PL48155B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48155B1 PL48155B1 PL99683A PL9968362A PL48155B1 PL 48155 B1 PL48155 B1 PL 48155B1 PL 99683 A PL99683 A PL 99683A PL 9968362 A PL9968362 A PL 9968362A PL 48155 B1 PL48155 B1 PL 48155B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steam
- polystyrene
- section
- conveyor belt
- belt
- Prior art date
Links
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 21
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
Description
Zasad¬ nicza cecha wynalazku jest ciagle zgrzewanie (for¬ mowanie) granulek styropianowych w 'jednolita tasme bez konca pomiedzy dwoma wspólbieznymi przenosnikami tasmowymi. Jednoczesnie w czasie zgrzewania (na przyklad za pomoca pary wodnej) formujaca sie tasma styropianowa dzielona jest na odcinki (Iplyty) o znormalizowanej dlugosci.Grubosc formowanej tasmy styropianowej mozna okresowo zmieniac na dowolne wymiary w gra¬ nicach od 1 do 15 cm.Obecnie stosowana metoda produkcji plyt sty¬ ropianowych posiada periodyczny charakter, po¬ legajacy na uprzednim formowaniu ksztaltek sty¬ ropianowych w stalych metalowych formach ogrzewanych para wodna, lub w formach perfo¬ rowanych, wstawianych do komór parowych.Uformowane ksztaltki styropianowe przecinane sa mechanicznie, luib przy pomocy elektrycznie roz- Igrzanego drutu opprowegoj inaplyjty o zadanej gru- bosci. Operacje formowania ksztaltek styropiano¬ wych oraz ich przecinanie na plyty sa w mniej¬ szym, lub wiekszym .stopniu zmechanizowane, lecz nie posiadaja cech ciaglej metody produkcyjnej.Przedmiot wynalazku zostal schematycznie przedstawiony na rysunku, ma którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, fig. 2 rzut urzadzenia z góry, a fig. 3 urzadzenie w prze¬ kroju poprzecznym.Uprzednio Wstepnie spienione granulki styropia¬ nowe 2, opadajac wlasnym ciezarem, do zbior- 5 nika magazynujacego 1, z którego wychodza po¬ przez otwór 4, zaopatrzony w uzebrowany walec 5 regulatora grubosci 6, na dolna ruchoma tas¬ me przenosnikowa 3, w postaci luzno usypanych granulek styropianowych, które przesuwane sa io pod górna ruchoma tasma przenosnikowa 8.W czasie przemieszczania sie obu tasm prze¬ nosnikowych pomiedzy komorami grzewczymi gór¬ na 9 i dolna 10, lekko ucisniete miedzy nimi gra- 15 nuliki styropianowe przez dalsze ekspandowanie pod wplyw^em przenikajacej pary wodnej, zgrze¬ waja sie w jednolita tasme styropianowa, która po jej ochlodzeniu w komorach chlodzacych gór¬ nej 11 i dolnej 12 wychodzi z urzadzenia w po- 20 staci gotowych plyt styropianowych o znormalizo¬ wanych idlugosciach.Obie komory grzewcze górna i dolna oddzielone sa od komór chlodzacych górnej i dolnej, komo¬ rami dystansowymi 13 i 14. Górna komora 25 grzewcza podzielona jest na trzy czesci: slepy segment parowy 15, iprzeldmuchowy segment pa¬ rowy 16 i cisnieniowy segment parowy 17.Dolna komora grzewcza podzielona jest na dwie czesci: slepy segment parowy 18 i cisnieniowy 30 segment parowy 19. Slepe segmenty parowe obu48155 3 4 komór grzewczych podlaczone sa do -wyciagu wentylacytjnego 20.Dzielenie tasmy styropianowej 21 na plyty do¬ konywane jest za 'pomoca listew 22, osadzonych na powierzchni górnej tasmy przenosnikowej.Listwy te stanowia wymienne elementy, a wyso¬ kosc ich kazdorazowo odpowiada grubosciom for¬ mowanych plyt styropianowych.Kadlub urzadzenia dodatkowo osloniety jest plaszczem 23, podlaczonym do wyciagu wentyla¬ cyjnego. Dno plaszcza zaopatrzone jest w króciec V 24 odplywu wddy chlodzacej', która krazy w obie¬ gu zamknietym.Obie tasmy przenosnikowe górna d dolna posia¬ daja jednakowe (predkosci i zgodne kierunki ru¬ chu. Górna tasme przenosnikowa lacznie z komo¬ rami grzewcza i chlodzaca, w przypadku zmiany grubosci formowanej tasmy styropianowej, unosi sie do góry, wzglednie opuszcza na dól, ustawiajac tym samym urzadzenie na [produkcje plyt o zada¬ nym wymiarze pod wzgledem grubosci. Tasmy przenosnikowe wykonane sa z perforowanych nie¬ rdzewnych plytek stalowych, (polaczonych ze soba wT taki sposób, ze tworza one ciagla i lamliwa tasme gasienicowa.Przez otworki w poszczególnych plytkach 25, z komór grzewczych przedostaje sie para wodna do lekko ucisnietej warstwy granulek styropia¬ nowych, znajdujacych sie miedzy obu tasmami przenosnikowymi. Perforowane plytki dolnej ru¬ chomej tasmy przenosnikowej zaopatrzone sa na krawedziach w boczne scianki 26, które na pozio¬ mym odcinku tworza sztywne -obramowanie, na¬ dajace calej tasmie przenosnikowej ksztalt rucho¬ mego korytka.Naped 27 obu tasm przenosnikowych, zaopa¬ trzonych w lancuchy pociagowe, stanowi silnik elektryczny z przekladnia i regulatorem predko¬ sci, sluzacym do plynnej regulacji predkosci prze¬ suwu w granicach 0,5 — 4 m/min.Do ciaglego