PL49225B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49225B1
PL49225B1 PL99383A PL9938362A PL49225B1 PL 49225 B1 PL49225 B1 PL 49225B1 PL 99383 A PL99383 A PL 99383A PL 9938362 A PL9938362 A PL 9938362A PL 49225 B1 PL49225 B1 PL 49225B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
rubber
ammonium
parts
weight
Prior art date
Application number
PL99383A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL49225B1 publication Critical patent/PL49225B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.111.1965 49225 KI.V*- MKP C 09 j %J0O UKD Wspóltwórcy wynalazku i Jerzy Kiewlicz, Zbigniew Niespodziewanski, wlasciciele patentu: Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania klejów emulsyjnych zywiczno- lub bitumicz- no-kauczukowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia emulsyjnych klejów zywiczno-kauczukowych lub bitumiczno-kauczukowych, w których kompo¬ nent kauczukowy ulega samorzutnie wulkanizacji w trakcie schniecia spoiny klejowej. Podstawowy¬ mi skladnikami tych klejów sa emulsje wodne zy¬ wic naturalnych lub syntetycznych o stosunkowo niskim ciezarze czasteczkowym, jak np. zywic ku- maronowo-indenowych, kalafonii i jej pochodnych wzglednie asfaltów ponadftowych oraz dyspersje wodne czyli lateksy kauczuku naturalnego lub zdol¬ nych do wulkanizacji kauczuków syntetycznych, które wymieszane w odpowiednim stosunku daja jednorodne kompozycje zywiczno- lub bitumiczno- -kauczukowe.Pierwszy komponent o stosunkowo niskim cie¬ zarze czasteczkowym a tym samym i stosunkowo niskim stopniu polimeryzacji nadaje klejom nie¬ zbedna przyczepnosc do powierzchni laczonych, drugi — wysoko spolimeryzowany, dzieki wysokiej kohezji zapewnia spoinie klejowej odpowiednia wytrzymalosc mechaniczna.Kleje tego typu sa bezpieczne w uzyciu, gdyz nie zawierajac rozpuszczalników organicznych sa nie¬ palne i nietoksyczne, jak równiez moga zawierac duza ilosc substancji blonotwórczej przy stosun¬ kowo niskiej lepkosci. Znajduja one zastosowanie przede wszystkim w technice budowlanej, do przy¬ klejania materialów budowlanych % tworzyw sztucznych i gumy oraz materialów ^fw^ian^c^ 10 15 20 25 do podlozy porowatych jak tynki, betony, gips, azbestocement, drewno i drewino-pochodne. Istota wynalazku jest zastosowanie jako emulgatora przy przyrzadzaniu emulsji zywicznych wzglednie asfal¬ towych mydel amonowo-siarczkowych kwasów tluszczowych lub zywicznych wytwarzanych w trakcie procesu emulgowania wyzej wspomnia¬ nych substancji blonotwórczych, przez dzialanie wodnego roztworu siarczku amonowego na wolne kwasy tluszczowe lub zywiczne wystepujace w tych substancjach wzglednie specjalnie do nich doda¬ wane. Mydla te sa trwale tylko w osrodku wod¬ nym, natomiast w trakcie wysychania blonki emul¬ syjnej ulegaja rozkladowi z wydzieleniem amonia¬ ku, który ulega wyparowaniu, i siarki w bardzo rozdrobnionej koloidalnej formie.Przyrzadzone w ten sposób emulsje po wymie¬ szaniu z dyspersjami wodnymi kauczuków zdolnych do wulkanizacji daja jednorodne i trwale przy ma¬ gazynowaniu kompozycje, które zastosowane jako kleje wykazuja te wlasciwosc, ze w trakcie wysy¬ chania spoiny klejowej