PL48119B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48119B1
PL48119B1 PL101783A PL10178363A PL48119B1 PL 48119 B1 PL48119 B1 PL 48119B1 PL 101783 A PL101783 A PL 101783A PL 10178363 A PL10178363 A PL 10178363A PL 48119 B1 PL48119 B1 PL 48119B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gases
tank
blow
blowing
reservoir
Prior art date
Application number
PL101783A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nettingsdorfer Papierund Sulfatzellulose Fabrikaktiengesellschaft
Filing date
Publication date
Application filed by Nettingsdorfer Papierund Sulfatzellulose Fabrikaktiengesellschaft filed Critical Nettingsdorfer Papierund Sulfatzellulose Fabrikaktiengesellschaft
Publication of PL48119B1 publication Critical patent/PL48119B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Q7.V1.1962dlazastrz. 1-3 11.1. 1963 dla zastrz. 4-6 Austria Opublikowano: 25. V. 1964 48119 KI. 55 b 3 50 MKP D 21 c UKD n\(X Wlasciciel patentu: Nettingsdorfer Papier-und Sulfatzellulose Fabrik Aktiengesellschaft, Nettingsdorf (Austria) U l e i\ A Sposób usuwania cuchnacych gazów wydzielajacych sie przy wytwarzaniu celulozy siarczanowej Przy wytwarzaniu celulozy siarczanowej za po¬ moca cieczy roztwarzajacych zawierajacych siar¬ czek sodowy (Na2S) wywiazuja sie cuchnace gazy, zwlaszcza siarkowodór, merkaptan, a takze mer- kaiptam metylowy oraz siarczek alkilowy, a takze dwusiarczek metylowy. W celu usuwania wymie¬ nionych gazów sa one z reguly doprowadzane do paleniska, na przyklad do generatora, kotla sodo¬ wego, pieca wapiennego itp. W celu unikniecia przy tym eksiplozjji, gazy te musza byc znacznie rozrzedzone powietrzem. Poniewaz jednak przy tego rodzaju sposobie postelpowania nie mozna uwzgledniac zapotrzebowania powietrza przez pa¬ lenisko, ale aby we wszystkich (przypadkach po¬ zostawac ponizej granicy eksiplozji, ilosc powietrza w tej mieszance musi byc ustalana wedlug maksy¬ malnie wydzielajaoej isie ilosci gazu, wiec czesto zostaje obnizona temperatura plomienia, potrzebna do calkowitego utlenienia zwiazków siarkowych.Wszystkie tego rodzaju instalacje, pomimo dopro¬ wadzania energii z zewnatrz, pracuja niezadawa- lajaco.Bylo równiez /proponowane ochladzanie tych ga¬ zów do ich temperatury rosienia i wdmuchiwanie ich do komory spalania, za rurowym piecem obro¬ towym. Poniewaz jednakze i tu, pomimo dopro¬ wadzania energii z zewnatrz (ciepla odlotowego rurowego ipieca obrotowego) 'spalanie bylo nie zu¬ pelne, wiec bylo nastepnie zaproponowane trakto¬ wanie spalin rurowego pieca obrotowego jeszcze 10 20 25 30 terpenami lub podobnymi zwiazkami, które mialy absorbowac lub rozkladac "niespalone cuchnace gazy. Za pomoca zadnego znanego dotychczas spo¬ sobu nie udawalo sie chwytac gazów bez rozrze¬ dzenia ich powietrzem i w postaci skondensowa¬ nej doprowadzac, je do miejsca spalania.Wedlug wynalazku calkowite usuwanie cuchna¬ cych gazów udaje sie dzieki temu, ze gazy te sa chwytane w miejscu ich wywiazywania sie i sa doprowadzane do wspólnego zbiornika, skad po przemieszaniu, przy równomiernym stezeniu i w równomiernej ilosci, nierozrzedzone, sa do¬ prowadzane do urzadzenia reagujacego i tam utle¬ niane bez doprowadzania energii z zewnatrz.