox system K2S2O8/ascorbic acid
US3361601A (en) Gelled aqueous nitric acid compositions
GB859717A (en) Method of polymerizing compounds
GB1130316A (en) Controlled addition of redox catalysts for polymerizations of vinyl monomers
El‐Rafie et al. Graft copolymerization of nylon 6 with methyl methacrylate using dimethylaniline/Cu2+ ion system
US3410941A (en) Preparation and spinning of nitric acid polyacrylonitrile solutions
GB923473A (en) Acrylonitrile polymerization process
GB1017657A (en) Production of acrylonitrile polymers
GB1120645A (en) Continuous solution-polymerization of acrylonitrile
NO147519B (no) Smeltekjele for sprengstoff.
Nayak et al. Polymerization of Acrylonitrile Initiated by the Thiourea-Mn3+ Redox System
GB910136A (en) Acrylonitrile and methacrylonitrile copolymers
US3380976A (en) Method of producing acrylonitrile polymers in the presence of a catalyst comprising octanoyl peroxide or t-butyl peroxypivalate and using as a solvent dimethylsulfoxide or ethylene carbonate
US3597496A (en) Preparation of cross-linked acrylonitrile polymers
GB1243585A (en) A process for the production of acrylonitrile polymers
Baxendale et al. Kinetics and heats of copolymerization of acrylonitrile and methyl methacrylate
Pati et al. Grafting vinyl monomers onto cellulose. VI. Graft copolymerization of methyl methacrylate onto cellulose using potassium permanganate as the initiator
JPS5971314A (ja) アニオン性ポリマ−の存在下で第四級アンモニウムモノマ−を反応させる方法
GB912689A (en) Polymerisation of acrylonitrile
GB1066296A (en) Process for the polymerisation of acrylonitrile