Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu odosabniania cial stalych, które znajduja sie w delikatnem rozdrobnieniu w stanie zawieszenia w masie plynnej, i dotyczy takze usuwania zanieczyszczen z tych cial stalych.Przy znanym sposobie plawienia rud oddzielone zostaja metaliczne czesci od metów, przyczem dodaje sie male ilosci oleju. Olej posiada silne po¬ winowactwo z metalicznemi czescia¬ mi, jako tez i z piaskiem, a przy odpowied- niem rozmieszaniu powstaje piana, któ¬ ra utrzymuje czasteczki metalu na po¬ wierzchni wody. Piana zawiera powietrze w formie baniek, olej i wartosciowe meta¬ le, ale oprócz tego takze nadzwyczaj drob¬ ne koloidalne zanieczyszczenia, jak krzem, które nie odchodza z bezwartosciowym piaskiem. Te nadzwyczaj drobne i delikat¬ nie rozdzielone zanieczyszczenia sa bardzo szkodliwe w dalszem przysposabianiu ru¬ dy, skutkiem czego bardzo pozadanem jest wydzielenie z niej tych zanieczy¬ szczen.Podlug wynalazku, do metów, zlozonych z wody, rud i delikatnie Rozdzielonych za¬ nieczyszczen, dodaje sie czynniki, które dzialaja przyciagajaco na czasteczki za¬ wierajace metal, a odpychajaco na zanie¬ czyszczenia i na bezwartosciowy piasek.Wynalazek opiera sie na tej zasadzie, ze przy traktowaniu drobnych, nieczystych, zawieszonych w wodzie materjalów, przez dodanie pylu zawierajacego czysty we¬ giel i stosunkowo wielkiej ilosci oleju, two¬ rzy sie gesty, ciezki amalgamat, który za¬ wiera materjal weglowy, rude i olej, pod-czas gdy zanieczyszczenia zostaja wy¬ dzielone z zawieszonego w wodzie amalga¬ matu.Wegiel zostaje uzyty przedewszyst- kiem w postaci pylu, a przez dolaczenie te¬ go wegla do oleju oddzielaja sie te zanie¬ czyszczenia, które uprzednio znajdowaly sie w luznem polaczeniu z nim. Utworzona mieszanina sklada sie zatem z czystych rud, materjalu zawierajacego czysty we¬ giel i z plynnego weglowodoru. Obydwa o- statnie skladniki moga sluzyc pózniej ja¬ ko paliwo przy traktowaniu rudy.Azeby mieszanine sprowadzic do stanu amalgamatu, trzeba utrzymywac mase w ruchu, w celu otrzymania gruntownego zmieszania czasteczek czystego wegla i o- leju z materjalami, zawierajacemi metal.Przy wykonywaniu nowego sposobu móglby byc materjal, t. j. rozdrobniona ru¬ da, mety i t. p., o ile okazaloby sie to po- zadanem, plawiony z olejem lub mieszani¬ nami olejów pod postacia piany. Wtedy dodaje sie wiecej oleju i pylu weglowego, w celu utworzenia amalgamatu z wegla, oleju i metalu, i oddzielenia zanieczy¬ szczen i wody. Przy zwyczajnym sposobie plawienia odosobnione wartosciowe rudy przechodza latwiej w amalgamat, niz nie- traktowane rudy, a olej sluzacy do amal- gamowania, który dodany zostaje do pia¬ ny, moze byc zamieniony jakimkolwiek plynnym weglowodorem, tak lekkim jak benzol, lub tak ciezkim jak ropa. Przez to, ze sposób niniejszy stosowany jest do rud, które przechodzily juz zwyczajny sposób plawienia, produkty koncentracji zostaja jeszcze bardziej oczyszczone przez usu¬ niecie wody i ziemistych czasteczek mulu.Przy uzyskiwaniu zelaza i stali byly przedtem straty bardzo znaczne, z powo¬ du osiadania drobnego metalicznego pylu na scianach szybów wielkich i innych pie¬ ców. Mimo licznych prób, nie udalo sie dostatecznie zmniejszyc kosztów, lub zgromadzic czasteczki metalu oddzielnie od bezwartosciowych zanieczyszczen. Ni¬ niejszy sposób daje moznosc uzyskiwania i oczyszczania szczególnie drobnych cza¬ steczek metalu tak, ze utworzony zosta¬ je amalgamat z czasteczek metalu i paliwa oddzielnie od zanieczyszczen i wody* przyczem paliwo sklada sie znowu z cza¬ steczek, zawierajacych czysty wegiel i z plynnego weglowodoru.Do wytwarzania amalgamatu moga byc uzyte weglowodory, jak zwyczajny olej do palenia, olej dla kotlów okretowych, ro¬ pa, benzyna i t. p. wraz z rozdrobnionym materjalem, zawierajacym czysty wegiel, jak np., pyl weglowy.Stosunek wagi poszczególnych materja- lów podany jest ponizej. Do masy wodnej, zawierajacej okolo 100 kilo rozdrobnione¬ go materjalu, zawierajacego metal, doda¬ je sie okolo 50 kilo plynnego weglowodo¬ ru. Do tej mieszaniny dodaje sie 150 kilo pylu weglowego, i przy odpowiedniem mieszaniu czasteczki rudy lub metalu, we¬ glowodór i wegiel zlepiaja sie w jedna ge¬ sta ciezka mase, która nie zawiera juz ani zanieczyszczen ani wody. Ciezar uzytej ilosci wody musi byc taki, azeby rozdrob¬ nione ciala stale byly utrzymywane w za¬ wieszeniu. Po rozmaceniu takiej mieszani¬ ny metaliczne i zawierajace czysty wegiel czesci opadaja, podczas gdy zanieczy¬ szczenia metalicznych czasteczek, i pro¬ wadzace do utworzenia sie popiolu sklad¬ niki wegla, pozostaja w zawieszeniu. Na¬ stepnie woda moze byc usunieta, i pozosta¬ je sam amalgamat.Wymagane do odosobniania metalicz¬ nych czasteczek ilosci wegla i oleju weglo¬ wodorowego sa stosunkowo wielkie. Ody ilosc oleju jest za mala, wtedy powstanie piana jak przy zwyklym sposobie plawie¬ nia; ta piana zawiera jednak koloidalne zanieczyszczenia, które przy dalszem trak¬ towaniu czasteczek metalu powoduja za¬ klócenie. Natomiast dopiero przez dodanie — 2 —I ,< dostatecznych ilosci oleju i wegla powsta¬ je amalgamat, który nie zawiera wody-, koloidalnych zanieczyszczen i mulu. Ody metaliczne czasteczki maja byc pózniej ogrzewane, wtedy czasteczki czystego we¬ gla, z plynnym weglowodorem, sluza do podwyzszenia temperatury do punktu top¬ nienia metali, lub moga byc uzyte jako o- pal do innego celu.Takze inne