PL48998B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48998B1 PL48998B1 PL98829A PL9882962A PL48998B1 PL 48998 B1 PL48998 B1 PL 48998B1 PL 98829 A PL98829 A PL 98829A PL 9882962 A PL9882962 A PL 9882962A PL 48998 B1 PL48998 B1 PL 48998B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- time
- temperature
- relay
- charge
- contact
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo*.Opublikowano: 16.III.1965 48998 KI. 74b, 3 MKP. G 08 c UKD lafre Twórca wynalazku: inz. Roman Nowak Wlasciciel patentu: Warszawska Fabryka Wyrobów Metalowych, Warszawa (Polska) y ; Sposób kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wsadu, \ zwlaszcza w piecach hartowniczych z osrodkiem cieklym ^TToteIca 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób automatycz¬ nej kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wsa¬ du, zwlaszcza w piecach hartowniczych z osrod¬ kiem cieklym, w którym wykorzystano zmiany temperatury osrodka spowodowane wprowadzeniem wsadu jako impulsy sterujace, urzadzeniem sygna¬ lizacyjnym.Stosowane dotychczas sposoby kontroli czasu wygrzewania wsadu polegajace na wlaczaniu przez obsluge zegara nastawnego w chwili umieszczenia wsadu w piecu, maja te zasadnicza wade, ze mierzony czas odpowiada calkowitemu przetrzymaniu wsadu w piecu, a nie jego wlasciwemu wygrzewaniu w okreslonej temperaturze. Czas wygrzewania jest przy tym zawsze krótszy od czasu mierzonego, ale róznica obydwu czasów nie jest stala i zalezy od masy wsadu, jego ciepla wlasciwego i temperatury poczatkowej.Znany jest równiez sposób kontroli czasu wy¬ grzewania wsadu za pomoca urzadzenia z termo¬ regulatorem i z zegarem wlaczanym recznie przez pracownika w chwili dojscia temperatury pieca do zadanej wartosci wygrzewania, jednak wada jego jest koniecznosc nieprzerwanej obserwacji wskaznika temperatury. Stosowanie tego sposobu jest takze przyczyna licznych braków produkcyj¬ nych, spowodowanych nieuwaga obslugujacego pracownika, zwlaszcza w przypadku nieprzewidzia¬ nego spadku temperatury w piecu w okresie pobytu wsadu, co wymaga mierzenia czasu wygrzewania od poczatku. 10 15 20 25 30 Znane sa równiez piece hartownicze z urzadze¬ niami programowymi, sterujacymi calym proce¬ sem technologicznym, jednak stosowane sa one wylacznie w warunkach produkcji masowej i nie maja charakteru uniwersalnego.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wedlug wynalazku, polegajacy na wykorzystaniu zmian temperatury spowodowanych wprowadzeniem wsa¬ du jako impulsów uruchamiajacych przekaznik lampowy. Przekaznik ten wspólpracuje z dodatko¬ wymi stykami regulatora temperatury w ten spo¬ sób, ze po osiagnieciu nastawionej temperatury wlacza synchroniczny przekaznik czasowy, który odmierza nastawiony czas i sygnalizuje go dzwie¬ kowo lub swietlnie, przy czym sygnal ten moze zostac po okreslonym czasie wylaczony przez do¬ datkowy przekaznik lampowy.Sposób wedlug wynalazku umozliwia calkowicie automatyczna kontrole i sygnalizacje czasu wy¬ grzewania wsadu w zadanej temperaturze, przy czym w przypadku spadku temperatury w piecu nastepuje wprowadzenie ukladu do pozycji wyj¬ sciowej i odmierzanie czasu rozpoczyna sie od nowa, powodujac odpowiednie przedluzenie czasu wygrzewania. Sposób ten moze byc przy tym sto^ sowany równiez w warunkach produkcji zmienno- przedmiotowej, umozliwiajac zachowanie scislej dyscypliny technologicznej i znaczne zmniejszenie braków hartowniczych.Wynalazek jest wyjasniony na rysunku, na któ- 4899848998 Tym fig. 1 przedstawia przykladowy schemat blo¬ kowy urzadzenia sluzacego do kontroli czasu wy¬ grzewania wsadu, sterowanego impulsami wywo¬ lanymi spadkami temperatury wskutek wprowa¬ dzenia wsadu, fig. 2 — jego schemat elektryczny, a fig. 3 — wykres zmian temperatury pieca w fun¬ kcji czasu ilustrujacy dzialanie tego urzadzenia.Sposób wedlug wynalazku polega na wykorzysta¬ niu zmian temperatury, spowodowanych wprowa¬ dzeniem wsadu jako impulsów sterujacych