PL4840B1 - Apparatus for dry gas purification. - Google Patents

Apparatus for dry gas purification. Download PDF

Info

Publication number
PL4840B1
PL4840B1 PL4840A PL484021A PL4840B1 PL 4840 B1 PL4840 B1 PL 4840B1 PL 4840 A PL4840 A PL 4840A PL 484021 A PL484021 A PL 484021A PL 4840 B1 PL4840 B1 PL 4840B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mats
chamber
ark
patent description
filter
Prior art date
Application number
PL4840A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4840B1 publication Critical patent/PL4840B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy aparatów do oczyszczania gazów, a w szczególnosci aparatów pracujacych na sucho, które uzy¬ waja sie w celu usuwania czasteczek ko¬ ksu, rudy, pylu wapniowego i podobnych zanieczyszczen z gazów uchodzacych z wielkich pieców i jednym z zadan wyna¬ lazku jest budowa takiego urzadzenia, któ¬ re posiada wiekszy stopien uzytecznego dzialania, niz aparaty dotychczas uzy¬ wane.Dalszym przedmiotem wynalazku jest zbudowanie takiego aparatu do oczyszcza¬ nia, któryby nie obnizal znacznie tempera¬ tury oczyszczanych gazów i w którym przechodzace gazy napotykalyby mniejszy opór niz w znanych dotychczas tego rodza¬ ju aparatach, któryby wymagal bardzo ma¬ lo sily do wprawiania go w ruch, przy au- tomatycznem dzialaniu aparatu.Na rysunkach fig. 1 przedstawia prze¬ krój poprzeczny, aparatu do oczysizczania, fig. 2 przedstawia przekrój podluzny i widok zboku, fig. 3 przedstawia przekrój podluzny i widok zboku jednej czesci skladowej apa¬ ratu w powiekszonej skali, fig, 4 — przekrój podluzny kilku czesci skladowych aparatu, fig. 5 — widok zgóry baterji, wykazu¬ jacy dzialanie zaworów i mechanizmu wstrzasajacego,fig, 5a — widok szczególowy jednego z dlrazków sprzeglowych i mechanizmu -Wprawiajacego w ruch, fig. 6 — widok boczny w powiekszonej skali zaworu i mechanizmu wprawiajacego w ruch zawór z wykazaniem szczególów te¬ goz, fig. 7 — widok zgóry mechanizimu przedstawionego na fig. 6, fig. 8 — widok boczmy odmiany apara¬ tu do oczyszczania gazów skladajacego sie z baterji jednostek, fig. 9 — przekrój podluzny odmiany a- paratu.Aparat do oczyszczania gazu, przedsta¬ wiony na fig. 1 do 7, sklada sie z szeregu jednostek Y, o jednakowej budowie i dzia¬ laniu tak, ze wystarcza opis szczególowy jednej z tych jednostek.Scianki boczne 2 kazdej z jednostek Y posiadaja plaska przykrywke 3 i pochyle scianki spodu 4 i 5 do których przytwier¬ dzone sa klosze zamykajace 6, 7 i 8, two¬ rzac w ten sposób zamknieta komore glów¬ na A.Komora glówna, czyli wnetrze kazdej jednostki, jest podzielona na dwie czesci B i C sciankami ipoprzecznemi 9 i 10, któ¬ re koncza sie na pewnej odleglosci od gór¬ nej scianki 3 i zdazaja wgóre i nadól z punktu polozonego cokolwiek wyzej ich poziomej linji srodkowej, tiworzac podko- more 11 w ksztalcie ostroslupa. Komora 11 posiada otwór u spodu zamykany kloszem 7 sluzacym do usuwania cial obcych, któ¬ re obieraja sie w komorze, i ujscia gazu 24 i 25 w swoich sciankach bocznych. Mata do filtrowania 12 jest umieszczona w komorze 11 i lezy na kolnierzu 15 pod otworami 24 i 25. Trzipien czyli ,pret 13 'przechodzi przez kierowniki krzyzowe 14 i swoim górnym koncem jest polaczony z mechanizmem wstrzasajacym D, zas jego dolny koniec przechodzi iprzez otwór czesci 13' ii zakon¬ czony jest glówka 13b. Pret! 13 moze sie swobodnie przesuwac nadól poprzez czesc 13', a glówka jego 13b przeznaczona jest do wstrzasania maty, przy rtichu preta ku górze.Maty filtrowe 16 i 17 spoczywaja na kolnierzach 18 i 19, umocowanych na bocz^ nych sciankach 2 i na górnych sciankach 9 i 10, zamykajac w ten sposób zgóry prze¬ dzialy b i c komory glównej A.Maty