PL48998B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48998B1
PL48998B1 PL98829A PL9882962A PL48998B1 PL 48998 B1 PL48998 B1 PL 48998B1 PL 98829 A PL98829 A PL 98829A PL 9882962 A PL9882962 A PL 9882962A PL 48998 B1 PL48998 B1 PL 48998B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
time
temperature
relay
charge
contact
Prior art date
Application number
PL98829A
Other languages
English (en)
Inventor
Roman Nowak inz.
Original Assignee
Warszawska Fabryka Wyrobów Metalowych
Filing date
Publication date
Application filed by Warszawska Fabryka Wyrobów Metalowych filed Critical Warszawska Fabryka Wyrobów Metalowych
Publication of PL48998B1 publication Critical patent/PL48998B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo*.Opublikowano: 16.III.1965 48998 KI. 74b, 3 MKP. G 08 c UKD lafre Twórca wynalazku: inz. Roman Nowak Wlasciciel patentu: Warszawska Fabryka Wyrobów Metalowych, Warszawa (Polska) y ; Sposób kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wsadu, \ zwlaszcza w piecach hartowniczych z osrodkiem cieklym ^TToteIca 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób automatycz¬ nej kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wsa¬ du, zwlaszcza w piecach hartowniczych z osrod¬ kiem cieklym, w którym wykorzystano zmiany temperatury osrodka spowodowane wprowadzeniem wsadu jako impulsy sterujace, urzadzeniem sygna¬ lizacyjnym.Stosowane dotychczas sposoby kontroli czasu wygrzewania wsadu polegajace na wlaczaniu przez obsluge zegara nastawnego w chwili umieszczenia wsadu w piecu, maja te zasadnicza wade, ze mierzony czas odpowiada calkowitemu przetrzymaniu wsadu w piecu, a nie jego wlasciwemu wygrzewaniu w okreslonej temperaturze. Czas wygrzewania jest przy tym zawsze krótszy od czasu mierzonego, ale róznica obydwu czasów nie jest stala i zalezy od masy wsadu, jego ciepla wlasciwego i temperatury poczatkowej.Znany jest równiez sposób kontroli czasu wy¬ grzewania wsadu za pomoca urzadzenia z termo¬ regulatorem i z zegarem wlaczanym recznie przez pracownika w chwili dojscia temperatury pieca do zadanej wartosci wygrzewania, jednak wada jego jest koniecznosc nieprzerwanej obserwacji wskaznika temperatury. Stosowanie tego sposobu jest takze przyczyna licznych braków produkcyj¬ nych, spowodowanych nieuwaga obslugujacego pracownika, zwlaszcza w przypadku nieprzewidzia¬ nego spadku temperatury w piecu w okresie pobytu wsadu, co wymaga mierzenia czasu wygrzewania od poczatku. 10 15 20 25 30 Znane sa równiez piece hartownicze z urzadze¬ niami programowymi, sterujacymi calym proce¬ sem technologicznym, jednak stosowane sa one wylacznie w warunkach produkcji masowej i nie maja charakteru uniwersalnego.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wedlug wynalazku, polegajacy na wykorzystaniu zmian temperatury spowodowanych wprowadzeniem wsa¬ du jako impulsów uruchamiajacych przekaznik lampowy. Przekaznik ten wspólpracuje z dodatko¬ wymi stykami regulatora temperatury w ten spo¬ sób, ze po osiagnieciu nastawionej temperatury wlacza synchroniczny przekaznik czasowy, który odmierza nastawiony czas i sygnalizuje go dzwie¬ kowo lub swietlnie, przy czym sygnal ten moze zostac po okreslonym czasie wylaczony przez do¬ datkowy przekaznik lampowy.Sposób wedlug wynalazku umozliwia calkowicie automatyczna kontrole i sygnalizacje czasu wy¬ grzewania wsadu w zadanej temperaturze, przy czym w przypadku spadku temperatury w piecu nastepuje wprowadzenie ukladu do pozycji wyj¬ sciowej i odmierzanie czasu rozpoczyna sie od nowa, powodujac odpowiednie przedluzenie czasu wygrzewania. Sposób ten moze byc przy tym sto^ sowany równiez w warunkach produkcji zmienno- przedmiotowej, umozliwiajac zachowanie scislej dyscypliny technologicznej i znaczne zmniejszenie braków hartowniczych.Wynalazek jest wyjasniony na rysunku, na któ- 4899848998 Tym fig. 1 przedstawia przykladowy schemat blo¬ kowy urzadzenia sluzacego do kontroli czasu wy¬ grzewania wsadu, sterowanego impulsami wywo¬ lanymi spadkami