Opublikowano: 23.IV.1965 49293 ki. 2Ft MKP C 09 j 3//2 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Andrzej Lendzion, mgr inz. Bibianna Kujawa-Penczek Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania kleju kauczukowego z dodatkiem zywic W opisie patentowym nr 43557 opisany jest spo¬ sób wytwarzania kleju kauczukowego przez roz¬ puszczanie mieszaniny otrzymanej przez laczne walcowanie kauczuku chloroprenowego i regenera- tów kauczuku naturalnego z dodatkiem przyspie¬ szaczy wulkanizacji, siarki, tlenku magnezu i tlen¬ ku cynku. Kleje te stosuje sie glównie w budow¬ nictwie i motoryzacji. W sposobie tym jako sklad¬ nik kleju stosowane sa zywice kumaronowe i zy¬ wica p-t-butylofenolowoformaldehydowa w lacznej ilosci 0,1—1 czesci wagowych zywic na 1 czesc wa¬ gowa kauczuków. Dalsze badania wykazaly, ze uzyskuje sie klej zapewniajacy wytrzymalosc spoi¬ ny klejowej na oddzieranie w granicach 0,5— 3 kG/cm jezeli zamiast zywicy p-t-butylofenolowo- formaldehydowej uzyje sie kalafonie ekstrakcyjna wraz z wysokotopliwa zywica kumaronowa lub mieszanine zywic kumaronowych nisko i wysoko- topliwych.Ponadto w przypadku stosowania kleju do kleje¬ nia wykladzin podlogowych dwuwarstwowych przez wyeliminowanie ze skladu przeciwutlenia- cza — Stabilizatora AR eliminuje sie mozliwosci barwienia wykladziny.Wedlug wynalazku stosuje sie obok zywicy ku¬ maronowej wysokotopliwej kalafonie ekstrakcyjna w ilosciach od 1,5 czesci wagowych do 2,5 czesci wagowych zywicy kumaronowej na 1 czesc wago¬ wa kalafonii ekstrakcyjnej w lacznej ilosci od 1 do 2 czesci wagowych na 1 czesc kauczuków.Wedlug wynalazku stosuje sie mieszanine zywic kumaronowych niskotopliwych 50 do 80 °C i wy- sokotopliwych 80 do 130° badanych metoda kuli i pierscienia zamieszanych w stosunku od 0,5 : 2 do 2 : 0,5 czesci wagowych w lacznej ilosci od 1 do 2 czesci wagowych mieszaniny na 1 czesc kauczu¬ ków.W przypadku stosowania zywicy p-t-butylofeno- lowoformaldehydowej uzyskuje sie wytrzymalosc spoiny klejowej na oddzieranie w granicach 3 kG/cm. W przypadku uzycia do wytwarzania kle¬ ju zywicy kumaronowej z dodatkiem kalafonii ekstrakcyjnej jak równiez mieszaniny zywic ku¬ maronowych uzyskuje sie wytrzymalosci nizsze spelniajace jednak wymagania budownictwa. Za¬ stosowanie tych zywic calkowicie eliminuje import zywicy p-t-butylofenolowoformaldehydowej.Przyklad! 20 25 30 Regenerat kauczuku polichloropren tlenek cynku tlenek magnezu przyspieszacz wulkanizacji siarka zywica kumaronowa wysokotopliwa - kalafonia ekstrakcyjna benzyna toluen 70 czesci wagowych 30 czesci wagowych 1,4 czesci wagowych 2,3 czesci wagowych 0,1 czesci wagowych 0,24 czesci wagowych 39,8 czesci wagowych 80,0 czesci wagowych 248,6 czesci fwagowych 117,9 czesci wagowych 4929349293 3 Przyklad II regenerat kauczuku polichloropren tlenek cynku tlenek magnezu przyspieszacz wulkanizacji siarka zywica kumaronowa niskotopliwa 39,8 czesci wagowych zywica kumaronowa wysokotopliwa 39,8 czesci wagowych benzyna 248,6 czesci wagowych toluen 117,9 czesci wagowych 70 czesci wagowych 30 czesci wagowych 1,4 czesci wagowych 2,3 czesci wagowych 5 0.1 czesci wagowych 1,0 czesci wagowych 10 15 Zaleznie od rodzaju podloza stosuje sie stezenie kleju od 30—55«/o Wskazniki wytrzymalosciowe wytrzymalosci spoi- n3^ klejowej na oddzieranie przy klejeniu wykla¬ dziny dwuwarstwowej na podlozu betonu (kostki 20 betonowe z zaprawy normowej o wymiarach 20X X50X150 mm) sa nastepujace: 1. Wytrzymalosc spoiny klejowej na oddzieranie 25 kleju zawierajacego zywice p-t-butylofenolówo- formaldehydowa wkG/cm 3 2. Wytrzymalosc spoiny klejowej jia oddzieranie kleju wedlug przykladu I w kG/cm 0,84 