filtrowe 16 i 17 posiadaja dziala¬ jace na nie trzpienie czyli prety 20 i 21, których górne konce sa polaczone z mecha¬ nizmami wstrzasajacemi Dd, zas dolne ich konce sa umieszczone w otworach czesci wstrzasanych 16' i 17', spoczywajacych na odpowiednich matach. Prety 20 i 21 maja glówki 20' i 21' a to w celu wywolywania Wstrzasnien czesci 16' i 17' przy ruchu trzpieni ku górze.Maty filtrowe moga byc dowolnej bu¬ dowy, lecz najlepiej je robic z welny me¬ talowej, zawartej pomiedzy dwoma arku¬ szami siatki drucianej albo tez moga byc zastosowane inne odpowiednie srodki u- sztywniajace.Glówny przewód gazowy 22 przechodzi wzdluz baterji i posiada rury odgaleziaja¬ ce sie 23, dochodzace do podkoinory 11 kazdeij jednostki, ponizej maty filtrowej 12. Gaz, wchodzacy rura 23, przechodzi poprzez mate filtrowa 12 i dalej wychodzi otworami 24 i 25 do oddzialów B i C glów¬ nej komory, nastepnie przez maty 16 i 17, umieszczone ponad wylotami 24 i 25 do górnej czesci glównej komory A.Komora glówna A zaopatrzona jesri; w rure wylotowa 26, wychodzaca z jej gór¬ nej czesci ponad matami 16 i 17. Rura 26 posiada zawór 28 z klajpa zaciskowa 28a, polaczona z kadlubem zaworu w ten sipo- sób, ze normalnie jest on zamkniety zapo- moca dzwigni z ciezarkiem 28b. Rura 26 jest polaczona z górnym przewodem gazo¬ wym, który odprowadza oczyszczony gaz do odpowiednich miejsc rozdzielczych.Wstrzasacze D i Dd moga byc budowy dowolnej i sa uruchomiane automatycznie, — 2 —zapomoca s/przegla 35, osadzonego na wale 36, pirzediodzacym) wzdliuz baterji poje¬ dynczych aparatów i otrzymiKJacylm naped albo od silnika pradu istaldgo x i polaczo¬ nych z nim trybów 36a, albo od silnika pra¬ du ztmiennegtf w i polaczonych z nim try¬ bów 36b.Sprzegla 35 sa automatycznie wlaczane i wylaczane co pewien zgóry okreislony czas zapomoca drazków sprzeglowych 39, które sa wprawiane w rtiich kulakiem 37 na wale 38, polozonym równolegle z wa¬ lem 36. Wal 38 jest stale napedzany try¬ bami 38a, które zazebiaja sie z trybami 386 walu napedowego 36.Zawór 28a jest wlprawiany w ruch na- daznie- synchronicznie z mechanizmem wstrzasajacym D i Dd, zapomoca mecha¬ nizmu drazkowego 29, wprawianego wl ruch zapomoca kulaka 30, osadzonego na wale 38; kulak ten tak jest ustawiony i ma taki ksztalt, ze utrzymuje mechanizm drazko¬ wy i zawór otwarty w czasie wiekszej cze¬ sci kazdego obrotu i zmusza mechanizm drazkowy i zawór do oddzialywania na drazek z ciezarkiem 286 w kierunku za¬ mkniecia zaworu w ciagu mniejszej czesci kazdego obrotu. Dzialanie kulaka 30 jest tak obliczone co do czasu, ze zawór 28a pod wplywem dzialania obciazonego cie¬ zarkiem drazka 28b jest zamkniety w cza¬ sie gdy mechanizmy wstrzasajace D i Dd sa Wprawiane w ruch zapomoca wlaczania sprzegiel 35 tak, ze gaz z pojedynczych aparatów nie moze przechodzic, gdy maty sa czyszczone.Wstrzasajace mechanizmy D i Dd sa te same dlla kazdego z wielu oddzielnych a- paratów, Gaz z wielkiego pieca lulb innego zró¬ dla wchodzi do glównego przewodu 22, przeplywa przez odgalezienie 23 do pod- komory 11, podnoisi sie ku górze poprzez mate filtrowa 12, nastepnie przez otwór lub wylot 24 i 25 do komór B i C i dalej ku górze poprzez maty filtrowe 16 i 17 do górnej czesci komory glównej A, nastepnie wychodzi rura odprowadzajaca gaz czysty 26, wreszcie do przewodu 27 prowadzace¬ go do miejsca zuizyciaMgaz!u.Co pewien zgóry okreslony czas maty filtrowe 12, 16 i 17 automatycznie, sa Wstrzasane zapomoca pretów 13, 20 i 21 i mechanizmów Wstrzasajacych w celu usu¬ niecia osiadajacego na nich kurzui i czastek cial obcych.Jak to bylo zaznaczone cala czynnosc urzadzenia odbywa sie automatycznie. Me¬ chanizm drazkowy 29 jest wprawiony w