PL48851B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48851B1 PL48851B1 PL99733A PL9973362A PL48851B1 PL 48851 B1 PL48851 B1 PL 48851B1 PL 99733 A PL99733 A PL 99733A PL 9973362 A PL9973362 A PL 9973362A PL 48851 B1 PL48851 B1 PL 48851B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- temperature
- furnace
- nozzles
- coke
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 9
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano*. 30.XII.1964 48851 KI l£4»rl/efr MKP C 21 c ', UKD *fo Wspóltwórcy wynalazku: inz. Józef Jablonski, mgr inz. Kazimierz Pora- baniec Wlasciciel patentu: Huta ,,Zabrze", Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyod¬ rebnione, Zabrze (Polska) Sposób otrzymywania surówki zelaznej lub stali Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia surówki zelaznej lub stali ze wsadu przy uzy¬ ciu goracych gazów redukcyjnych wytwarzanych w oddzielnym piecu ma bazie paliw stalych lub cieklych zamiast dotychczasowego spalania koksu w wielkich piecach.Gaz redukcyjny otrzymuje sie w osobnym urza¬ dzeniu, które stanowi jednak skladowa czesc urza¬ dzen potrzebnych do wykonania cyklu metalurgicz¬ nego.Znaczenie zródla ciepla w procesach metalur¬ gicznych jest tak doniosle, ze ono wlasciwie de¬ cyduje o ich metodach, istocie i specyfice.Proces wielkopiecowy charakteryzuje sie szcze¬ gólnie tym, ze czerpie energie cieplna ze spalania koksu.Znane inne procesy metalurgiczne jak proces zelgrudowy lub rudoweglowy czerpia energie ciepl¬ na ze spalania mialu weglowego lub z energii elek¬ trycznej.Powyzsze procesy maja wiele odmian i znane sa w technice metalurgicznej jako procesy: Kruppa, Kallinga, Hóganasa lub procesy Wiberga, czy Norsk-Stall.Zaden jednak ze znanych procesów nie wyko¬ rzystal jako zródla ciepla wysokotemperaturowego gazu redukcyjnego wytwarzanego w oddzielnym piecu umieszczonym w cyklu procesu metalurgicz¬ nego. 2 Gaz redukcyjny o skladzie 12°/o H2, 31% CO, 57% N2 doprowadzany jest dwiema dyszami weglo¬ wymi umieszczonymi w dwóch poziomach w strefie roztapiania. 5 Gaz doprowadzamy dolnymi dyszami ma tempera¬ ture w granicach 1700—2500°C lub 1700—3500°C, a gaz doprowadzany górnymi dyszami ma tempera¬ ture w granicach 1200—1700°C. Wsadem pieca me¬ talurgicznego jest ruda zelazna, kamien wapienny io i koks.Proporcje tych skladników ulegaja zasadniczym zmianom w stosunku do proporcji wielkopiecowych.Najwiekszym zmianom ulega ilosc zasypywanego koksu, która z objetosci 2/3 wsadu w wielkim pieciu 15 ulega zmniejszeniu do ilosci niezbednej do prze¬ prowadzenia procesów redukcji bezposredniej oraz naweglania i nie przekracza 115—170 kG na tone surówki luib 70—90 kG na tone stali.Znacznemu zmniejszeniu ulega równiez ilosc top- 20 nika, istnieje bowiem mozliwosc znacznego obni¬ zenia modulu zasadowosci zuzla.Zmniejszenie ilosci koksu oraz topika powoduje zmniejszenie gabarytu pieca szybowego stosowa¬ nego do otrzymywania surówki zelaznej lub stali 25 sposobem wedlug wynalazku, oraz wplywa na zmniejszenie kosztów produkcji jednej tony surów¬ ki lub stali, co z kolei umozliwia szersze wykorzy¬ stanie krajowej bazy surowcowej.Sposób redukcji rudy przebiega podobnie jak 30 w procesie wielkopiecowym — glównymi redukto- 488513 48851 4 rami tlenków zelaza sa: CO, H2 i twardy wegiel koksu.Jedna z glównych zalet sposobu wedlug wyna¬ lazku jest mozliwosc zmiany w krótkim okresie czasu nip. 1 -=- 2 min. ilosci energii cieplnej dopro¬ wadzanej do pieca.Zmiany te dokonywane sa w wyniku regulacji temperatury doprowadzanego gazu.Otrzymywanie surówki zelaznej lub stali sposo¬ bem wedlug wynalazku przebiega w sposób naste¬ pujacy: Do pieca metalurgicznego zasypuje sie wsad skladajacy sie z rudy zelaznej, kamienia wa¬ piennego i koksu przy czym koksu jest we wsadzie tylko tyle, aby