oleje i materjaly zawieraja¬ ce czysty wegiel moga byc uzyte do prze¬ prowadzenia niniejszego sposobu, byleby tylko mialy wlasciwosc odosobniania me¬ talicznych materjalów. Wyzej podane sto¬ sunki ciezarowe moga ulegac zmianom w szerokich granicach. PLThe present invention relates to a method for the separation of solids which are finely fragmented in a suspended state in a liquid mass, and also relates to the removal of impurities from these solids. In the known method of ores splitting, the metallic parts are separated from the fines, while small amounts of oil are added. The oil has a strong affinity with metal parts as well as sand, and when properly agitated it forms a foam which keeps the metal particles on the surface of the water. Foam contains air in the form of bubbles, oil and valuable metals, but also extremely fine colloidal impurities, such as silicon, which do not come off with worthless sand. These extremely fine and finely separated impurities are very detrimental to the further preparation of the pipe, with the consequence that it is highly desirable to separate these impurities from the pipe. In the present invention, to the finish line, water, ores and finely separated impurities, Agents are added which attract metal-bearing particles and repel dirt and worthless sand. The invention is based on the principle that when treating fine, unclean, water-suspended materials, by adding dust containing pure Coal and a relatively large amount of oil form a dense, heavy amalgam that contains carbon, ore and oil, while impurities are separated from the amalgam suspended in the water. The coal is used in the first place. in the form of a dust, and by adding this carbon to the oil, the pollutants that were previously in loose connection with the oil are separated. him. The mixture formed thus consists of pure ores, a material containing pure carbon, and a liquid hydrocarbon. The two latter components can later be used as fuel in the treatment of the ore. In order to bring the mixture to an amalgam state, it is necessary to keep the mass moving in order to obtain a thorough mixing of the pure carbon particles and oil with the metal-containing materials. The method could be material, ie, ground ore, fines, etc., if desired, splashed with oil or oil mixtures in the form of foam. More oil and coal dust are then added to form an amalgam of the coal, oil and metal, and to separate impurities and water. With the usual method of bleeding, isolated valuable ores turn into amalgam more readily than untreated ores, and the amalgamating oil that is added to the foam can be replaced with any liquid hydrocarbon, as light as benzol or as heavy as oil. Due to the fact that the present method is applied to ores which have already undergone the usual method of bleeding, the concentrate products are further purified by removing the water and earthy silt particles. In obtaining iron and steel, losses were previously very significant due to settling. fine metallic dust on the walls of blast shafts and other furnaces. Despite numerous attempts, it has not been possible to sufficiently reduce costs or to collect metal particles separately from worthless impurities. This method makes it possible to obtain and purify particularly fine metal particles so that an amalgam is formed of metal particles and fuel separate from impurities and water, because the fuel again consists of particles containing pure carbon and liquid hydrocarbon. Hydrocarbons, such as common smoking oil, marine oil, petroleum, gasoline, etc., together with a particulate material containing pure carbon, such as coal dust, may be used for the preparation of the amalgam. is below. About 50 kilograms of liquid hydrocarbon is added to an aqueous mass of approximately 100 kilograms of particulate metal containing material. 150 kilograms of coal dust are added to this mixture, and with appropriate agitation the ore or metal particles, the hydrocarbon and the coal are agglomerated into one solid, heavy mass that no longer contains any impurities or water. The weight of the amount of water used must be such that the fragmented bodies are kept permanently suspended. When such a mixture is loosened, the metallic and pure carbon parts fall off, while the impurities of the metallic particles and the carbon components leading to the formation of ash remain in suspension. Then the water can be removed, leaving the amalgam alone. The amounts of carbon and hydrocarbon oil required to separate the metallic particles are relatively large. If the amount of oil is too small, then a foam will be formed as in the usual method of plowing; this foam, however, contains colloidal impurities which, in the further treatment of the metal particles, will cause disturbances. However, it is only by adding sufficient amounts of oil and carbon to form an amalgam that does not contain water, colloidal impurities and silt. Since the metallic particles are to be heated afterwards, the pure carbon particles, with liquid hydrocarbon, serve to raise the temperature to the melting point of metals, or they can be used as a fuel for another purpose. Also other oils and materials containing pure carbon may be used to carry out the present process as long as it has the property of separating metallic materials. The above-mentioned weight ratios can be varied within wide limits. PL