3. Wytrzymalosc spoiny klejowej na oddzieranie kleju wedlug przykladu II w kG/cm 1,43 PLPublished: 23.IV.1965 49293 ki. 2Ft MKP C 09 j 3 // 2 UKD Inventors of the invention: mgr inz. Andrzej Lendzion, mgr inz. Bibianna Kujawa-Penczek Patent owner: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warsaw (Poland) Method of producing rubber glue with the addition of resins In the patent description No. 43557 described is a method of producing a rubber adhesive by dissolving a mixture obtained by jointly rolling chloroprene rubber and natural rubber regenerates with the addition of vulcanization accelerators, sulfur, magnesium oxide and zinc oxide. These adhesives are mainly used in the construction and automotive industries. In this process, coumarone resins and p-t-butylphenol-formaldehyde resin in a total amount of 0.1-1 parts by weight of resins per 1 part by weight of rubbers are used as a component of the adhesive. Further studies have shown that the peel strength of the adhesive bond is obtained in the range of 0.5-3 kg / cm if, instead of pt-butylphenol-formaldehyde resin, rosin extraction is used together with high-melting coumarone resin or a mixture of low and high coumarone resins. In addition, in the case of using an adhesive for gluing two-layer floor coverings, by eliminating the antioxidant from the composition - AR stabilizer, the possibility of dyeing the floor covering is eliminated. up to 2.5 parts by weight of coumarone resin per 1 part by weight of rosin extract in a total amount of 1 to 2 parts by weight per 1 part of rubbers. According to the invention, a mixture of low melting coumarone resins 50 to 80 ° C and high melting 80 to 80 ° C is used. 130 ° of subjects using the ball and ring method, mixed in the ratio from 0.5: 2 to 2: 0.5 parts by weight in a total amount of 1 to 2 parts by weight of the mixture for 1 part of rubbers. When using p-t-butylphenolformaldehyde resin, the peel strength of the adhesive joint is within 3 kg / cm. In the case of using coumaron resin with the addition of extractive rosin as well as a mixture of coumaron resins in the production of glue, the strengths are lower, but they meet the requirements of construction. The use of these resins completely eliminates the import of p-t-butylphenol-formaldehyde resin. 20 25 30 Reclaimed rubber polychloroprene zinc oxide magnesium oxide vulcanization accelerator sulfur high melting coumarone resin - extraction rosin gasoline toluene 70 parts by weight 30 parts by weight 1.4 parts by weight 2.3 parts by weight 0.1 parts by weight 0.24 parts by weight 39.8 parts by weight 80.0 parts by weight 248.6 parts by weight 117.9 parts by weight 4929349293 3 Example II reclaimed rubber polychloroprene zinc oxide magnesium oxide vulcanization accelerator sulfur coumarone resin low melting 39.8 parts by weight coumarone resin high melting 39.8 parts by weight gasoline 248, 6 parts by weight toluene 117.9 parts by weight 70 parts by weight 30 parts by weight 1.4 parts by weight 2.3 parts by weight 5 0.1 parts by weight 1.0 parts by weight 10 15 Depending on the type of substrate, an adhesive concentration of 30-55 "/ o Strength indexes of the tear-off strength of the adhesive bonding when gluing a two-layer covering to a concrete substrate (cubes and 20 concrete from standard mortar with dimensions 20X X50X150 mm) are as follows: 1. Tear strength of the adhesive joint 25 of the adhesive containing PT-butylphenol-formaldehyde resin, KG / cm 3 2. Adhesive joint strength and tearing off according to the example I in kg / cm 0.84 3. Adhesive peel strength according to example II in kG / cm 1.43 PL