temperatury wskutek wprowa¬ dzenia wsadu, fig. 2 — jego schemat elektryczny, a fig. 3 — wykres zmian temperatury pieca w fun¬ kcji czasu ilustrujacy dzialanie tego urzadzenia.Sposób wedlug wynalazku polega na wykorzysta¬ niu zmian temperatury, spowodowanych wprowa¬ dzeniem wsadu jako impulsów sterujacych urza¬ dzeniem sygnalizacyjnym. Przykladowe urzadzenie sluzace do stosowania tego sposobu przedstawione na fig. 1 i 2, sklada sie z nastepujacych podsta¬ wowych zespolów: przekaznika lampowego I, któ¬ rego styki robocze wspólpracuja ze znanym regula¬ torem temperatury RT, -synchronicznego prze¬ kaznika czasowego II, wlaczanego przez przekaznik I w chwili dojscia temperatury do nastawionej wartosci, z sygnalizatora dzwiekowego S wlacza¬ nego przez ten przekaznik II oraz z lampowego 'przekaznika czasowego III wylaczajacego po okre¬ slonym czasie za pomoca wylacznika IV — sygna¬ lizacje dzwiekowa ?i wlaczajacego sygnalizacje swietlna.Czasowy przekaznik lampowy I zasilany za po¬ moca transformatora Tr z sieci pradu zmiennego, sklada sie z pentody VI, w której obwód anodo¬ wy jest wlaczony przekaznik teletechniczny Px blokowany wygladzajacym pulsacje kondensatorem Cj, a w obwód siatki sterujacej — znany uklad czasowy RC ze stykiem lPa, sluzacym do calkowi¬ tego rozladowania kondensatora po zadzialaniu przekaznika. Katoda pentody jest polaczona z siecia zasilajaca za posrednictwem styku SRT wbudowa-1 nego w potencjometryczny regulator temperatury RT (fig. 1).Przekaznik lampowy I jest polaczony za posred¬ nictwem uruchamianego przez niego styku 2Pj z synchronicznym przekaznikiem czasowym II, za¬ opatrzonym w silnik synchroniczny pradu zmien¬ nego M. Natomiast przekaznik czasowy II jest po- iaczony za posrednictwem lampowego przekaznika czasowego III o ukladzie takim samym jak prze¬ kaznik I — z sygnalizatorem dzwiekowym S, wy¬ posazonym w dwa styki: styk 1PC sterowany przez przekaznik czasowy II oraz styk 2P2 sterowany przez przekaznik czasowy m.Ponadto w obwód zasilania jest wlaczony uklad sygnalizacji swietlnej, zlozony z zarówki Z wypo¬ sazonej w styk 3P2 sterowany przekaznikiem P2 przekaznika czasowego m z zarówki CZ wyposa¬ zonej w sterowany tym samym przekaznikiem P2 styk 4P2 i swiecacej sie w trakcie pomiaru techno¬ logicznego oraz ze styku tPlt sterowanego przeka¬ znikiem P! przekaznika czasowego I i wlaczajacego obydwie zarówki CZ i Z.Sposób automatycznej kontroli i sygnalizacji cza¬ su Wygrzewania wsadu wedlug wynalazku za po¬ moca opisanego wyzej urzadzenia jest nastepujacy.Po umieszczeniu wsadu we wnetrzu pieca (w punkcie 6 na wykresie — fig. 3) nastepuje spa¬ dek temperatury osrodka cieklego pieca (wzdluz linii 0—5 na wykresie — fig. 3), rejestrowany przez regulator temperatury RT. Nastepnie wsku- 10 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 tek ogrzewania temperatura wzrasta (odcinek 5—1), przy czym po osiagnieciu nastawionej wartosci tn (punkt 1 na wykresie) nastepuje zwarcie pomoc¬ niczego styku SRT wbudowanego w regulator tem¬ peratury i uruchomienie lampowego przekaznika czasowego I. Przekaznik I jest przy tym tak na¬ stawiony, ze czas rozladowania ukladu czasowego RC odpowiada przecietnemu czasowi wzrostu tem¬ peratury od wartosci tn do zadanej temperatury wygrzewania tw (na wykresie odcinek 1—2) wsku¬ tek czego w punkcie 2 nastepuje zadzialanie prze¬ kaznika teletechnicznego Pa, który zamyka styk 2Plf wlaczajacy synchroniczny przekaznik czasowy II oraz styk 3Pa, a wskutek tego wlacza przez normalnie zwarty styk 4P2 czerwona zarówke CZ, co oznacza rozpoczecie pomiaru czasu technologicz¬ nego. .Synchroniczny przekaznik czasowy II odmierza nastawiona na nim, zadana wartosc czasu wygrze¬ wania Tx (odcinek 2—3 na wykresie), po czym w punkcie 3 wykresu powoduje zamkniecie styku iPC i wlaczenie przez normalnie zamkniety styk 2P2 — sygnalizatora dzwiekowego S, sygnalizuja¬ cego koniec procesu wygrzewania i koniecznosc wyjecia wsadu z pieca. Równoczesnie nastepuje zamkniecie styku 2PC i wlaczenie