komponent kauczukowy ulega samorzutnej wulkanizacji w wyniku przyla¬ czania powstalej z rozkladu mydel amonowo-siarcz- kowych koloidalnej siarki. W dwuskladnikowym, ale jednorodnym ukladzie dyspersyjnym zywica — kauczuk, mydla amonowo-siarczkowe spelniaja za¬ tem podwójna funkcje, a mianowicie srodka emul¬ gujacego dla skladnika zywicznego oraz czynnika wulkanizujacego dla skladnika kauczukowego, przy 492253 czym to ostatnie dzialanie wystepuje dopiero w sta¬ dium wysychania blonki emulsyjnej, w zwiazku z czym komponent kauczukowy nie ulega wulka¬ nizacji w trakcie przechowywania kleju.W zaleznosci od warunków zastosowania musza 5 zmieniac sie wlasnosci uzyskiwanej spoiny, a tym samym kleju.Uzyskuje sie to przez zmiane stosunku kompo¬ nentów, a wiec skladnika zywicznego i skladnika kauczukowego, a wraz z tym ostatnim i dodatek 10 amoniakalnego roztworu siarczku amonowego, musi wahaó sie w dosyc szerokich granicach od 2 do 4 czesci wagowych na 100 czesci wagowych skladnika zywicznego lub bitumicznego z tym, ze pH fazy wodnej nie moze byc mniejsze niz 9—10. 15 Ilustruje to nastepujacy przyklad otrzymywania kleju, który ma byc przygotowany do przykleja¬ nia plytek posadzkowych na podloze betonowe.Przyklad Do 100 czesci wagowych zywicy kumaronowej o temperaturze mieknienia 50—80°C. 20 wedlug PiK, podgrzanej do temperatury 110—130°C. wprowadza sie 3 czesci wagowe oleiny (techniczny kwas olejowy) i do wytworzonej w ten sposób „fazy zywicznej" wprowadza sie wsród energicz¬ nego mieszania, na przyklad za pomoca mieszadla 25 turbinowego, 100 czesci wagowych wody o tempe¬ raturze 80—90°C, w 'której uprzednio rozpuszczono 3 czesci wagowe amoniakalnego roztworu siarczku amonowego uzywanego do celów analitycznych.W pierwszym etapie wprowadzania fazy wodnej 30 do fazy zywicznej nastepuje tworzenie sie emulsji typu W/O („woda w oleju") co objawia sie gestnie¬ niem mieszaniny, ale równoczesnie wskutek reakcji zmydlania sie wolnych kwasów tluszczowych na¬ stepuje wytwarzanie sie soli amonowo-siarkowej 35 kwasu oleinowego, która sprzyja tworzeniu sie emulsji typu O/W („olej w wodzie"); wskutek tego po wprowadzeniu dostatecznej ilosci fazy wodnej nastepuje inwersja emulsji W/O na emulsje typu O/W, co objawia sie gwaltownym rzednieciem mie- 40 szaniny (obnizeniem sie jej lepkosci) i zmiana za¬ barwienia z ciemno brazowego na kremowo-zólte.Po wprowadzeniu calej ilosci fazy wodnej otrzy¬ muje sie okolo 50-procentowa emulsje kumaronowa typu O/W dajaca sie praktycznie nieograniczenie 45 rozcienczac woda i trwala przy przechowywaniu w ciagu wielu tygodni. 4 Po ostygnieciu emulsji kumaronowej wprowadza sie do niej wsród energicznego mieszania 40 czesci wagowych okolo 50% lateksu kauczuku naturalne¬ go, otrzymujac jednorodna, jasno-kremowa dys¬ persje o konsystencji smietany, która przechowy- wuje sie w temperaturze powyzej +5°C. Sila wia¬ zania kleju kumaronowo-kauczukowego sporzadzo¬ nego wedlug wynalazku przewyzsza o okolo 20— —30% sile wiazania kleju kumaronowo-kauczuko¬ wego o tym samym skladzie wykonanego na emulsji kumaronowej przyrzadzonej na tradycyj¬ nym emulgatorze w postaci mydla amonowego (oleinianu amonu), a wiec nie wywolujacego wul¬ kanizacji komponenta kauczukowego.Wyniki badan wlasnosci wytrzymalosciowych wskazuja, ze próbka deszczulki parkietowej, debo¬ wej, przyklejonej do betonu klejem emulsyjnym kumaronowo-kauczukowym o zawartosci 20% kau¬ czuku butadienówo-styrenowego nie wulkanizuja¬ cym sie, po 14-tu dniach schniecia spoiny klejonej wykazuje wytrzymalosc na scinanie 6 kG/cm' w temperaturze 20°C a w temperaturze 50°C 3,1 kG/cm*.Próbka jak wyzej przyklejona klejem emulsyj¬ nym kumaronowo-kauczukowym o tym samym skladzie, ale z udzialem mydla siarczkowo-amono- wego jako srodka wulkanizujacego, wykazuje po tym samym czasie schniecia wytrzymalosc na sci¬ nanie 7,8 kG/cm2 w temperaturze 20° a 6,6 kG/cm2 w temperaturze 50°C.Spoina klejowa na kleju samowulkanizujacym sie jest przeto bardziej odporna na podwyzszone tem¬ peratury. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania emulsyjnych klejów zy- wiczno- lub bitumiczno-kauczukowych, znamienny tym, ze przy wytwarzaniu emulsji zywicznych lub bitumicznych w sklad kleju wprowadza sie sól amonowo-siarczkowa kwasu tluszczowego lub zy¬ wicznego przez reakcje amoniakalnego roztworu siarczku amonowego z kwasami tluszczowymi lu'b zywicznymi, przy czym amoniakalny roztwór siarczku amonowego dodaje sie w ilosci 2—4 czesci wagowych na 100 czesci wagowych skladnika zy¬ wicznego lub bitumicznego. ZG „Ruch" W-wa, zam. 2202-64 naklad 350 egi. PL
PL99383A 1962-07-27 PL49225B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49225B1 true PL49225B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000627B1 (ko) 수경성 시멘트 조성물용 첨가제 조성물
DE69700884T2 (de) In flüssiger Form zu applizierende, wasserabweisende Zusammensetzung
CN104591599A (zh) 一种聚合物水泥基防水涂料
CN110358316A (zh) 一种单组分水性环氧改性乳化沥青的制备方法
US3711431A (en) Method of manufacturing lightweight building components
US3108971A (en) Bituminous emulsions containing adhesion agents
US3951895A (en) Asphaltic compound and process for making the same
CN108047952A (zh) 一种建筑用改性沥青防水涂料及其生产方法
PL49225B1 (pl)
KR101212288B1 (ko) 프라이머 조성물 및 이를 이용한 방수공법
US2463927A (en) Lightweight coated aggregate and method of making
US4376176A (en) Process for setting a latex of a film forming material
CN108047951A (zh) 阻燃型改性沥青防水涂料及其生产方法
US2442341A (en) Stabilized aqueous rubber dispersions
US20070175366A1 (en) Mixture for preparing hydrophobic preparation, procedure of manufacturing thereof and utilization thereof
US3878154A (en) Mastics derived from neoprene latex
US2051338A (en) Composition of matter
US346143A (en) Compound for coating and finishing walls
GB2141421A (en) Portland cement and method of manufacture thereof
US3966657A (en) Ambient temperature compensated resin-hardener fillers
DE10021476A1 (de) Wasserlösliche Pfropfpolymere, Verfahren zu ihrer Herstelleung und deren Verwendung
DE4408154A1 (de) Beschichtungsmasse und Verfahren zum Herstellen von Abdichtungen und Isolierungen gegen Feuchte
RU2359947C2 (ru) Пленкообразующий материал для ухода за свежеуложенным бетоном
US549133A (en) Composition for artificial stone and process of mixing same
JP2589519B2 (ja) カチオン性ゴム・アスファルトエマルジョンからなる流動性ペースト