Opublikowano: 11. I. 1965 gc, KI. 'tftt, 5/01 MKP B 23 b UKD Twórca wynalazku: Stanislaw Gluza t Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Sprzetu Sieciowego, Bielsko-Biala (Polska) Obrabiarka do dwustronnego obrabiania konców preta Przedmiotem wynalazku jest obrabiarka do dwu¬ stronnego obrabiania konców preta narzedziami skrawajacymi, posiadajaca urzadzenie do podawa¬ nia pretów z pojemnika na obrabiarke, a po obróbce, z obrabiarki do wózka transportowego.Prety przeznaczone do wyrobu srub dwustron¬ nych, przed nacieciem gwintu musza miec obro¬ bione konce.Dotychczas zakonczenia pretów obrabiano recz¬ nie, pilnikami lub sciernicami.Dzieki zastosowaniu obrabiarki do produkcji pretów przeznaczonych do wyrobu srub, uciazliwa i kosztowna praca reczna zostala zastapiona przez wielokrotnie tansza prace maszyny.Na rysunku przedstawiono przyklad rozwiazania obrabiarki wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia jej rzut pionowy, a fig. 2 przekrój w plaszczyznie A—A, zaznaczonej na fig. 1.Na stalowej ramie 1 zamocowany jest silnik elektryczny 2 napedzajacy przez przekladnie paso¬ wa 3 walek napedowy 4, z którego przenoszony jest naped na wrzeciono 5 oraz na przekladnie slimako¬ wa 6. Naped od przekladni slimakowej 6 przeno¬ szony jest na mechanizm krzywkowy 7 uruchamia¬ jacy szczeki 8, sluzace do zakleszczania obrabianego preta 9 oraz przez przekladnie, walek 10, porusza¬ lo 20 25 jacy za pomoca przekladni zebatej 11, walek 12 urzadzenia podajacego. Drugie wrzeciono 13 na¬ pedzane jest silnikiem 14 przez przekladnie 15.Silnik 14 jest przesuwany w kierunku osiowym wraz z wrzecionem 13.Po uruchomieniu obrabiarki, prety o jednakowej dlugosci i srednicy przesuwaja sie z pojemnika 16 równia pochyla 17 wpadajac kolejno w wyciecia podajnika skladajacego sie z tarczy podajacej 18.Tarcza podajaca po wykonaniu 1/8 obrotu zatrzy¬ muje sie a pret 9 dociskany jest szczekami 8 po czym, obracajace sie wrzeciona 5 i 13 z zamoco¬ wanymi narzedziami skrawajacymi dzieki ruchowi w kierunku osi preta, wywoluja nacisk na oba jego konce powodujac ich obróbke. Po obróbce preta 9, wrzeciona 5 i 13 wracaja do swych pozycji wyj¬ sciowych, szczeki 8 unosza sie w góre po czym tar¬ cza 18 wykonuje 1/8 obrotu podajac nastepny pret do obróbki a jednoczesnie obrobiony uprzednio pret 9 przenosi w kierunku wózka transportowego.Po wykonaniu dalszej 1/8 obrotu tarczy podajacej, pret 9 wpada z obrabiarki do wózka.W ciagu jednego obrotu tarczy podajacej 18 obra¬ biarka obrabia osiem pretów. 4889848898 PLPublished: 11.I.1965 gc, KI. 'tftt, 5/01 MKP B 23 b UKD Inventor: Stanislaw Gluza t Patent owner: Zaklady Wytwórcze Sprzetu Sieciowych, Bielsko-Biala (Poland) A machine tool for double-sided processing of rod ends The subject of the invention is a machine tool for double-sided processing of rod ends with cutting tools , having a device for feeding the rods from the container to the machine tool, and after processing, from the machine tool to the transport trolley. Bars intended for the production of double-sided screws must have machined ends before cutting the thread. Thanks to the use of the machine tool for the production of rods intended for the production of screws, the cumbersome and costly manual work has been replaced by the many times cheaper work of the machine. The figure shows an example of the solution of the machine tool according to the invention, where Fig. 1 shows its elevation, and Fig. 2, a cross-section in the plane A-A, marked in Fig. 1, is mounted on the steel frame 1 an electric motor 2 driving through a belt gear 3 a drive shaft 4, from which the drive is transferred to the spindle 5 and to the worm gear 6. The drive from the worm gear 6 is transferred to the cam mechanism 7 which activates the jaws 8, for jamming the bar 9 to be processed, and through the gears, the roller 10 moved 20, by means of a gear 11, the roller 12 of the feeding device. The second spindle 13 is driven by a motor 14 through a gear 15. The motor 14 is moved in the axial direction along with the spindle 13. After starting the machine tool, bars of equal length and diameter move from the container 16 on a slope 17 bumping successively into the cutouts of from the feed disc 18. After 1/8 of a turn, the feed disc stops and the bar 9 is pressed with the jaws 8, and then the rotating spindles 5 and 13 with the cutting tools attached, due to movement in the direction of the bar axis, exert pressure on both its ends to process them. After processing the bar 9, the spindles 5 and 13 return to their starting positions, the jaws 8 rise upwards and then the disc 18 makes 1/8 turn giving the next bar to be processed, and at the same time the previously processed bar 9 is transferred towards the transport cart. .After a further 1/8 turn of the feed disc, the rod 9 drops from the machine tool into the carriage. Within one revolution of the feed disc 18, the machine processes eight bars. 4889848898 PL