PL48686B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48686B1
PL48686B1 PL101941A PL10194163A PL48686B1 PL 48686 B1 PL48686 B1 PL 48686B1 PL 101941 A PL101941 A PL 101941A PL 10194163 A PL10194163 A PL 10194163A PL 48686 B1 PL48686 B1 PL 48686B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
mixed
dibutyl phthalate
stearin
Prior art date
Application number
PL101941A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Wiktor Klein mgr
inz. Teresa Siadak-Fal-kowska mgr
Pietraszek Jadwiga
Mirtynski Ignacy
Laczny Stefan
Stokaluk Kazimierz
StanislawSanak
Original Assignee
Spóldzielnia Pracy Wytwórczosci Róznej „Impreg Nacja"
Filing date
Publication date
Application filed by Spóldzielnia Pracy Wytwórczosci Róznej „Impreg Nacja" filed Critical Spóldzielnia Pracy Wytwórczosci Róznej „Impreg Nacja"
Publication of PL48686B1 publication Critical patent/PL48686B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 30.XI.1964 48686 KI. 22 g, UJA<£ MKP UKD |3IBL. '¦ Wspóltwórcy wynalazku: mgr Wiktor Klein, mgr inz. Teresa Siadak-Fal- kowska, Jadwiga Pietraszek, Ignacy Mirtynski, Stefan Laczny, Kazimierz Stokaluk, Stanislaw Sanak Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Wytwórczosci Róznej „Impreg- nacja", Kraków(Polska) Sposób wytwarzania pasty do dlugopisów Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pasty do dlugopisów, przy zastosowaniu kra¬ jowych surowców.Dotychczas stosowane pasty zawieraja miedzy innymi jako glówne skladniki: zywice abietofor- niofenolowa wzglednie zywice alkidowa modyfi¬ kowana olejem rycynowym, glikol polietylenowy, alkohol benzylowy i odpowiednie barwniki.Sposób wytwarzania pasty do dlugopisów wedlug wynalazku polega na zastosowaniu zywicy dwufe- nylopropanowej modyfikowanej kalafonia i estry¬ fikowanej gliceryna lub pentaerytrytem i odpo¬ wiednim polaczeniu w okreslonych warunkach temperatury z pozostalymi skladnikami: ftalanem dwubutylu, olejem rycynowym i stearyna.Pasta otrzymana tym sposobem jest produktem jednorodnym, bardzo dobrze splywa z kulki dlugo¬ pisu, jest malo wrazliwa na zmiany temperatury, a iprzy tym ma wszystkie cechy wymagane przy odbiorze technicznym tego rodzaju produktów.Sposób otrzymywania pasty polega na tym, ze rozdrobniona zywice dwufenylopropanowa modyfi¬ kowana kalafonia i estryfikowana gliceryna lub pentaerytrytem w ilosci 260 czesci wagowych mie¬ sza sie z 260 czesciami wagowymi oleju rycyno¬ wego, przy zachowaniu temperatury 180°C, po czym dodaje sie 292 czesci wagowe ftalanu dwubutylo- 10 15 20 25 2 wego i saczy sie ten roztwór przez nucze. Nastep¬ nie topi sie w drugim mieszalniku 104 czesci wa¬ gowe stearyny w temperaturze 57°C i dodaje fio¬ letu metylowego. Po rozpuszczeniu barwnika w cieklej stearynie przelewa sie te ciecz do poprzed¬ nio otrzymanego roztworu i miesza sie przy rów¬ noczesnym ogrzewaniu do temperatury 80°C. PLPublished: 30.XI.1964 48686 IC. 22 g, UJA <£ MKP UKD | 3IBL. '¦ Co-authors of the invention: mgr Wiktor Klein, mgr inz. Teresa Siadak-Falkowska, Jadwiga Pietraszek, Ignacy Mirtynski, Stefan Laczny, Kazimierz Stokaluk, Stanislaw Sanak The owner of the patent: Spółdzielnia Pracy Wytwórczosci Róznej "Impreg- nacja", Krakow (Poland) The method of producing pen paste The subject of the invention is a method of producing pen paste using domestic raw materials. Pastes used so far contain, among others, as the main components: abietophenol resins or alkyd resins modified with castor oil, polyethylene glycol, The method of producing the pen paste according to the invention is based on the use of a diphenylpropane resin modified with rosin and esterified with glycerin or pentaerythritol and appropriate combination, under certain temperature conditions, with the other components: dubicutyl phthalate and rearin oil. thus obtained is the product of one thing It is not very sensitive to temperature changes, and at the same time has all the features required for technical acceptance of this type of product. The method of obtaining the paste consists in the fact that fragmented diphenylpropane resin, modified rosin and esterified glycerin or pentaerythritol in an amount of 260 parts by weight is mixed with 260 parts by weight of castor oil, maintaining a temperature of 180 ° C, then 292 parts by weight of dibutyl phthalate are added and the solution is sucked by suction. . 