PL48300B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48300B1 PL48300B1 PL102069A PL10206963A PL48300B1 PL 48300 B1 PL48300 B1 PL 48300B1 PL 102069 A PL102069 A PL 102069A PL 10206963 A PL10206963 A PL 10206963A PL 48300 B1 PL48300 B1 PL 48300B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coagulation
- hose
- vulcanization
- takes place
- hoses
- Prior art date
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 12
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 29.VI.1964 48300 KI. 39 a6 15/00 MKP B 29 h , 3-fj'tf UKD 678.065—462 ""'aOiU i i£K A Wspóltwórcy wynalazku: Piotr Bromblik, Stanislaw Biela, Lucjan Bra- j tek, Romuald Nowicki Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Gumowego „Wolbrom", Wol¬ brom (Polska) Urz^d-j Patentowego tai. i i';4Mj9i$j»Hi] LriF«e' Sposób wytwarzania wezy gumowych tlocznych, zwlaszcza wezy pozarniczych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wezy gumowych tlocznych szczególnie wezy po¬ zarniczych z lateksu naturalnego lub syntetycz¬ nego.Dotychczas przy produkcji wezy gumowych tlocznych i pozarniczych stosuje sie mieszanki gu- molwe wykonane z kauczuków naturalnych lub syntetycznyeh, wzglednie z obydwu kauczuków jednoczesnie.Z mieszanek gumowych wytlacza sie gumowa du¬ sze, podwulkanizowuje sie, a nastepnie na urzadze¬ niu dublujacym oklada sie dusze plyta klejowa be¬ daca lepiszczem dla wewnetrznej scianki oplotu.Tak przygotowana dusze pudruje sie stearynianem cynku, a nastepnie wpycha na blaszanej rynnie do parcianego oplotu. ^konfekcjonowany waz podlacza sie przy pomocy metalowych koncówek z zaciskami do zródla prze¬ grzanej pary, powodujacej wulkanizacje weza.Wykonane tym sposobem weze charakteryzuja sie duzym ciezarem, nieszczelnoscia na skutek wy¬ stepujacych czesto w mieszankach duszy weza za¬ nieczyszczen cialami stalymi, oraz duza pracochlon¬ noscia procesu konfekcjonowania, co w wysokim stopniu podwyzsza koszt wykonania wezy.Wad tych nie wykazuja weze tloczne pozarnicze, wykonane sposobem wedlug wynalazku. 15 20 25 Wykonany wedlug powszechnie znanych sposo¬ bów parciany oplot do weza tlocznego wzglednie pozarniczego uklada sie na stole pomocniczym. Na¬ stepnie przez oba konce weza napelnia sie jego wnetrze mieszanka lateiksu naturalnego wzglednie syntetycznego w ilosci niezbednej do wytworzenia wewnetrznej powloki weza o zadanej grubosci. Po rozprowadzeniu mieszanki lateksowej wzdluz calej dlugosci weza, zamyka sie jego konce szczelnymi metalowymi koncówkami i przenosi na stól koagu- lacyjno-wulkanizacyjny, po którym jest przesuwa¬ ny ruchem obrotowym wzdluz swej podluznej osi z predkoscia okolo 1,8 m na godzine w tempera¬ turze podgrzewania wynoszacej od 50°G do 60°C.Ruch obrotowy weza w okreslonej temperaturze powoduje stopniowe nawarstwianie sie mieszanki lateksowej na jego wewnetrzna sciane, tworzenie sie równomiernej powloki lateksowej o wymaganej grubosci i jej koagulacje.Wytwarzajace sie w tym czasie wewnatrz weza, na skutek podgrzewania, nadcisnienie — powoduje równomierne ukladanie sie warstwy mieszanki la¬ teksowej.Po ukonczonym procesie koagulacji wewnetrz¬ nej scianki lateksowej, waz przechodzi na te czesc stolu koagulacyjno-wulkanizacyjnego, gdzie tempe¬ ratura podgrzewania wynosi od 70°C do 80° C. Jed-48300 3 4 noczesnie w sposób sztuczny podwyzsza sie we¬ wnatrz weza cisnienie powietrza od 2 do 3 at. Na tej czesci stolu nastepuje proces wulkanizacji weza, po zakonczeniu którego, na ostatnim odcinku stolu nastepuje studzenie weza i badanie na szczelnosc przez wprowadzenie do jego wnetrza wody pod podwyzszonym cisnieniem.Ostatnimi czynnosciami jest pudrowanie weza i zwijanie w krag, co odbywa sie juz poza stolem koagulacyjno-wulkanizacyjnym.