PL48932B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48932B1 PL48932B1 PL102056A PL10205663A PL48932B1 PL 48932 B1 PL48932 B1 PL 48932B1 PL 102056 A PL102056 A PL 102056A PL 10205663 A PL10205663 A PL 10205663A PL 48932 B1 PL48932 B1 PL 48932B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resins
- dihydroxy
- epichlorohydrin
- molecular weight
- naphthyl
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 claims 2
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 dihydroxy naphthyl Chemical group 0.000 claims 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 150000005205 dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalen-2-olate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=CC([O-])=CC=C21 AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 2. XII. 1964 48932 KI.IB U OT IL K A U rzcd u Pd tent owagc lJ^:)^i,.-..^:.Us.«; bSkSsofok MKP C 08 g idoli UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Jedlinski, Maiia Tokarzewska Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska (Katedra Technologii Powlok Ochronnych), Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania zywic epoksydowych o wysokiej odpornosci termicznej na bazie epichlorohydryny gliceryny i wielowodorotleno- wych pochodnych naftalenu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania zywic epoksydowych o wysokiej odpor¬ nosci termicznej.Polimery epoksydowe dotychczas stosowane — pochodne polifenoli i a-epichlorohydryny gliceryny, dzieki swym znanym korzystnym wlasnosciom stanowia cenne tworzywo organiozne. Powaznym ich mankamentem jest jednak zbyt niska odpor¬ nosc termiczna. Dotychczas stosowane do syntezy zywic polifenole: dwuhydroksybenzeny, dwuhy- droksymononaftaleny i p,p,-dwuhydroksydwufe- nyloipriopain, tak zwany dian, nie zapewnialy do¬ statecznej termoodpornosci wymaganej w wielu technicznych zastosowaniach zywic.Okazalo sie, ze podwyzszenie odpornosci ter¬ micznej zywic epoksydowych uzyskac mozna przez wprowadzenie w miejsce dianu czy innych dotychczas stosowanych- fenoli, polifenoli o skon¬ densowanych pierscieniach aromatycznych typu dwunaftyli jak na 'przyklad a,a' i /?/?'-dwuhydro- ksydwunaftyli.Polimery otrzymane sposobem wedlug wynalaz¬ ku zaleznie od 'stopnia spolimeryzowania moga znalezc zastosowanie jako zywice lane, kleje, im¬ pregnaty czy tez zywice lakiernicze. Niskocza- steczkowe zywice-etery dwuglicydowe moga byc równiez stosowane jako substancje sieciujace, czy tez aktywne rozcienczalniki Polimery wedlug wy¬ nalazku posiadaja odpornosci termiczne wyzsze 10 15 20 od zywic z dianu o okolo 30—100°C (wedlug me¬ tody „Pierscien-Kula").Synteze nowych zywic przeprowadza sie podob¬ nie jak w przypadku zywic klasycznych z dianu, to jest przez dzialanie bezwodnego lugu sodo¬ wego, wzglednie stezonego roztworu lugu sodo¬ wego na roztwór polinaftolu w nadmiarze epi¬ chlorohydryny lub przez wkraplanie epichlorohy¬ dryny do wodnego roztworu naftolami sodu. Wy- sokoczasteczkowe zywice uzyskac mozna przez stapianie zywic iniskoczasteczkowych z odpowied¬ nim naftolem.Zywice po wyodrebnieniu ze srodowiska reakcji, oczyszcza sie przez przemywanie woda od wy¬ dzielonej podczas reakcji soli kuchennej oraz wprowadzonego do reakcji lugu sodowego.Zmiana stosunków molowych wyjsciowych sub- stratow pozwala na uzyskanie produktów o róz¬ nych stopniach polikondensacji. W zaleznosci od stopnia polikondensacji otrzymuje sie zywice o róznym ciezarze 'Czasteczkowym i konsystencji od cieklej do stalej. W miare wzrostu ciezaru czasteczkowego polimeru zwieksza sie jego od¬ pornosc termiczna.Nowe polimery idaja isie sieciowac konwencjo¬ nalnymi metodami przy uzyciu katalizatorów kwa¬ snych badz alkalicznych.Sposób otrzymywania nowych termoodpornych polimerów ilustruja podane przyklady. 