PL48088B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48088B1
PL48088B1 PL48088A PL4808863A PL48088B1 PL 48088 B1 PL48088 B1 PL 48088B1 PL 48088 A PL48088 A PL 48088A PL 4808863 A PL4808863 A PL 4808863A PL 48088 B1 PL48088 B1 PL 48088B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
sulfuric acid
mineral oil
granular
cracking
Prior art date
Application number
PL48088A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL48088B1 publication Critical patent/PL48088B1/pl

Links

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr48088 KI.Poznanskie Zaklady Nawozów Fosforowych*) Lubpn k. Poznania, Polska KI. 12 g, 4/01 internat. B 01 j MM Sposób wytwarzania granulowanego katalizatora glinokrzemianowego do krakingu Patent trwa od dnia 16 kwietnia 1963 r.Znanym jest, ze katalizatory kuleczkowe (sfe- roidalne sa w przemysle bardziej przydatne niz katalizatory o nieregularnym ksztalcie, gdyz zapewniaja bardziej równomierny prze¬ plyw masy katalitycznej w reaktorze, nadto ka¬ talizatory takie wykazuja mniejsza scieralnosc.W literaturze patentowej podaje sie rózne spo¬ soby wytwarzania kuleczkowych katalizatorów glinokrzemianowych sluzacych do prowadzenia procesu krakingu ropy naftowej. Na przyklad zgodnie z opisem patentowym Niemieckiej Re¬ publiki Federalnej nr 1050735 do handlowego szkla wodnego dodaje sie kwas siarkowy az do uzyskania pH 2,3—2,4. Nastepnie dodaje sie do roztworu tak przyrzadzonego zelu kwasu krze- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa prof. dr Wienczyslaw Kuczynski, dr Juliusz Wesolowski, mgr Zdzi- *slaw Kowalewski i mgr Aleksandra Dziewa- nowska-Pudliszak. mowego 30%-owy roztwór szesciometylenoczte- roaminy az do osiagniecia pH 4,7.Otrzymany roztwór zolu zobojetniony szescio- metylenoczteroamina wkrapla sie do oleju mi¬ neralnego, a powstale kulki zelu krzemianowe¬ go poddaje sie starzeniu w wodzie o tempera¬ turze okolo 97°C, a po wyjeciu z wody suszy.Nastepnie zanurza sie je do roztworu siarcza¬ nu glinu i przenosi z tego roztworu do roz¬ tworu wodorotlenku amonu. Tak spreparowane kulki glinokrzemianowe po dokladnym przemy¬ ciu woda poddaje sie znowu starzeniu w kwa¬ sie octowym i ponownie myje woda. Po odciek- nieciu wody kulki glinokrzemianowe suszy sie a nastepnie wyzarza w temperaturze 650°C.Znany jest takze sposób wytwarzania sfero- idalnych katalizatorów glinokrzemianowych przez rozpylenie w goracym powietrzu szlamo¬ wanego zelu powstalego z glinianu sodu i szkla wodnego.Stwierdzono, ze sposobem wedlug wynalazku mozliwe jest otrzymywanie kuleczkowego gli- nokrzemianu do krakingu przy znacznym uproszczeniu postepowania w porównaniu z opi¬ sem patentowym nr 1050735, i o zadanej sredni¬ cy kuleczek, w przeciwienstwie do metody roz- pylowej, gdzie otrzymane granulki sa zbyt male i nieregularne, co pociaga za soba ich mniej¬ sza odpornosc mechaniczna. Poza tym ilosci benzyny otrzymywane w procesie krakowania oleju z ropy naftowej i innych surowców na ka¬ talizatorze bedacym przedmiotem wynalazku, sa przecietnie o 50% wyzsze niz uzyskiwane w tych samych warunkach na znanych katalizato¬ rach handlowych.Celem wytworzenia, sposobem wedlug wyna¬ lazku, granulowanego (kuleczkowego) kataliza¬ tora do krakingu sporzadza" sie najpierw dwa roztwory: roztwór szkla wodnego handlowego, zawierajacy .7—10,5% Si02, oraz wodny roztwór osiemnastowodnego siarczanu glinu o stezeniu 6—8%, do którego dodaje sie jeszcze stezony kwas siarkowy w ilosci 1—2,5%-wagowo. Roz¬ twory te po dokladnym zmieszaniu w stosunku 1:1 tworza zol, który nastepnie wtryskuje sie do neutralnego