ruch zapomoca kulaka 30 i zamkniety za¬ wór zaciskowy 28a. Jednoczesnie z; za¬ mknieciem zaworu 28a, mechanizm wstrza¬ sajacy D Wprawia sie w ruch, zas 'kurz i inne obce czastki usuwane sa z mat filtro¬ wych i spadaja na spód komór. Kurz jest usuwany z komór B i C i 11 zapomoca o- twierania kloszów czyli zaslon 6, 7 i 8, pod¬ czas gdy tarcza zaworu 28a jest zamknieta.Na fig. 8 i 9 przedstawiona jest odmien¬ na budowa aparatu do oczyszczania ga¬ zów, posiadajaca ceche ogólna wynalazku niniejszego. Aparat ten sklada sie z wielu poszczególnych aparatów o budowie po¬ dwójnej, z których kazdy sklada sie ze scianek bocznych 50, sklepionej przykrywy 51 i ze zwezajacej sie czesci dolnej, rozdzie¬ lonej pochylemi ku dolowi scianami 52 tak, ze tworza sie dwa leje 53 i 54, zamkniete kloszami lub zaslonami 53a i 54a.Poszczególne aparaty spoczywaja na odpowiednich slupach pionowych 55, umie¬ szczonych na podstawach 55a i posiadaja odpowiednia nadbudowe 56, urzadzona po¬ nad aparatami w celu oslony mechanizmów czynnych.Pojedyncza mata filtrowa 57 skladaja¬ ca sie z wielu warstw wstawiona jest do poszczególnych jednostek aparatu Yy i zwykle pozostaje pomiedzy kolnierzami 58 odpowiedniego kanalu, zrobionego naoko¬ lo wnetrza kazdej jednostki, Mata jest po¬ laczona z mechanizmem wstrzasajacym D, — 3 —zapomoca preta 59, którego dolny koniec przechodzi] poprzez otwory w czesci 60, le¬ zace] na macie; ipret posiada glówke 6h w celu podniesienia czesci 60 w chwili gdy pret wstrzasajacy idzie ku górze, Wstrzasacze D2 sa urzadzone tak, ze co pewien czas, zgóry okreslony, prety 59 sa poruszane zapomoca odpowiedniego me¬ chanizmu (na rysunku nie wskazanego) i w ten sposób wstrzasaja maty.Glówny przewód 62 zasilajacy, czyli pcdawczy polozony jest wzdluz batetji po jednej stronie oddzielnych aparatów (jed¬ nostek) , posiadajacych odgalezienie 63, wchodzace pod mate 57 w kazdym apara¬ cie, tudziez glówny przewód wytlotowy 64, polozony wzdluz drugiego boku baterji i polaczony z kazdym aparatem zapomoca odgalezienia 65, który laczy sie z aparatem powyzej maty 57.Zawór zaciskowy 66, jest umieszczony w kazdem odgalezieniu 65 i posiada me¬ chanizm drazkowy i dzwignie ciezarkowa 68. Dzwiginia 68 jest urzadzona tak, ze nor¬ malnie utrzymuje zawór 66 w stanie za¬ mkniecia, zas mechanizm 67 jest wprawia¬ ny w ruch zapomoca kulaka 69 umieszczo¬ nego na wale napedowym meehanizlmu Wstrzasajacego D2, w celu otwierania za¬ woru wbrew dzialaniu dzwigni z ciezar¬ kiem 68 w czasie, zgóry okreslonym, i w celu spuszczania zaworu pod wfplywem diziialania tejze dzwigni z ciezarkiem 68 jednoczesnie z puszczaniem w ruch mecha¬ nizmu wstrzasajacego tak, ze doplyw ga¬ zu wstrzymuje sie na czas, gdy maty sie czyszcza.Dzialanie tej zmodyfikowanej baterji poszczególnych aparatów jesit automatycz¬ ne ii w ogólnosci takie saime jak i dzialanie aparatu w wykonaniu poprzedniem z tym wyjatkiem, ze gaz przechodzi tylko przez jedna mate filtruljaca, gdy tymczasem w postaci poprzednio opisanej, przechodzi on przez kilka mat. PLThe present invention relates to gas cleaning apparatus, and in particular to dry-running apparatus, which are used to remove particles of coke, ore, lime dust and similar contaminants from blast furnace gases and one of the objectives of the invention is to construct A further object of the invention is to build such a purification apparatus which would not significantly lower the temperature of the gases to be cleaned and in which the gases passing through would meet less resistance than in the known ones. hitherto of this type of apparatus, which would require very little force to propel it in the automatic operation of the apparatus. Fig. 1 shows