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku zarówno zmieniajace sie ilosci jak j wahajace sie stezenia gazów odlotowych pochodzacych z róznych miejsc ich wydzielania sie, zostaja wyrównane i zostaje umozliwione dalsze ich odprowadzanie w sposób ciagly ze zbiornika. Cieplo reakcji wydzielajace sie przy nastepujacym z kolei utlenianiu wystarcza do podtrzymywania spalania i do calkowitego utleniania wszystkich cuchnacych zwiazków.Cuchnace gazy wydzielaja sie na stacji wyparnejj przy gazach terpentynowych i przy opróznianiu warnika do zbiornika wydmuchowego lufo dyfu- zora. Gazy z urzadzenia wyparnego uzyskuje sie w równomiernej ilosci i o jednakowym skladzie chemicznym. A zatem po ochlodzeniu moga one byc doprowadzane wlprost do reaktora. Przy ga-3 zach terpentynowych, a przede wszystkim przy opróznianiu warnika, '-uzyskuje, sie natomiast sko- kaimi wieksze ilosci gazu o zmieniajacym sie skla¬ dzie chemicznym. Gazy te trzeba wiec gromadzic w zbiorniku i przeprowadzac ich mieszanie. We¬ dlug wynalazku, jako tego rodzaju (wspólny zbior¬ nik sluzy najkorzystniej stosowany przy wytwa¬ rzaniu celulozy siarczanowej pionowy kondensa¬ cyjny zbiornik wydmuchowy. Za pomoca obniza¬ nia albo podnoszenia poziomu wody w kondensa¬ cyjnym zlbiomiku wydmuchowym iriozna po pierwsze przejac uderzenie wydmuchu, a po wtó¬ re mozna odprowadzac gaz ze 'zbiornika równo- miernym strumieniem i doprowadzac go do urza¬ dzenia reakcyjnego. W celu operowania mozliwie malymi objetosciami gazu, gaz ten jest ochladzany przed wejsciem do kondensacyjnego zbiornika wydmuchowego.Przy dalszym konstrukcyjnym rozwiazaniu wyna¬ lazku, powrotne zasysanie gazu, podczas przerw w wydmuchiwaniu do zbiornika wydmuchowego, zostaje uniemozliwione za pomoca zanurzenia ru¬ rociagu gazowego w kondensacyjnym zbiorniku wydmuchowym ponizej poziomu cieczy. Dalsza mozliwosc zapobiezenia temu, aby we wspólnym 7bierniku nie powstalo podcisnienie polega na t/m, ze zasysanie z powrotem gazów do zbiornika wydmuchowego w czasie przerwy w wydmuchi¬ waniu uniemozliwione jest za pomoca napelnienia zbiornika wydmuchowego para. W ten sposób podczas przerwy w wydmuchiwaniu w zbiorniku wydmuchowym panuje nieznaczne nadcisnienie.Azeby równiez przy stosowaniu dyfuzorów mozna bylo uzyskiwac gazy w stanie nierozrzedzonym, zgodnie z wynalazkiem, przed wydmuchiwaniem warnika dyfuzor jest napelniony para albo jest w nim wytwarzana próznia. A zatem powietrze zostaje usuwane iZ dyfuzora badz za pcmoca pary, badz tez za pomoca wysysania za pomoca pompy prózniowej.Na podstawie rysunku, na którym przedstawiona jest instalacja nadajaca sie do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku, zostanie szczególowiej wyjasniony przyklad jego wykonania.Warnik 1, stanowiacy stojace walcowe naczynie cisnieniowe, zostaje napelniony zrebkami drewna i lugiem, przy czym Lug jest. ogrzewany bezpo¬ srednio luib posrednio. Podczas procesu warzenia warnik jest odgazowywany. Wydziela sie przy tym powietrze, para