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia widok urzadzenia w rzucie HtJKioniym, fig. 2 — widok urzadzenia w rzucie pio¬ nowym, fig. 3 — przekrój stolu koagulacyjno-wul- kanizacyjnego wzdluz linii A—A na fig. 1.Zbiorniki dozujace 3 umieszczone powyzej stolu pomocniczego 2 a ponizej glównego zbiornika z la¬ teksem 7, polaczone sa z nim przewodami posred¬ nimi 12. Przewody wylotowe 11 sa doprowadzone od zbiorników dozujacych 3 do stolu pomocnicze¬ go 2, znajdujacego sie w plaszczyznie poziomej po¬ miedzy zbiornikami 7 i 3, a stolem koagulacyjno- -wulkanizacyjnym 5.Metalowy stól koagulacyjno-wulkanizacyjny 5, wzdluz calej swej dlugosci i w przewazajacej czesci szerokosci, zaopatrzony jest w urzadzenia grzew¬ cze 8, zas w pozostalej czesci szerokosci w urzadze¬ nia chlodzace 9.Przy obu koncach stolu koagulacyjno-wulkaniza- cyjnego 5 znajduja sie pasy przenosnikowe 6, prze¬ suwane za pomoca bebnów 10, poruszanych zna¬ nymi urzadzeniami regulujacymi predkosc. Pas przenosnikowy 6 znajduje sie nad torem koncówek metalowych 13.Umieszczenie zbiorników dozujacych 3 nad sto¬ lem pomocniczym 2 i zbiornika glównego 7 nad zbiornikami dozujacymi 3 zapewnia grawitacyjny splyw mieszanki lateksowej przewodami wyloto¬ wymi 11 do obu konców weza 1. Po rozprowadze¬ niu mieszanki lateksowej wzdluz calej dlugosci weza 1 i zamknieciu jego wylotów szczelnymi kon¬ cówkami metalowymi 4, przenosi sie waz 1 ze stolu pomocniczego 2 na stól koagulacyjno-wulkaniza¬ cyjny 5 w ten sposób by koncówki metalowe 4 zna¬ lazly sie na torze 13 pod pasem przenosnikowym 6, który wprawiony w ruch za pomoca bebnów 10, przetacza waz 1 przez cala szerokosc stolu koagula- cyjno-wulkanizacyjnego 5 z predkoscia okolo 1,8 m na godzine. Nastepuja w tym czasie procesy koagu¬ lacji, wulkanizacji pod zwiekszonym w sztuczny sposób cisnieniem, studzenia i badania na szczel¬ nosc weza 1. Z chwila przesuniecia weza 1 przenos¬ nikiem 6 na lewy brzeg stolu koagulacyjno-wulka¬ nizacyjnego 5, wyjmuje sie z weza koncówki me¬ talowe 4, uklada na przenosnikach 6, które nastep¬ nie przenosza w kierunku stolu pomocniczego 2.Koagulacja i wulkanizacja wezy na stole koagu¬ lacyjno-wulkanizacyjnym sposobem wedlug wyna¬ lazku odbywa sie pod wplywem ciepla, wytwarza¬ nego przy pomocy grzejników wodnych, parowych 5 lub elektrycznych, wzglednie grzejników wytwa¬ rzajacych promienie podczerwone. Studzenie wezy w ostaTnirii stadium procesu odbywa sie za pomoca wody wzglednie powietrza.Weze-gumowe tloczone lub pozarnicze, wykonane sposobem wedlug wynalazku, charakteryzuja sie dobra szczelnoscia, sa lzejsze od wykonanych do¬ tychczas znanymi sposobami i tansze, na skutek zmniejszenia pracochlonnosci ich wykonania. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wezy gumowych tlocznych, zwlaszcza pozarniczych, znamienny tym, ze pro¬ ces koagulacji mieszanki lateksowej tworzacej wewnetrzna powloke weza i proces wulkanizacji odbywa sie w jednym nieprzerwanym ciagu pro¬ dukcyjnym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze równomierne rozlozenie lateksu wewnatrz weza oraz jego koagulacja nastepuje w wyniku po¬ wolnego obrotu weza wzdluz jego osi przy rów¬ noczesnym podgrzewaniu i powstaniu w sposób samoistny wewnatrz weza nadcisnienia, przy czym proces koagulacji mieszanki lateksowej wewnatrz weza gumowego jest wynikiem wspól¬ zaleznosci miedzy predkoscia obrotowa wzdluz jego podluznej osi, a temperatura podgrzewania.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bez¬ posrednio po procesie koagulacji w temperatu¬ rze od 30 do 50° C nastepuje proces wulkanizacji w temperaturze od 80 do 100° C i podwyzszonym wewnatrz weza cisnieniem do 2 at.