oleju o lepkosci 2—5° Englera, gdzie nastepuje zelowanie z jednoczesnym wy¬ tworzeniem kulek.W wyniku tego procesu powstaje granulowa¬ ny zel, w którym znajduje sie w przeliczeniu na sucha mase okolo 9.0%=-wagowych Si02 i okolo 10% wagowych A]203. Kulki zelu glinokrze- mianowego plucze sie przepuszczajac od dolu zwykla woda o temperaturze 20—45°C przez okres 1—3 dni. Pod koniec plukania stosuje sie przez okres 1—3 godzin wode destylowana. Wy¬ plukany granulowany kuleczkowy zel w znany sposób suszy sie w temperaturze 100—120°C i aktywuje prazac go w temperaturze 500—600°C.Prowadzac w ten sposób wytwarzanie granulo¬ wanych zeli glinokrzemianowych osiaga sie pro¬ dukt w postaci kulek nadajacy sie do zastoso¬ wania w procesie katalitycznego krakingu su¬ rowców naftowych i innych w fazie fluidalnej.Otrzymane kulki glinokrzemianów odznaczaja sie wysoka wartoscia powierzchni wlasciwej wynoszacej okolo 300 m2/g przy sredniej wiel- o kosci porów okolo 50 H. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie'pa te n t o w e ^ Sposób wytwarzania granulowanego kuleczko- wega. katalizatora glinokrzemianowego, do kra¬ kingu olejów z ropy naftowej i innych przez traktowanie szkla wodnego kwasem siarkowym i wtryskiwanie otrzymanego zolu kwasu krze¬ mowego do oleju mineralnego, znamienny tym, ze roztwór szkla wodnego handlowego zawiera¬ jacy 7—10,5% Si02 oraz roztwór zawierajacy osiemnastowodny siarczan glinu o stezeniu 6—8% do którego dodaje sie kwasu siarkowego w ilosci 1—2,5% wagowych miesza sie w sto¬ sunku 1:1 i wtryskuje do oleju mineralnego o lepkosci 2—5°E, po czym otrzymany granulowa¬ ny kuleczkowy zel plucze sie przez okres 1—3 dni zwykla woda o temperaturze: 20—45°C prze¬ puszczajac ja od dolu poprzez warstwe granu¬ lek, a nastepnie woda destylowana w czasie 1—3 godzin. Poznanskie Zaklady Nawozów Fosforowych Z.G. ,,Ruch", W-wa zara. 12-64 naklad 300 egz. PL
PL48088A 1963-04-16 PL48088B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48088B1 true PL48088B1 (pl) 1964-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2620314A (en) Spheroidal alumina
US3296151A (en) Production of silica bonded zeolitic molecular sieve granules
US2617712A (en) Potassium zeolites
GB1284086A (en) Preparation of silica gels
US3840477A (en) Hydrotreating catalyst
US3526603A (en) Process for increasing pore volume of intermediate density silica gel
US2405408A (en) Preparation of synthetic gels
PL48088B1 (pl)
US2551014A (en) Preparation of catalysts containing silica and alumina or magnesia or both
US2507625A (en) Catalyst for conversion of hydrocarbons
US2400465A (en) Catalytic conversion of hydrocarbons
FI57061B (fi) Foerfarande foer framstaellning av flytbaeddkatalysatorer foer oxidering av svaveldioxid
US3203760A (en) Process for preparing silica gel
DE2945755A1 (de) Verfahren zur herstellung kugeliger tonerdeteilchen mit grosser dichte
US2499680A (en) Preparation of spheroidal desiccant
US3696053A (en) Porous silica containing foreign ions and method for preparation for same
US3095384A (en) Hydrogel treatment
DE1667568C3 (de) Verfahren zur Herstellung von kleinen kieselsäurehaltigen Gelperlen
SU25111A1 (ru) Способ приготовлени носител катализатора
JPS6065725A (ja) チタニヤ球状粒子の製造法
DE1667314C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus kristallinem Aluminosilikat
US2363231A (en) Using cracking catalysts
RU2221644C1 (ru) Способ получения шарикового катализатора крекинга
KR100203199B1 (ko) 알루미노실리케이트 구형 담체의 제조방법
US2551015A (en) Preparation of catalysts containing silica and a metal oxide and with or without magnesia