PL48118B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48118B1 PL48118B1 PL98358A PL9835862A PL48118B1 PL 48118 B1 PL48118 B1 PL 48118B1 PL 98358 A PL98358 A PL 98358A PL 9835862 A PL9835862 A PL 9835862A PL 48118 B1 PL48118 B1 PL 48118B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipes
- gas space
- alloy
- vapor
- lactam
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241001479434 Agfa Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. IV. 1964 Wlasciciel patentu: VEB Fanbenfaibrik Agfa Wolfen, Wolfen (Niemiecka Republika Demokratyczna) 48118 KI. 39 MKP C 08 g UKD W{\2 [.BittLIOTBKA I Urzedu ?atentowefl» Sposób polimeryzowania s -kaprolaktamu Wynalazek dotyczy sposobu polimeryzowania eHkaprolaktaniiu w ogrzewanych rurach sposobem VK.Przy ciaglym polimeryzowaniu ekaprolaktamu znane jest stosowanie ogrzewanych od zewnatrz rur VK luib strefowych. Powstaja przy tym trud¬ nosci spowodowane tym, ze sciany przestrzeni nad stopem, tak zwanej przestrzeni gazowej, sklonne sa do silnego zanieczyszczania sie, gdyz lepki stop pryska bezposrednio nta sciany i nie splywa z nich calkowicie albo poddawany kondensacji laktam polimeryzuje na nich i ulega krakowaniu. Je¬ zeli tego rodzaju sikrafcowane czesci dostana sie do stopu, wówczas otrzymuje sie malo wartosciowy polimer i w zwiazku z tytm zlej jakosci nici.W celu usuniecia tej wady znane jest postepowa¬ nie polegajace na tym, ze nie ogrzeWa sie wcale powierzchni cieklego stopu polimeru laktamu, w tych czesciach rury, w których styka sie on z prze¬ strzenia gazowa, albo utrzylmuje sie jego tempera¬ ture ponizej temperatury kondensacji lub polime¬ ryzacji, wolbec czego w strefie brzegowej, to jest w nieogrzanych lub malo ogrzanych czesciach scian rury, stop zestala sie. Unika sie wskutek te¬ go rzekomo zaniieiczysfzczania stopu i scian rury w przestrzeni gazowej. Stwierdzenie to< nie odpowia¬ da w zadnym razie doswiadczeniom praktycznym.Przyczyna powIstaWania zainieczysziczen nie jest miejsce przejscia miedzy stopem i sciana, oraz faza gazowa, powstaja one bowiem powyzej miejsca 20 25 30 2 przejscia, zwlaszcza na calej scianie rury w prze¬ strzeni gazowej nad stopem, ico oczywiscie unie¬ mozliwia otrzymanie materialu jednolitego jezeli chodzii o lepkosc, przy stosowaniu znanych srod¬ ków. Na rurze poMmeryzacyjnej obecny jest zesta¬ lony stop, który w niskich temperaturach utrzymuje sie w ciagu dlugiego okresu czasu. Z tego wzgle¬ du otrzymany wedlug tych znanych sposobów kol¬ nierz, czyli stolp zastygly na scianie rury nie mioze prowadzic do zadowalajacego wyniku.Nadspodziewanie stwierdzono, ze mozna umilknac wymienionych trudnosci i otrzymac jednorodny po¬ limer, jezeli do przestrzeni gazowej rury luib urza¬ dzenia do polimeryzacji, albo jezeli stosuje sie rury strefowe, do jednej lub do kilku ich prze- strzenii gazowych wprowadzi sie w sposób ciagly przegrzana pare wodna i odprowadzi ja z powro¬ tem razem z para laktamu Osiaga sie dzieki temu to, ze sciany rur polimeryzacyjnych w przestrzeni gazowej zostaja oplukiwane intensywnie i sa czy¬ ste.Sposolbem wedlug wynalazku mozna równiez osia¬ gnac obnizenie stezenia monomeru w przestrzeni gazowej urzadzenia do polimeryzacji przez to, ze zamiast przegrzanej pary wodnej stosuje sie in¬ ne pary i gazy nie Wplywaljaoe niekorzystnie na polimer. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób polimeryzowania eHkaprolaktaimu w ogrze¬ wanych rurach, zwlaszcza sposobem VK, znamdien- W£&-% 48118 3 4 ny tym, ze do przestrzeni gazowej rur polimery- wprowadza sie w sposób ciagly przegrzana pare zacyjnyeh lub w przypadku stosowania rur stre- wodna i odprowadza ja z powrotem razem z para fowyeh do jednej lub kilku przestrzeni gazowych laktamu. 173. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48118B1 true PL48118B1 (pl) | 1964-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Oakes et al. | 619. The thermal degradation of ethylene polymers | |
| FR2395243A1 (fr) | Procede perfectionne pour reconcentrer un glycol humide | |
| PL48118B1 (pl) | ||
| Phipps | Heterogeneous and homogeneous nucleation in supercooled triglycerides and n-paraffins | |
| BR112016020832B1 (pt) | Processo para preparar um polímero acrílico livre de acrilamida, composição polimérica, uso da composição polimérica, método para limpeza de esgoto ou lodo e método de coagulação ou retenção de misturas para moinhos de papel, para produção de papel ou papelão | |
| SHIRAI et al. | Effects of polymers on secondary nucleation of ice crystals | |
| CN105819578A (zh) | 一种用于mto水洗塔除垢剂 | |
| US4024329A (en) | Method for removing heat from a chemical reaction | |
| Hoffman et al. | Irradiation grafting of styrene to high pressure and low pressure polyethylene films | |
| US3523929A (en) | Olefin polymerization process | |
| Millán et al. | The influence of the tacticity on thermal degradation of PVC. II. New results obtained with fractionated polymers | |
| Blacet et al. | The Photolysis of the Aliphatic Aldehydes. VIII. Acetaldehyde | |
| FR3015682B1 (fr) | Procede pour la determination de la cinetique de cristallisation d’un polymere par analyse calorimetrique differentielle d’un nano-echantillon | |
| US2106010A (en) | Process of purification and regeneration of used lubricating oils | |
| Foster III et al. | Pressure–volume–temperature behavior of high density polyethylene | |
| SU1719112A1 (ru) | Способ очистки технологического оборудовани от полимерных отложений | |
| RU2716688C2 (ru) | Регенерация очистителя для обработки рециркулируемого потока в процессе производства полиолефинов | |
| FR2397429A1 (fr) | Procede pour purifier des gaz de recirculation de particules condensees de polymere | |
| JP6405642B2 (ja) | コールタール、コールタールピッチ類又は石油系ピッチ類中の溶剤不溶分含有割合の測定方法及び測定装置 | |
| JP2016150952A (ja) | 重質油の冷却方法 | |
| Hyslop et al. | Heat stability of milk: interrelationship between assay temperature, pH and agitation | |
| Ambler et al. | Naphthalenesulfonic Acids. | |
| SU23359A1 (ru) | Устройство дл растворени каустической соды или сернистого натра | |
| US2872419A (en) | Activated bleaching clay | |
| GB198661A (en) | Apparatus for the distillation of solid or liquid substances |