- 4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiorni¬ ków dozujacych (3) mieszanke lateksowa i stolu koagulacyjno-wulkanizacyjnego (5).
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zbiorniki dozujace (3) ulozone w plaszczyznie pionowej miedzy zbiornikiem glównym (7) a sto¬ lem koagulacyjno-wulkanizacyjnym (5), polaczo¬ ne sa przewodami (12) ze zbiornikiem glów¬ nym (7) i posiadaja przewody wylotowe (11).
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze stól koagulacyjno-wulkanizacyjny (5) zaopatrzo¬ ny jest w urzadzenie grzejne (8), w urzadzenie chlodzace (9), oraz przy obu koncach tego stolu w pasy przenosnikowe (6) o regulowanej pred¬ kosci, które wywieraja nacisk na koncówki me¬ talowe (4), przesuwaja weze gumowe (1) przez cala szerokosc stolu koagulacyjno-wulkanizacyj¬ nego (5) z zadana predkoscia. 15 20 25 30 35 40 45 5048800 -4a<548300 Tio.2 -¦^¦M^-M-^^-y-"4* ^ptf 5 fc XG „Rueh" W-*i, wrn. 5SH-64, naklad 2S0 agi'. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48300B1 true PL48300B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3214928A (en) | Method and apparatus for freezing food products | |
| ES485901A1 (es) | Procedimiento y disposicion para la entrega a eleccion de por lo menos dos polvos diferentes, transportados mediante un gas propulsor, especialmente para recubrir objetos. | |
| US1169023A (en) | Baking. | |
| KR850000204A (ko) | 곡물의 연속식 증자방법 및 장치 | |
| WO1992019925A1 (fr) | Procede et dispositif de sechage d'un revetement primaire depose a paritir d'une solution sur la surface d'un article | |
| PL48300B1 (pl) | ||
| US1876251A (en) | Dusting machine | |
| US1585990A (en) | Apparatus for coating with glass or enamel | |
| US20020049034A1 (en) | Method of and apparatus for processing ends of a chain of natural intestine sausages | |
| US5323544A (en) | Method and apparatus for drying coatings or films | |
| FR2553085A1 (fr) | Procede et dispositif pour le traitement thermique d'articles en ceramique fine | |
| US2638759A (en) | Process and apparatus for bringing an object to a given temperature | |
| US729512A (en) | Apparatus for painting cans. | |
| PL173972B1 (pl) | Sposób pokrywania wewnętrznej powierzchni rur wodnocieplnokanalizacyjnych, zwłaszcza aluminiowych, materiałem żywicznym | |
| US669250A (en) | Steaming-tank. | |
| US2383474A (en) | Apparatus for drying | |
| US1581322A (en) | Method of and apparatus for applying color | |
| US2470580A (en) | Spray coating mechanism | |
| RU2680709C1 (ru) | Комплекс для первичной послеуборочной обработки хмеля | |
| RU2063017C1 (ru) | Камера для испытания изделий на воздействие соляного тумана | |
| US1574238A (en) | A corpora | |
| US1834760A (en) | Apparatus for warming ice cream molds | |
| US558987A (en) | Machine for moistening dough | |
| FR2683761A1 (fr) | Dispositif de sechage de moule en platre. | |
| US2406297A (en) | Regeneration of waste rubber |