PL48162B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48162B1
PL48162B1 PL100269A PL10026962A PL48162B1 PL 48162 B1 PL48162 B1 PL 48162B1 PL 100269 A PL100269 A PL 100269A PL 10026962 A PL10026962 A PL 10026962A PL 48162 B1 PL48162 B1 PL 48162B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grates
load
covers
loading
chambers
Prior art date
Application number
PL100269A
Other languages
English (en)
Inventor
Marian Tomiak inz.
Kazimierz Dybal inz.
Original Assignee
Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego filed Critical Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego
Publication of PL48162B1 publication Critical patent/PL48162B1/pl

Links

Description

Piec do obróbki cieplnej wyrobów metalowych Przedmiotem wynalazku jest wieloczlonowy piec do obróbki cieplnej wyrobów metalowych ukla¬ danych wielopoziomowo.Dlugotrwale procesy cieplne zwiazane z obróbka cieplna wyrobów metalowych w postaci blach czy profilów, byly dotychczas przeprowadzane w hut¬ nictwie w zmechanizowanych piecach przeloto¬ wych, w których obrabiane cieplnie wyroby sa przesuwane jednowarstwowo, oraz w piecach ko¬ morowych czy kolpakowych, w których odrabiane cieplnie wytwory sa ukladane w stosy. Podstawo¬ wa wada pierwszych pieców jest skomplikowana budowa, wysoki koszt wykonania oraz duze wy¬ miary wymagajace znacznych powierzchni hal na ich zabudowe. Wada drugich byl dlugi czas na¬ grzewania, niejednakowe nagrzewanie poszczegól¬ nych wyrobów I brak mozliwosci przeprowadzania jednolitych warunków procesu obróbki cieplnej dla calego wsadu.Dotychczasowe wady i niedomagania zostaly usu¬ niete, .przez zastosowanie wielokomorowego pie¬ ca wedlug wynalazku, w którym obrabiany ciepl¬ nie wsad jest ukladamy wielopoziomowo. Uklada¬ nie wsadu w piecu i wyjmowanie, odbywa sie kolejno w sposób ciagly z poszczególnych jego komór. Wielokomorowy piec wedlug wynalazku umozliwia nie tylko prowadzenie obróbki w spo¬ sób ciagly, ale pozwala takze na równoczesne prowadzenie róznych procesów cieplnych w posz¬ czególnych jego komorach, ~^. ,.- --^ Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia piec w wi¬ doku z boku w czesciowym przekroju wzdluznym, fig 2 — w widoku z góry, fig. 3 — szczegól B za- 5 znaczony na fig. 1, w znacznym powiekszeniu, a fig. 4 — przekrój zaznaczony linia A—A na fig. 3.Piec sklada sie z pewnej liczby grzewczych komór 1 ulozonych szeregowo w jednej linii, oraz z u- 10 rzadzenia nosnego 6 przesuwajacego sie wzdluz komór 1. Komory 1 sa odpowiednio zaizolowane, opancerzone i zaopatrzone w przenosne pokrywy 4. Do pokrywy ,sa zamocowane wielopoziomowe ruszty 5, na których uklada sie przeznaczone do 15 obróbki cieplnej wyroby metalowe.Komory 1 sa zaopatrzone w kiilkupoziomowe ka¬ naly 2 doprowadzajace gazy grzewcze do poszcze¬ gólnych rusztów 5. Odprowadzanie gazów odbywa sie z poszczególnych rusztów 5 kilkupoziomowymi 20 kanalami 3. Oprócz tego, piec jest zaopatrzony w znany sposób w komory spalania 7, z palnika¬ mi 8 polaczonymi z rurociagiem doprowadzajacym .gaz.Urzadzenie nosne 6 jest zaopatrzone w mechanizm 25 do skokowego podnoszenia i .opuszczenia pokryw 4 tak, aby ladowanie wsadu odbywalo sie kolejno na poszczególne ruszty 5 za pomoca samotoku 10.Wyladowanie wsadu po obróbce cieplnej odbywa sie równiez tym samym urzadzeniem nosnym na 30 samotok 12. .