formowania plyt styropianowych jako czynnik grzewczy oprócz pary wodnej o tem¬ peraturze 115°—'125°C, mozna stosowac gorace po¬ wietrze wdmuchiwane do komór grzewczych, lub. prady wysokiej czestotliwosci. W przypadku pro¬ dukowania plyt styropianowych o ciezarze wlasci¬ wym ponizej 20 kg/m3, do komór chlodzacych wdmuchuje sie zimne powietrze zamiaslt wody.Urzadzenie do ciaglego wytwarzania plyt styro¬ pianowych mozna równiez przystosowac do pro- 5 dukcji elastycznego styropianu w postaci ciaglej tasmy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego wytwarzania plyt sty¬ ropianowych, znamienne tym, ze sklada sie z -dwóch wspólbieznych przenosników tasmo¬ wych: górnego (8) j dolnego (3), miedzy który¬ mi w sposób ciagly przemieszczane sa wstepnie spienione granulki styropianowe (2) i zgrze¬ wane w jednolita tasme styropianowa (21) przy pomocy pary wodnej, lub goracego powietrza, wzglednie pradami wysokiej czestotliwosci. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obie tasmy przenosnikowe skladaja sie z perforowanych nierdzewnych plytek stalo¬ wych (25), tworzacych lamliwe tasmy gasieni¬ cowe, poruszajace sie z jednakowymi predkos¬ ciami i w zgodnych kierunkach, przy czym krawedzie plytek (25) dolnej tasmy przenosni¬ kowej zaopatrzone sa w boczne scianki (26), nadajace jej ksztalt korytka. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nad górna tasma przenosnikowa (8) osadzo¬ ne sa poprzeczne listwy (22) dzielace formo¬ wana tasme styropianowa (21) na równe odcin¬ ki gotowego produktu. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest wyposazone w górna stala komore grzewcza (9), skladajaca sie ze slepego segmen¬ tu parowego (15)f iprzedmuchowego segmentu parowego (16) i cisnieniowego segmentu paro¬ wego (17) oraz dolnej komory grzewczej (10) skladajacej sie ze slepego segmentu parowego (18) oraz cisnieniowego segmentu parowego (19), przy czym slepe segmenty parowe obu komór grzewczych podlaczone sa do wyciagu wenty¬ lacyjnego (20). Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest wyposazone w górna (11) i dolna (12) komory chlodzace, zasilane zimna woda lub zimnym powietrzem. 10 15 2. 20 25 3. 30 4. 35 40 5. 45 248155 207. RSW „Pirasa", Kielce. Na PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48155B1 true PL48155B1 (pl) | 1964-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4216181A (en) | Process for applying a layer of a liquid foamable reaction mixture to a continuously moving shaping support | |
| US3436927A (en) | Food freezing and proportioning method and apparatus | |
| ES2211081T3 (es) | Procedimiento y aparato para la extrusion de productos de expansion que retienen agua, como particulas de productos alimenticios o materias granulosas de productos alimenticios. | |
| DE3466764D1 (en) | Coating device | |
| PL48155B1 (pl) | ||
| US7179410B2 (en) | Foam plastics manufacturing method and machine | |
| US1671360A (en) | Method and apparatus for making continuous metallic strips | |
| US1810740A (en) | Apparatus for continuous production of bricks of ice cream or analogous material | |
| US3471603A (en) | Agglomerating process | |
| US3346247A (en) | Heating apparatus for rubber or rubber-like strip material | |
| US4026979A (en) | Continuous producton of expanded cellular material of circular cross section | |
| US4279847A (en) | Method for continuous manufacture of foamed plastic | |
| GB2106028A (en) | Method and apparatus for producing solid granules of pitch in the form of cylinders crushed at the ends | |
| CA1055670A (en) | Apparatus for producing a body of porous thermoplastic material | |
| DE1579268A1 (de) | Geraet und Verfahren zur Herstellung von Gummibandmaterial | |
| KR840007380A (ko) | 폼의 제조방법 및 그 장치 | |
| US3627860A (en) | Method of forming rectangular cross section foam polyurethane by directing upward currents of air along the sides of the forming trough | |
| US1602830A (en) | Method of and means for dehydrating fruits and vegetables | |
| EP4124605B1 (en) | Device for producing a continuous foamed plate from a composite material consisting of ground household glass waste and a product obtained from burnt rice grains husks | |
| PL113909B1 (en) | Method of frothing of liquid metallurgical slag and apparatus therefor | |
| AT315103B (de) | Vorrichtung zur Herstellung Knuspriger, schnitzel- oder chipförmiger Knabberartikel einheitlicher Form aus Teig | |
| SU877270A1 (ru) | Установка дл сушки пищевых растительных материалов в плотном слое | |
| CN206287547U (zh) | 一种热熔型阻尼片的出片设备 | |
| US2580794A (en) | Apparatus for making disintegrating top shot wads | |
| PL130606B1 (en) | Continuous process for manufacturing flat glass strip and apparatus therefor |