a cross-section of the cleaning apparatus, Fig. 2 shows a longitudinal section and a view. 3 shows a longitudinal section and a side view of one component of the apparatus on an enlarged scale, Fig. 4 - longitudinal section of several components of the apparatus, fig. 5 - top view of the battery showing the operation of the valves and shaking mechanism, fig. 5a - detail view of one of the clutch links and the actuating mechanism, fig. 6 - side view in an enlarged scale Fig. 7 - top view of the mechanism shown in Fig. 6, Fig. 8 - side view of a variant of the gas purification apparatus consisting of a battery of units, Fig. 9 - a longitudinal section of an apparatus variant. The gas purification apparatus shown in Figs. 1 to 7 consists of a series of Y units which are identical in structure and operation so that a detailed description of one of these units is sufficient. each of the units Y have a flat cover 3 and sloped bottom walls 4 and 5 to which closing covers 6, 7 and 8 are attached, thus creating a closed head chamber on A. Main chamber, i.e. the interior of each one units, is divided into two parts B and C by walls 9 and 10 which end at a certain distance from the upper wall 3 and go up and on from a point somewhere above their horizontal center line, forming a sub-section 11 in the shape of a pyramid. The chamber 11 has an opening at its bottom closed with a shade 7 for the removal of foreign bodies which gather in the chamber and gas outlets 24 and 25 in their side walls. The filter mat 12 is placed in the chamber 11 and lies on the flange 15 under the openings 24 and 25. The rod, i.e., the rod 13 'passes through the cross guides 14 and is connected with its upper end to the shaking mechanism D, and its lower end passes through the opening of the part 13 'and the head 13b is terminated. Rod! 13 can slide freely above section 13 ', and its head 13b is intended to shake the mat with the bar upwards. The filter mats 16 and 17 rest on flanges 18 and 19, fixed on the side walls 2 and on the tops. 9 and 10, thus closing the tops b and b of the main chamber A. The filter mats 16 and 17 have rods 20 and 21 acting on them, the top ends of which are connected to the shaking mechanisms Dd, and the lower ends of them the ends are inserted into the holes of the shake parts 16 'and 17' resting on the respective mats. The rods 20 and 21 have heads 20 'and 21' to induce shock to parts 16 'and 17' with the upward movement of the spindles. Filter mats may be of any design, but are best made of metal wool contained between two sheets of wire mesh, or other suitable stiffening means may be used. The main gas line 22 runs along the battery and has branching pipes 23 extending to the supports 11 of each unit below the filter mat 12. Gas entering the pipe 23, passes through filter mat 12 and then exits through openings 24 and 25 to branches B and C of main chamber, then through mats 16 and 17 located above outlets 24 and 25 to upper part of main chamber A. Main chamber A provided with jesri; in the outlet pipe 26 extending from its upper part above mats 16 and 17. The pipe 26 has a valve 28 with a clamp 28a connected to the valve body in such a way that it is normally closed by a lever with a weight 28b . The tube 26 is connected to an upper gas line which discharges the purified gas to the appropriate distribution points. The shakers D and Dd may be of any construction and are automatically activated, - 2 - by means of a s / review 35, seated on the shaft 36, leading) along the batteries of individual apparatuses and the actuator of the drive either from the electric current motor and associated modes 36a, or from the