mogly przebiegac procesy redaikcji bezposredniej i naweglania.Do strefy roztapiania doprowadza sie dyszami weglowymi gaz redukcyjny w dwóch poziomach.Gaz doprowadzany w poziomie dolnym ma bardzo wysoka temperature w granicach 1700—2500°C lub 1700—3500°C, która sprzyja szybkiemu rozta¬ pianiu wsadu.Gaz doprowadzamy w górnym poziomie o tempe¬ raturze w granicach 1200—1700°C jest równiez ga¬ zem roztapiajacym wsad, ale w mniejszym stopniu niz gaz dolny.Sposób redukcji rudy przebiega podobnie jak w procesie wielkopiecowym.Glównymi reduktorami ponizej 1000°C sa: CO, a powyzej 1000°C, H2 i C. 10 15 i 20 25 Gazy redukcyjne po przejsciu przez piec uchodza do oczyszczalni.Zredukowany i roztopiony wsad spuszcza sie z pieca w postaci cieklej surówki lub stali oraz zuzla. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Siposób otrzymywania surówki zelaznej lub sta¬ li, znamienny tym, ze do pieca metalurgicznego doprowadza sie gaz redukcyjny o temperatu¬ rze w zakresie od 1200°C do 3500°C, który wy¬ twarza sie w oddzielnym piecu umieszczonym w ciaglym cyklu procesu metalurgicznego przy czym sklad chemiczny gazu jest nastepujacy 12°/o H2, 32»/o CO, 57% N2.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gaz redukcyjny doprowadza sie do strefy rozta¬ piania dyszami umieszczanymi w dwóch pozio¬ mach przy czym gaz doprowadzany dyszami dol¬ nymi ma temperature w granicach 1700—2500°C lub 1700—3500X3, a gaz doprowadzany dyszami górnymi ma temperature w granicach 1200— —1700°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze do wsadu dodaje sie koksu w ilosci potrzebnej tylko do procesu redukcji bezposredniej i na¬ weglania. {3/BLl ZG ,,Ruch* W^wa, zam. 1588-64 naklad 250 egz. 4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48851B1 true PL48851B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108148942B (zh) | 一种转炉炉渣留渣气化脱磷方法及循环利用冶炼方法 | |
| RU2479648C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки красных шламов | |
| SU1138036A3 (ru) | Способ работы доменной печи и система дл производства жидкого чугуна и восстановительного газа | |
| GB988579A (en) | Improvements in and relating to the production of liquid pig iron from ore | |
| Cavaliere | Basic oxygen furnace: most efficient technologies for greenhouse emissions abatement | |
| PL48851B1 (pl) | ||
| US1939874A (en) | Method for the production of steel | |
| US2473611A (en) | Process for the production of zinc | |
| US2133571A (en) | Process for the manufacture of steel from low-grade phosphoruscontaining acid iron ores | |
| SU1641194A3 (ru) | Способ производства чугуна или стальных полупродуктов из железосодержащих кусковых материалов | |
| JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
| Matyukhin et al. | Natural-gas heating of cupola furnaces for more energy-efficient iron production | |
| US3471283A (en) | Reduction of iron ore | |
| RU2299911C1 (ru) | Устройство для выплавки металлов или сплавов | |
| US3350196A (en) | Basic steelmaking | |
| Usachev et al. | Modern Processes for the Coke-Less Production of Iron. | |
| US2734818A (en) | A reverberatory furnace | |
| Matyukhin et al. | Selecting the properties of metallurgical coke for cupola furnaces | |
| Dikhanbaev et al. | On the problem of obtaining extra hydrogen-containing synthesis gases during gasification of high-ash coal using iron-containing slags | |
| US88480A (en) | Improvement in the manufacture of iron and steel | |
| US1259467A (en) | Smelting copper and like ores. | |
| Alexandrovsky | Continuous Steelmaking: The answer to rapid and economical steelmaking? | |
| US511886A (en) | Jules garnier | |
| US2793111A (en) | Method for the recovery of cobalt from impure cobalt oxide | |
| US1836526A (en) | Operation of lime and dolomite kilns and furnaces |