104 parts by weight of stearin are then melted in a second mixer at 57 ° C. and methyl violet is added. After the dye is dissolved in the liquid stearin, the liquid is poured into the previously prepared solution and mixed while heating to 80 ° C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie'patentowe Sposób wytwarzania pasty do dlugopisów, zawie¬ rajacej zywice syntetyczna, ftalan dwubutylowy, olej rycynowy oraz fiolet metylowy, znamienny tym, ze 260 czesci wagowych zywicy dwufenylo- propanowej modyfikowanej kalafonia i estryfiko¬ wanej gliceryna lub pentaerytrytem miesza sie z olejem rycynowym w ilosci 260 czesci wagowych w temperaturze 180°C, po czym dodaje sie 292 czesci wagowych ftalanu dwubutylowego i prze¬ sacza sie ten roztwór przez nucze, a równoczes¬ nie w oddzielnym naczyniu laczy sie 84 czesci wa¬ gowe fioletu metylowego ze 104 czesciami wago¬ wymi stearyny roztopionej w temperaturze 57°C i nastepnie miesza sie rozpuszczony w stearynie barwnik z przesaczona zywica wymieszana z fta¬ lanem dwubutylowym, przy utrzymywaniu tem¬ peratury 80°C. ZG „Ruch" W-wa, zaih. 1263-64 naklad 400 egz. 48686 PL1. Patent claim A method of producing a pen paste containing synthetic resin, dibutyl phthalate, castor oil and methyl violet, characterized in that 260 parts by weight of a modified diphenyl propane resin rosin and esterified with glycerin or pentaerythritol are mixed with oil. 260 parts by weight of castor at 180 ° C, then 292 parts by weight of dibutyl phthalate are added and the solution is passed through the nipple, while 84 parts by weight of methyl violet are combined with 104 parts in a separate vessel. by weight of stearin melted at 57.degree. C. and then the dye dissolved in stearin is mixed with the filtered resin mixed with dibutyl phthalate, maintaining a temperature of 80.degree. ZG "Ruch" W-wa, zaih. 1263-64 circulation 400 copies. 48686 PL
PL101941A 1963-06-21 PL48686B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48686B1 true PL48686B1 (en) 1964-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL48686B1 (en)
ES287598A1 (en) A procedure to manufacture a detergent (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2023459A (en) Chemical feeder and process of manufacture
Gilbert et al. Preparation and surface‐active properties of glycyrrhizic acid and its salts
SU139592A1 (en) The method of making cold bitumen pastes or emulsions with filler
SU692670A1 (en) Method of preparing composition for making moulds and cores
US2115487A (en) Wallpaper paste
SU1731794A1 (en) Liquid detergent for washing cloth
Gill A Comparison of Various Tests upon Glue Particularly Its Tensile Strength.
SU38892A1 (en) Method of making roofing material
SU402519A1 (en) BUILDING MIXTURE
SU461076A1 (en) Raw mix
US19770A (en) Improvement in constructing doll-heads
DE613172C (en) Process for the preparation of condensation products of the oxazole series
US2390906A (en) Article of manufacture
SU365256A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETE
SU36915A1 (en) Roaster for roasting oilseeds
SU639830A1 (en) Complex additive to concrete mix
SU559026A1 (en) Multicomponent working fluid for liquid ring machines
JPS54112565A (en) Operation indicating system for fully automatic washing machine and fully automatic washing machine therefor
Davis et al. The analysis of rosin size
US1321669A (en) Lyman o
US1790574A (en) Jacques francois marie crolard
GB776539A (en) Preparation of explosive substances in thermoplastic or pourable form
US73590A (en) Improved process of recuttingt piles