alternating current motor and associated modes 36b. Clutches 35 are automatically switched on and off at a predetermined time by means of clutch rods 39, which are driven into the rims by a ball 37 on the shaft 38, which is parallel with the shaft 36. The shaft 38 is continuously driven by the gears 38a which mesh with the gears 386 of the drive shaft 36. The valve 28a is put into motion synchronously with the shaking mechanism D and Dd, by means of a linkage 29 driven by a ball 30, mounted on a shaft 38; the ball is so positioned and shaped that it keeps the rod mechanism and valve open for most of each rotation and forces the rod mechanism and valve to act on the rod 286 to close the valve for a smaller portion. every turn. The action of the ball 30 is timed so that the valve 28a is closed under the influence of the weight-loaded rod 28b while the agitators D and Dd are actuated by means of actuating the clutch 35 so that the gas from the individual apparatuses does not may pass when the mats are cleaned. Crash mechanisms D and Dd are the same for each of many separate units, Blast furnace gas or other source enters main conduit 22, flows through junction 23 into sub-chamber 11, goes up through filter mat 12, then through opening or outlet 24 and 25 to compartments B and C and further up through filter mats 16 and 17 to the top of main chamber A, then exits clean gas discharge pipe 26, finally to duct 27 leading to the point where the gas is consumed. At certain times, the filter mats 12, 16 and 17 are automatically shaken by bars 13, 20 and 21 and shaking mechanisms to remove the axis dust and foreign particles on them. As indicated, the entire operation of the device is done automatically. The conveyor 29 is actuated by a ball 30 and a closed pinch valve 28a. Simultaneously with; By closing the valve 28a, the shaking mechanism D sets in motion, and dust and other foreign particles are removed from the filter mats and fall to the bottom of the chambers. Dust is removed from chambers B and C and 11 by opening the covers 6, 7 and 8, while the valve disc 28a is closed. Figures 8 and 9 show a different structure of the gas cleaning apparatus. with the general features of the present invention. The apparatus comprises a plurality of individual apparatuses of a double structure, each consisting of side walls 50, a vaulted cover 51 and a tapered bottom part separated by downwardly inclined walls 52 so that two funnels 53 are formed. and 54, closed by shades or curtains 53a and 54a. The individual devices rest on appropriate vertical posts 55 on bases 55a and have a suitable superstructure 56 arranged above the devices to cover the active mechanisms. A single filter mat 57 consisting of the multilayer stack is inserted into the individual units of the apparatus Yy and usually remains between the flanges 58 of the corresponding channel, made around the interior of each unit, the mat is connected to the shaking mechanism D, - 3 - by means of a rod 59 whose lower end passes] through holes in part 60 lying on the mat; ipret has a head 6h in order to raise part 60 as the shaking rod goes up, shakers D2 are arranged so that from time to time, predetermined, the rods 59 are moved by a suitable mechanism (not shown in the figure) and thus shake the mats. The main feed line 62, i.e. the drain line, runs along the batetion on one side of the separate apparatuses (units) having a stub 63 extending underneath the mat 57 in each appliance, and the main exhaust line 64 along the other side of the battery and connected to each apparatus by a branch 65, which connects to the apparatus above the mat 57. A pinch valve 66 is