wodna, terpentyna i powsta¬ jace podczas warzenia cuchnace gazy (siarkowodór, merkaptan itd.). W polaczonej z warnikiem 1 za pomoca przewodu 2 .chlodnicy 3 skrapla sie woda oraz pary terpentyny i sa odprowadzane w miej¬ scu 4 do dalszej przeróbki. Nieskraplajace sie ga¬ zy isa odjprowadzane przez rurociag 5 do wydmu¬ chowego zbiornika skraplajacego 6.Po okreslonym czasie warzenia, po obnizeniu cis¬ nienia warzenia (badz przez odprowadzenie gazów do zbiornika wydmuchowego, badz tez przez wtrysnie^ie zimnego lugu), warnik 1 zostaje oprózniony przez rurociag wydmuchowy 7, za po¬ moca Wlasnego cisnienia panujacego w zbiorniku wydmuchowym 8. Wyzwolone wskutek zmniejsze¬ nia cisnienia pary zostaja oczyszczone z wlókien 1119 4 ' i lugu za pomoca cyflcloinu 9 i pó przejsciu przez rurociag 10 sa skraplane w skraplaczu natrysko¬ wym 11.Zawarta w skraplaczu natryskowym 11 miesza- 5 nina goracych skroplin wydmuchowych i nieskra- plajacych sie gazów, poprzez rurociag 12 zostaje doprowadzana do cyklonu 13 w celu rozdzielenia i gorace gazy 'poprzez rurociag 14 sa odlprowadza¬ ne do górnej czesci skraplajacego zbiornika wy- io dmuchowego 6, a gorace skropliny, poprzez ru¬ rociag 15 sa odprowadzane bezposrednio do pom¬ py obiegowej 16. Za pomoca odpowiedniego regu¬ lowania podczas wydmuchiwania, poziom cieczy kondensacyjnego zbiornika wydmuchowego 6 zo- 15 staje obnizany w miare jak wydzielaja sie nie- skraplajace sie gazy. Obnizanie poziomu cieczy odbywa sie za pomoca pomp odprowadzajacych skrorjliny wydmuchowe .poprzez rurociag 17, do zbiornika wody goracej 18. Po ukonczeniu pro- 20 cesu wydmuchiwania, nieskraplajace sie gazy zo¬ staja wyparte ze zbiornika 6 za pomoca doprowa¬ dzenia wódy poprzez rurociag 19 ze zbiornika go¬ racej wody 18, wówczas gdy poziom cieczy w skra¬ plajacym zbiorniku wydmuchowym 6 znów sie 25 podnosi. Dzieki temu uzyskuje sie to, ze gazy mieszaja sie w kondensacyjnym zbiorniku wy¬ dmuchowym 6 i opuszczaja go równomiernym strumieniem. Przez rurociagi 20a, 20b i 20c, przez wymiennik ciekla 21 sa one doprowadzane do sy- 30 fonu 22 i zabezpieczen zwrotnych 23 niepokaza- nego na rysunku 'urzadzenia reakcyjnego.Ze Zbiornika wydmuchowego 8 mieszanina celu¬ lozy i lugu odpadkowego, poprzez rurociag 24 jest przepompowywana do niepokazanego na rysunku 35 urzadzenia przemywajacego, gdzie odbywa sie od¬ dzielanie celulozy od lugu Odpadkowego. Poprzez sortownie celuloza przechodzi ido dalszej przeróbki w papierni. Lug odpadkowy jest stezany w wielo- •stopniowym urzadzeniu odparowujacym 25 i na- 40 stejpnie spalany w sjpeojalnym kotle. Wywiazujace sie przy odparowywaniu nieskraiplajace sie gazy, które zawieraja siarkowodór, merkaptan itd., sa doprowadzane przez rurociag 26, sfcraiplacz po¬ wierzchniowy 27, rurociag 28, poprzez wymiennik 45 ciepla 29, rurociag 30, do skraplajacego zbiornika wydmuchowego 6. W pewnych przypadkach jed¬ nakze nieskraplajace sie gazy moga równiez byc doprowadzane do urzadzenia reakcyjnego lub urzadzenia spalajacego przy ominieciu skraplaja- 50 cego zbiornika wydmuchowego 6, wprost poprzez syfon 22, gdzie mieszaja sie one z innymi gazami odlotowymi. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 55 1. Sposób usuwania wydzielajacych sie przy wy¬ twarzaniu celulozy siarczanowej cuchnacych gazów, znamienny tym, ze gazy te sa chwytane w miejscach ich wydzielania sie i sa dioprowa- 60 dzane do wspólnego zbiornika, skad po prze¬ mieszaniu, przy równomiernym stezeniu i w równomiernych ilosciach, nierozrzedzane, sa doprowadzane do urzadzen reakcyjnych i talm utleniane ibez idoproiwadzania energii z zew- 65 natrz. 248119 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze doprowadzanie tych gazów do wspólnego zbior¬ nika i ich dalsze odprowadzanie z tegoz zbior¬ nika ddlbywa noszenia poziomu cieczy zawartej w tym zibior- niku. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lufo 2, znamienny tym, ze jaiko wspólny zfoiornik sluzy bedacy do dys¬ pozycji przy wytwarzaniu celulozy siarczano- ' wej kondensacyjny zbiornik wydmuchowy. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze zasysaniu z 'powrotem tych gazów podczas przerw w wydmuchiwaniu ido zbiornika wy- 10 6. dmuchowego zapobiega sie za pomoca zanu¬ rzania rurociagu gazowego w kondensacyjnym zlbiornilku wydmuchowym ponizej poziomu cieczy. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze zasysaniu z (powrotem gazów do zfoiornika wydmuchowego ;pod'Czas przerw w wydmu¬ chiwaniu zaipobiega sie za pomoca napelniania zbiornika wydmuchowego para. Siposófo wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze przy stosowaniu dyfuzorów, dyfuzor taki przed wydmuchiwaniem zostaje napelniony para lub zostaje w nim wytwarzana próznia. 25 26 27 k 28 yW^h ¦ VA" \7 .21 174. RSW „Pra^a", Kielce. Nakl. 250 egz. PL
PL101783A 1963-06-01 PL48119B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48119B1 true PL48119B1 (pl) 1964-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105937765B (zh) 一种处理高粘度强腐蚀性含盐废液的焚烧急冷装置及方法
CN109654515A (zh) 一种有机硅含氯有机废气、废液资源化环保处理系统
US8231849B2 (en) Method and system for treatment of malodorous gases emanating from a pulp mill
CN112503539A (zh) 焚烧物料预处理配伍特征污染因子自动控制工艺
CN106582237A (zh) 一种焚烧烟气的净化循环处理系统
CN109735353A (zh) 一种有机危废低温无氧热解工艺
CN109882853B (zh) 一种化工废盐渣高温热解无害化处理装置
CN1856583B (zh) 用于将矿渣制成粒料的方法和设备
US1854428A (en) Method of removing malodorous gases formed in the sulphate and soda pulp manufacture
CN211274178U (zh) 多级尾气净化装置
CN102588989A (zh) 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统
JP2017116173A (ja) 廃熱発電システム
PL48119B1 (pl)
NO162057B (no) Fremgangsmaate og anordning for rensing av roekgasser fra fyring med brenselolje.
US1933255A (en) Apparatus for recovering black liquors
CN208604069U (zh) 一种废有机质综合利用处理系统
CN117109006A (zh) 一种固体废物处理方法
US1794006A (en) Recovery apparatus
CN216677674U (zh) 一种pta生产装置中中间料仓的尾气处理系统
PL152406B1 (en) Process for quenching of coke with reduced smoke emissions
CN112555864B (zh) 一种同时处理含高盐有机废水和固体废物的焚烧工艺方法
CN205878185U (zh) 一种处理高粘度强腐蚀性含盐废液的焚烧急冷装置
CN209507586U (zh) 真空蒸发处理焦化硫泡沫制取硫浆的装置
US3844879A (en) System for removing sodium chloride contaminants from a magnesium base pulping process
CN220321319U (zh) 一种高盐高有机废液处理系统