\ -3 48162 4 Dzialanie pieca wedlug wynalazku jest nizej opi¬ sane.NaJ. stanowisko zaiL^pwawcze 9. urzadzeniem nos¬ nym 6 przenosi sie pokrywe 4 wraz z wielopozio- mowymtarusztama 5, a nastepnie opuszcza sie ja do najnizszego poziomu tak, aby wsad mógl byc wprowadzany samotokiem 10 na górny poziom rusztu 5. Po wprowadzeniu wsadu na górny ruszt, samotok 10 zatrzymuje sie, a urzadzenie nosne 6 podnosi pokrywe o jeden skok do góry w celu zaladowania wsadu na nizej umieszczony ruszt.W ten sposób zaladowuje sie kolejno wsad na wszystkie poziomy rusztu 5.Po zaladowaniu wsadu, pokrywa 4 jest przenoszo¬ na urzadzeniem nosnym 6 nad odkryta komore 1, a nastepnie opuszczona i osadzona na opancerze¬ niu pieca. W ten sposób w zaladowanej komorze 1 pieca, moze rozpoczac sie proces cieplny za po¬ moca goracych gazów 'doprowadzanych z komory spalania 7. Goracy gaz wytworzony w komorze spalania 7, zmieszany z gazami wprowadzanymi z grzewczej komory 1 kanalami 3, jest wtlaczany przez regulowane kanaly 2 do komory 1 tak, ze nagrzewanie wsadu odbywa sie systemem obiego¬ wym. W zaleznosci od potrzeb technologicznych, procesy cieplne moga byc prowadzone w tym sa¬ mym czasie w jednej lub kilku komorach 1, pod¬ czas gdy jedna z komór jest zaladowywana lub wyladowywana.Wyladowanie komory grzewczej odbywa sie w ko¬ lejnosci odwrotnej 'do jej zaladowania. Urzadze¬ niem nosnym 6 podnosi sie najpierw pokrywe 4 es wraz z wielopoziomowymi rusztami 5 zaladowa¬ nymi wsadem, a nastepnie przenosi sie nad stano¬ wisko rozladowcze 11 i opuszcza tak, aby wsad najnizszego poziomu rusztu 5 polozony zostal na samotoku 12. Po wyprowadzeniu wsadu samoto¬ kiem 12, urzadzenie nosne 6 opuszcza pokrywe 4 o jeden skok w dól i uklada nastepna partie wsa¬ du na samotok. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec do obróbki cieplnej wyrobów metalowych skladajacy sie z kilku grzewczych komór ulo¬ zonych szeregowo w jednej linii, zaopatrzonych w przenosne pokrywy, znamienny tym, ze po¬ krywy (4) sa zaopatrzone w przymocowane do nich wielopoziomowe nosne ruszty (5) do u- mieszczania wsadu, oraz w urzadzenie nosne (6) przesuwajace sie wzdluz komór (1) i prze¬ noszace pokrywy (4) wraz z rusztami (5) do sa¬ motoku (10) ladujacego wsad, lub do samoto¬ ku (12) odbierajacego wsad po obróbce ciepl¬ nej.
2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ko¬ mora (1) jest zaopatrzenia w kilkaipoziomowe kanaly (2, 3) doprowadzajace i odprowadzajace gaz grzewczy z poiszczególnych rusztów.
3. Piec wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze urzadzenie nosne <6) jest zaopatrzone w me¬ chanizm do skokowego podnoszenia i opusz¬ czania pokrywy (4) tak, aby ladowanie liub wy¬ ladowywanie wsadu odbywalo sie za pomoca samotoków (10, 12) kolejno na, lub z poszcze¬ gólnych rusztów (5). 213. RSW fJPirttsa^ JGMk* NakL 260 ««l PL
PL100269A 1962-12-10 PL48162B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48162B1 true PL48162B1 (pl) 1964-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5997286A (en) Thermal treating apparatus and process
JPS6116910B2 (pl)
DE2614952C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Brennen von Kohlenstofformlingen
US4790750A (en) Automated flexible installation for a rapid thermochemical treatment
GB1299398A (en) Multi-chamber carburizing method and apparatus
EP0186734B1 (en) Method of producing carbonaceous bodies
US4449923A (en) Continuous heat-treating furnace
PL48162B1 (pl)
US3189336A (en) Metallurgical heating furnace
AU600956B2 (en) Furnace for the high temperature treatment of plastic or hardened products
US3429974A (en) High temperature tunnel kiln for production of crystalline refractory and abrasive materials
US2084241A (en) Metallurgical furnace
US1844604A (en) Heat reclaiming apparatus
RU1777645C (ru) Установка дл подогрева загружаемого в конвертер скрапа
US1677136A (en) Continuous carbonizing furnace
US2485782A (en) Furnace for the heat treatment of solids
US2413933A (en) Material handling apparatus
SU991119A1 (ru) Печь дл обжига углеродных заготовок
US3169155A (en) Process and an apparatus for baking ceramic products
SU949323A1 (ru) Устройство дл подогрева шихты
SU527578A1 (ru) Контейнер дл транспортировки порошков через проходную печь
SU1651063A1 (ru) Туннельна печь дл обжига керамических изделий
US2817507A (en) Forge furnace
US3473795A (en) Industrial furnace built of radiating elements
JPS61255989A (ja) コ−クスを製造する方法、容器および装置