positioned in each leg 65 and has a linkage and a weight lever 68. The lever 68 is arranged so that it normally holds the valve 66 is closed, and the mechanism 67 is actuated by a ball 69 on the drive shaft of the shaking device D2, to open the valve against the action of the lever with the weight 68 at a predetermined time, and to release the valve by the action of the lever with the weight 68 simultaneously with the actuation of the shaking mechanism so that the gas supply is stopped at time when the mats are cleaned. The operation of this modified battery of individual apparatuses is automatic and in general the same as that of the apparatus in the previous version, except that the gas passes through only one filter mat, while in the form previously described, it passes he for a few mats. PL

Claims (9)

Zastrzezenia patentowe. 1. Aparat do suchego oczyszczania gazu, znamienny tern, ze sklada sie z ba¬ terji oddzielnych aparatów zaopatrzonych wewnatrz w maty filtrowe i urzadzenie do nadawania ruchu wstrzasajacego tym ma¬ tom.Patent claims. 1. Apparatus for dry gas purification, characterized by the fact that it consists of a battery of separate apparatuses, provided inside with filter mats and a device for imparting a motion shocking the mats. 2. Aparat wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tem, ze posiada kilka mat filtrowych, u- mieszczonych wewnatrz kazdego z oddziel¬ nych aparatów oraz rure doplywowa i wy¬ lotowa do gaziu. 3. Aparat wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem, ze rura doplywowa i wylotowa do gazu zaopatrzone sa w przyrzady do jed¬ noczesnego zamykania rury wylotowej z chwila nadawania ruchu wstrzasajacego wspomnianym matom. 4. Aparat wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze kazdy z. oddzielnych ajparatóW zawiera jedna mate filtrowa umieszczona wewnatrz. 5. Aparat wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tem, ze rury doplywowe gazu polaczo¬ ne sa z komorami kazdego aparatu pod ma¬ tami, a rury wylotowe polaczone sa z ko¬ morami ponad temi matami. 6. Aparat wedlug zastrz, 5, znamien¬ ny tetm, ze posiada zawór zaciskowy, przy¬ stosowany do zamykania rury wylotowej, oraz urzadzenie do, jednoczesnego zamyka¬ nia- tego zaworu w czasie nadawania ruchu wstrzasajacego wspomnianej macie. 7. Aparat wedlug zastrz, lf znamien¬ ny tem, ze zawiera komore glówna, podko- more wewnatrz tej komory glównej, mate filtrowa wewnatrz tej podkomory, inne maty filtrowe, umieszczone wewnatrz wspomnianej komory glównej, rure wloto¬ wa, laczaca sie ze wspomniana podkomo- ra, otwory wylotowe, laczace Wspomniana podkomore ze wspomniana komora glówna, rure wylotowa, laczaca sie ze wspomniana komora, glówna ponad maiami, oj?aL urza- — 4 —dzenie do nadawania ruchu wstrzasajacego w okreslonym zgary czasie wspomnianym matom filtrowym, 8. Aparat wedlug zastrz. 5, 6, 7, zna¬ mienny tcttn, ze sklada sie z calego szeregu jednositek lub aparatów. 9. Aparat wedlug zastrz. 8, znamien¬ ny tem, ze maty filtrowe ulozone sa w ko¬ morach, podkomorach i mad podkomorami poprzecznie. Fred Ernest Kling. Luther Burdick Weidlein. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 4840. Ark. 2, 77y7^77777777777?7^777777777/p)^^^/Do opisu patentowego Nr 4840. Ark.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that it has a plurality of filter mats located inside each of the separate apparatuses and a gas inlet and outlet pipe. 3. The apparatus according to claim 2. The method of claim 2, characterized in that the gas inlet and outlet pipes are provided with devices for simultaneously closing the outlet pipe when imparting a shaking motion to said mats. 4. The apparatus according to claims The method of claim 1, characterized in that each of the separate devices comprises one filter mat placed inside. 