lampowego prze¬ kaznika czasowego III, którego czas rozladowania jest tak nastawiony, ze po okreslonym czasie (na przyklad kilkunastu sekundach) wylacza przekaznik teletechniczny P2, który otwiera styk 2P2, wylacza¬ jac sygnalizator S, a równoczesnie zamyka styk 3P2, wlaczajac zarówke Z sygnalizujaca swietlnie koniec czasu wygrzewania oraz otwiera styk 4P2 przerywajac obwód zasilania zarówki CZ.Po umieszczeniu w piecu nastepnego wsadu i spadku temperatury do wartosci tn nastepuje w punkcie 4 otwarcie styku SRT, sterowanego przez regulator temperatury i sprowadzenie calego ukladu do pozycji wyjsciowej.W przypadku kiedy w trakcie wygrzewania, ale przed uplywem nastawionego czasu Tx nastapi (na przyklad wskutek zaburzen w pracy urzadzen grzejnych) nieprzewidziany spadek temperatury, uwidoczniony w prawej czesci wykresu — w pun¬ kcie 4, nastapi samoczynne sprowadzenie ukladu do pozycji poczatkowej przez otwarcie styku SRT sprzezonego z regulatorem temperatury, po czym po ponownym dojsciu temperatury do wartosci tn w punkcie 1' uklad zostanie ponownie wlaczony i odmierzajac czas od poczatku ki temu wsad jest w kazdym przypadku wygrze¬ wany w piecu w zadanej temperaturze przez okres czasu odpowiadajacy odcinkom 2, 3 i 2' i 3'.Opisany powyzej przykladowo sposób wedlug wynalazku moze znalezc równiez zastosowanie do automatycznej kontroli i sygnalizacji czasów tech¬ nologicznych innych rodzajów obróbki cieplnej, na przyklad czasu wygrzewania w wannach olejowych lub innych urzadzeniach z osrodkiem cieklym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wsadu zwlaszcza w piecach hartowniczych z osrod¬ kiem cieklym za pomoca ukladu przekazników48998 czasowych, znamienny tym, ze do uruchomienia znanego ukladu przekazników czasowych wspól¬ pracujacych z regulatorem temperatury wykorzy¬ stuje sie jako impulsy sterujace zmiany tempe¬ ratury osrodka spowodowane wprowadzeniem wsadu, przy czym obnizenie temperatury ponizej nastawionej wartosci (tn) powoduje sprowadzenie ukladu przekazników do pozycji wyjsciowej i po¬ nowne odmierzanie czasu. RT TL i E JUL M MAM Fig. 3 PL
PL98829A 1962-05-09 PL48998B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48998B1 true PL48998B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE88584T1 (de) Regeleinrichtung fuer die temperatur und den durchfluss von wasser.
US3917165A (en) Timer controlled high and low temperature thermostat
PL48998B1 (pl)
US3329341A (en) Ventilation system for buildings
IT7921186A0 (it) Dispositivo di controllo automatico della temperatura prefissata di acqua raffreddata.
US4007713A (en) Test circuit
US3591769A (en) Electrical oven cooking and cleaning control system
US3366095A (en) Control system and warp switch
FR2260917A1 (en) Control device for automatic meat roasting oven - is adjustable for weight and kind of meat
DK0592771T3 (da) Fremgangsmåde til styring af brugsvandtemperaturen i et brugsvandanlæg og styreanordning til gennemførelse af fremgangsmåden
US3934217A (en) Thermostat control device
GB801660A (en) Improvements in or relating to temperature indicating devices
JPS55102851A (en) Indication device for air conditioner
ATE129332T1 (de) Verfahren zur steuerung einer umwälzpumpe einer heizungsanlage und vorrichtung zur durchführung des verfahrens.
JPS53128136A (en) Air conditioning apparatus
GB1032072A (en) Improvements relating to cooking processes
AT241382B (de) Einrichtung zum Auffrischen von altbackenem Gebäck
SU595189A1 (ru) Реле-прерыватель дл указател поворота транспортного средства
US1904587A (en) Temperature controlling apparatus
PL194636B1 (pl) Układ automatycznego sterowania nagrzewnicami szybowymi
SU136578A1 (ru) Прибор дл автоматического циклического измерени температуры плавлени веществ, например гидрируемого жира
GB909433A (en) Automatic hot air sterilizer
SU150851A1 (ru) Способ замыкани и размыкани маршрутов блочной электрической централизации
GB767003A (en) Improvements in or relating to control apparatus
JPS5634049A (en) Heater