489323 48932 4 Przyklad 1.Dla otrzymania niskoczasteczkowych produk¬ tów — eterów dwuglicydowych reakcje prowadzi sie w reaktorze wyposazonym w mieszadlo, ter¬ mometr i chlodnice zwrotna z nasadka azeotropo- wa. Do roztworu a,a'-dwuhydroksydwunaftylu w epichlorohydiynie [10—20 moli na grupe hydroksy¬ lowa dwunaftolu] wkrapla sie w temperaturze wrzenia roztworu 1—2-moli lugu sodowego na ljmol dwuhydroksydwunaftylu. Reakcje prowadzi sie z zawracaniem epichlorohydryny do procesu az do ustalenia sie w nasadce azeotropowej nie¬ zmiennego poziomu wody. Nastepnie oddestylo- wuje sie pod próznia pozostala epichlorohydryne.Z pozostalosci po destylacji wyodrebnia sie przez ekstrakcje acetonem, eterem lub benzenem su¬ rowy produkt reakcji, który po przemyciu woda do reakcji obojetnej wyodrebnia sie z rozpusz¬ czalnika przez jego odparowanie oraz nastepnie oczyszcza przez krystalizacje z benzenu. Otrzy¬ muje sie eter dwuglicydowy a,a'-dwuhydroksydwu- naftylu o temperaturze mieknienia 198—207°C [wedlug metody „Pierscien-Kula"] z wydajnoscia okolo 60%.Przyklad 2.Dla otrzymania polimerów o wyzszym stopniu polikondensacji do reaktora wyposazonego w mie¬ szadlo, chlodnice i wkraplacz daje sie roztwór ^^'-dwuhydroksydwunaftylu w 10%-wym lugu • sodowym i ogrzewa do temperatury 45°C. Nastep- 20 nie dodaje sie epichlorohydryne [1,2—1,6 moli na mol dwunaftolu] i ogrzewa mieszanine do tem¬ peratury okolo 95°C przez 80 minut. Mieszanina rozdziela sie na dwie warstwy. Warstwe wodna odsyfonowuje sie z nad powierzchni produktu.Produkt przemywa sie goraca woda, az do reakcji obojetnej na lakmus. Zywice wygrzewa sie na¬ stepnie na powietrzu w temperaturze 130°C.Otrzymuje sie zywice o temperaturze mieknienia wedlug „Pierscien-Kula" ocl 92—154°C i wydaj¬ noscia okolo 95%. 15 1 PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 30 1. Sposób otrzymywania zywic epoksydowych o wysokiej odpornosci termicznej na bazie epi¬ chlorohydryny gliceryny i wielowodorotleno- wych pochodnych naftalenu jako polifenoli, znamienny tym, ze jako pochodne naftalenu stosuje sie a,a'-dwuhydroksydwunaftyl lub /?,/?'-dwuhydroksydwunafty1.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla otrzymania zywic niskoczasteczkowych sto¬ suje sie wysoki nadmiar epichlorohydryny gli¬ ceryny wynoszacy 10—20 moli na grupe hydro¬ ksylowa dwuhydroksydwunaftylu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla otrzymania zywic wysokoczasteczkowyeh stosuje sie-równowazne ilosci epichlorohydryny i dwuhydroksydwunaftylu. iiBUO-r*^ RSW „Prasa", W-w. Zam. 2635/6
- 4. Naklad 250 eg. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48932B1 true PL48932B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4226800A (en) | Synthesis of acetylene-terminated compounds | |
| US2069573A (en) | Phenolic compounds | |
| US3367914A (en) | Poly(aminomethyl)diphenyl ether-aldehyde thermoset resin and process of making same | |
| US3579591A (en) | 4,4'-bis-(hydroxyarloxy)-phenylsulfone | |
| US2334408A (en) | Process for making chlorinated phenol-aldehyde condensation products | |
| US2444594A (en) | Isopropylidene-p-phenoxy-2-ethanol-p-phenoxyacetic acid | |
| US2069560A (en) | Tertiary alkyl-cyclohexyl phenols and process of preparing same | |
| PL48932B1 (pl) | ||
| US3716549A (en) | Pyridine-bis-(hydroxyaryl ethers) and derivatives thereof | |
| US2385586A (en) | Condensation of phenols with sulphite waste liquor | |
| US2885385A (en) | Polyphenylol derivatives of olefinic aldehydes | |
| US2008337A (en) | Condensation product of dhsobutylene and polyhydric phenols | |
| JPH11171954A (ja) | ナフトール樹脂の製造方法 | |
| CN101367909B (zh) | 一种中分子质量双酚酸型环氧树脂合成工艺 | |
| US2792429A (en) | Production of dihydroxy diphenyl alkanes | |
| US1948894A (en) | New condensation products | |
| US2069275A (en) | Phenolic compounds | |
| CN112279751A (zh) | 一种用固体酸催化合成双酚化合物的方法 | |
| US1807729A (en) | Rhe-kalsr-hochst | |
| US5013815A (en) | Aromatic polyether sulfones, a process for their production and their use | |
| Berliner et al. | Nucleophilic Displacement in the Biphenyl Series | |
| US2354013A (en) | Dihydroxy halogenated diphenyl methanes and process for making same | |
| KR950013537B1 (ko) | 페놀중합체의 제조방법 | |
| JP2899100B2 (ja) | フェノール重合体の製造方法 | |
| JP2823056B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及びその硬化物 |