5. The apparatus according to claims 3, characterized in that the gas inlet pipes are connected to the chambers of each apparatus below the mats, and the outlet pipes are connected to the chambers above the mats. 6. Apparatus according to claim 5, characterized by a pinch valve arranged to close the outlet pipe, and a device for simultaneously closing the valve when imparting an shaking motion to said mat. 7. Apparatus according to claim 1, characterized in that it comprises a main chamber, a support inside this main chamber, a filter mat inside this sub-chamber, other filter mats placed inside said main chamber, an inlet pipe connecting with the said main chamber. sub-chamber, outlet openings, connecting Said sub-chamber with the said main chamber, outlet pipe, connecting with the said chamber, main over mares, o? aL device- - 4 - a device for imparting a shocking motion at a specified time to the said filter mats, 8 The apparatus according to claim 5, 6, 7, a significant tcttn that consists of a number of units or apparatus. 9. The apparatus according to claim 8, characterized in that the filter mats are arranged transversely in the chambers, sub-chambers and mad sub-chambers. Fred Ernest Kling. Luther Burdick Weidlein. Deputy: I. Myszczynski, patent attorney, until patent description No. 4840. Ark. 2, 77y7 ^ 77777777777? 7 ^ 777777777 / p) ^^^ / To patent description No. 4840. Ark. 3.Do opisu patentowego Nr 4840, Ark.3. To patent description No. 4840, Ark. 4.Do opisu patentowego Nr 4840. Ark.4. To the patent description No. 4840. Ark. 5.Do opisu patentowego Nr 4840 Ark.5. To the patent description No. 4840 Sheet. 6. J^.?. Wf)o opisu patentowego Nr 4840. Ark.6. J ^.?. Wf), patent description No. 4840. Ark. 7.Do opisu patentowego Nr 4840. Ark.7. To the patent description No. 4840. Ark. 8. j^€^:8.j ^ € ^: 9. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL9. Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL4840A 1921-04-11 Apparatus for dry gas purification. PL4840B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4840B1 true PL4840B1 (en) 1926-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4359330A (en) Self-cleaning pulsed air cleaner with integral precleaner
US3325979A (en) Dust collector
CZ283690B6 (en) Process for separating undesirable components from a liquid and apparatus for making the same
US4046526A (en) Bag collector for dirt with selective half-bag cleaning
PL111074B1 (en) Apparatus for purifying non burned hot industrial gasescontaining dust
US4696690A (en) Method and device for preheating raw materials for glass production, particularly a cullet mixture
US3816979A (en) Method and apparatus for cleaning tube type fabric filters
PL4840B1 (en) Apparatus for dry gas purification.
US4261714A (en) Filtering apparatus
US2045519A (en) Purification of gases
US3775950A (en) Process air automatic self-cleaning air filtration system
US1480399A (en) Dry oas cleaner
US2964129A (en) Apparatus for shaking filter bags
US1948348A (en) Exhaust gas washing apparatus
US20120282146A1 (en) Filtering Device
US2845140A (en) Filter set for dust-filter-plants
US821425A (en) Gas-cleaner.
US1532730A (en) Smoke and gas strainer and filter
PL94777B1 (en) METHOD OF REMOVING SULFUR DIOXIDE FROM THE CONTAMINATED GAS STREAM AND A SLUDGE TO REMOVE SULFUR DIOXIDE FROM THE POLLUT GAS STREAM
US1838737A (en) Apparatus for drying wet gases
US1339112A (en) Gas-washing apparatus
US2086882A (en) Separator
RU2283166C1 (en) Bag hose filter
US1396767A (en) Dry gas-cleaner
SU1494938A1 (en) Bag filter