urza¬ dzeniem sygnalizacyjnym. Przykladowe urzadzenie sluzace do stosowania tego sposobu przedstawione na fig. 1 i 2, sklada sie z nastepujacych podsta¬ wowych zespolów: przekaznika lampowego I, któ¬ rego styki robocze wspólpracuja ze znanym regula¬ torem temperatury RT, -synchronicznego prze¬ kaznika czasowego II, wlaczanego przez przekaznik I w chwili dojscia temperatury do nastawionej wartosci, z sygnalizatora dzwiekowego S wlacza¬ nego przez ten przekaznik II oraz z lampowego 'przekaznika czasowego III wylaczajacego po okre¬ slonym czasie za pomoca wylacznika IV — sygna¬ lizacje dzwiekowa ?i wlaczajacego sygnalizacje swietlna.Czasowy przekaznik lampowy I zasilany za po¬ moca transformatora Tr z sieci pradu zmiennego, sklada sie z pentody VI, w której obwód anodo¬ wy jest wlaczony przekaznik teletechniczny Px blokowany wygladzajacym pulsacje kondensatorem Cj, a w obwód siatki sterujacej — znany uklad czasowy RC ze stykiem lPa, sluzacym do calkowi¬ tego rozladowania kondensatora po zadzialaniu przekaznika. Katoda pentody jest polaczona z siecia zasilajaca za posrednictwem styku SRT wbudowa-1 nego w potencjometryczny regulator temperatury RT (fig. 1).Przekaznik lampowy I jest polaczony za posred¬ nictwem uruchamianego przez niego styku 2Pj z synchronicznym przekaznikiem czasowym II, za¬ opatrzonym w silnik synchroniczny pradu zmien¬ nego M. Natomiast przekaznik czasowy II jest po- iaczony za posrednictwem lampowego przekaznika czasowego III o ukladzie takim samym jak prze¬ kaznik I — z sygnalizatorem dzwiekowym S, wy¬ posazonym w dwa styki: styk 1PC sterowany przez przekaznik czasowy II oraz styk 2P2 sterowany przez przekaznik czasowy m.Ponadto w obwód zasilania jest wlaczony uklad sygnalizacji swietlnej, zlozony z zarówki Z wypo¬ sazonej w styk 3P2 sterowany przekaznikiem P2 przekaznika czasowego m z zarówki CZ wyposa¬ zonej w sterowany tym samym przekaznikiem P2 styk 4P2 i swiecacej sie w trakcie pomiaru techno¬ logicznego oraz ze styku tPlt sterowanego przeka¬ znikiem P! przekaznika czasowego I i wlaczajacego obydwie zarówki CZ i Z.Sposób automatycznej kontroli i sygnalizacji cza¬ su Wygrzewania wsadu wedlug wynalazku za po¬ moca opisanego wyzej urzadzenia jest nastepujacy.Po umieszczeniu wsadu we wnetrzu pieca (w punkcie 6 na wykresie — fig. 3) nastepuje spa¬ dek temperatury osrodka cieklego pieca (wzdluz linii 0—5 na wykresie — fig. 3), rejestrowany przez regulator temperatury RT. Nastepnie wsku- 10 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 tek ogrzewania temperatura wzrasta (odcinek 5—1), przy czym po osiagnieciu nastawionej wartosci tn (punkt 1 na wykresie) nastepuje zwarcie pomoc¬ niczego styku SRT wbudowanego w regulator tem¬ peratury i uruchomienie lampowego przekaznika czasowego I. Przekaznik I jest przy tym tak na¬ stawiony, ze czas rozladowania ukladu czasowego RC odpowiada przecietnemu czasowi wzrostu tem¬ peratury od wartosci tn do zadanej temperatury wygrzewania tw (na wykresie odcinek 1—2) wsku¬ tek czego w punkcie 2 nastepuje zadzialanie prze¬ kaznika teletechnicznego Pa, który zamyka styk 2Plf wlaczajacy synchroniczny przekaznik czasowy II oraz styk 3Pa, a wskutek tego wlacza przez normalnie zwarty styk 4P2 czerwona zarówke CZ, co oznacza rozpoczecie pomiaru czasu technologicz¬ nego. .Synchroniczny przekaznik czasowy II odmierza nastawiona na nim, zadana wartosc czasu wygrze¬ wania Tx (odcinek 2—3 na wykresie), po czym w punkcie 3 wykresu powoduje zamkniecie styku iPC i wlaczenie przez normalnie zamkniety styk 2P2 — sygnalizatora dzwiekowego S, sygnalizuja¬ cego koniec procesu wygrzewania i koniecznosc wyjecia wsadu z pieca. Równoczesnie nastepuje zamkniecie styku 2PC i wlaczenie lampowego prze¬ kaznika czasowego III, którego czas rozladowania jest tak nastawiony, ze po okreslonym czasie (na przyklad kilkunastu sekundach) wylacza przekaznik teletechniczny P2, który otwiera styk 2P2, wylacza¬ jac sygnalizator S, a równoczesnie zamyka styk 3P2, wlaczajac zarówke Z sygnalizujaca swietlnie koniec czasu wygrzewania oraz otwiera styk 4P2 przerywajac obwód zasilania zarówki CZ.Po umieszczeniu w piecu nastepnego wsadu i spadku temperatury do wartosci tn nastepuje w punkcie 4 otwarcie styku SRT, sterowanego przez regulator temperatury i sprowadzenie calego ukladu do pozycji wyjsciowej.W przypadku kiedy w trakcie wygrzewania, ale przed uplywem nastawionego czasu Tx nastapi (na przyklad wskutek zaburzen w pracy urzadzen grzejnych) nieprzewidziany spadek temperatury, uwidoczniony w prawej czesci wykresu — w pun¬ kcie 4, nastapi samoczynne sprowadzenie ukladu do pozycji poczatkowej przez otwarcie styku SRT sprzezonego z regulatorem temperatury, po czym po ponownym dojsciu temperatury do wartosci tn w punkcie 1' uklad zostanie ponownie wlaczony i odmierzajac czas od poczatku ki temu wsad jest w kazdym przypadku wygrze¬ wany w piecu w zadanej temperaturze przez okres czasu odpowiadajacy odcinkom 2, 3 i 2' i 3'.Opisany powyzej przykladowo sposób wedlug wynalazku moze znalezc równiez zastosowanie do automatycznej kontroli i sygnalizacji czasów tech¬ nologicznych innych rodzajów obróbki cieplnej, na przyklad czasu wygrzewania w wannach olejowych lub innych urzadzeniach z osrodkiem cieklym. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób kontroli i sygnalizacji czasu wygrzewania wsadu zwlaszcza w piecach hartowniczych z osrod¬ kiem cieklym za pomoca ukladu przekazników48998 czasowych, znamienny tym, ze do uruchomienia znanego ukladu przekazników czasowych wspól¬ pracujacych z regulatorem temperatury wykorzy¬ stuje sie jako impulsy sterujace zmiany tempe¬ ratury osrodka spowodowane wprowadzeniem wsadu, przy czym obnizenie temperatury ponizej nastawionej wartosci (tn) powoduje sprowadzenie ukladu przekazników do pozycji wyjsciowej i po¬ nowne odmierzanie czasu. RT TL i E JUL M MAM Fig. 3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48998B1 true PL48998B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE88584T1 (de) | Regeleinrichtung fuer die temperatur und den durchfluss von wasser. | |
| US3917165A (en) | Timer controlled high and low temperature thermostat | |
| PL48998B1 (pl) | ||
| US3329341A (en) | Ventilation system for buildings | |
| IT7921186A0 (it) | Dispositivo di controllo automatico della temperatura prefissata di acqua raffreddata. | |
| US4007713A (en) | Test circuit | |
| US3591769A (en) | Electrical oven cooking and cleaning control system | |
| US3366095A (en) | Control system and warp switch | |
| FR2260917A1 (en) | Control device for automatic meat roasting oven - is adjustable for weight and kind of meat | |
| DK0592771T3 (da) | Fremgangsmåde til styring af brugsvandtemperaturen i et brugsvandanlæg og styreanordning til gennemførelse af fremgangsmåden | |
| US3934217A (en) | Thermostat control device | |
| GB801660A (en) | Improvements in or relating to temperature indicating devices | |
| JPS55102851A (en) | Indication device for air conditioner | |
| ATE129332T1 (de) | Verfahren zur steuerung einer umwälzpumpe einer heizungsanlage und vorrichtung zur durchführung des verfahrens. | |
| JPS53128136A (en) | Air conditioning apparatus | |
| GB1032072A (en) | Improvements relating to cooking processes | |
| AT241382B (de) | Einrichtung zum Auffrischen von altbackenem Gebäck | |
| SU595189A1 (ru) | Реле-прерыватель дл указател поворота транспортного средства | |
| US1904587A (en) | Temperature controlling apparatus | |
| PL194636B1 (pl) | Układ automatycznego sterowania nagrzewnicami szybowymi | |
| SU136578A1 (ru) | Прибор дл автоматического циклического измерени температуры плавлени веществ, например гидрируемого жира | |
| GB909433A (en) | Automatic hot air sterilizer | |
| SU150851A1 (ru) | Способ замыкани и размыкани маршрутов блочной электрической централизации | |
| GB767003A (en) | Improvements in or relating to control apparatus | |
| JPS5634049A (en) | Heater |