PL48077B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48077B1 PL48077B1 PL48077A PL4807762A PL48077B1 PL 48077 B1 PL48077 B1 PL 48077B1 PL 48077 A PL48077 A PL 48077A PL 4807762 A PL4807762 A PL 4807762A PL 48077 B1 PL48077 B1 PL 48077B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- cut
- template
- tape
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
<4* Opis wydano drukiem dnia 29 lutego 1064 r.HOfj 3/0l •4 BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 48077 KI. 21 d2, 48 KI. internat. H 02 1 Instytut Metalurgii Zelaza*) im. Stanislawa Staszica Gliwice, Polska Sposób wytwarzania rdzeni magnetycznych zwijanych i przecinanych Patent trwa od dnia 16 lutego 1962 r.Coraz szerzej stosowane w elektrotechnice i elektronice rdzenie magnetyczne zwijane i przecinane wytwarza sie z tasmy magnetycznej zimnowalcowanej, pokrytej izolacja elektryczna, przy czym glówne zabiegi technologiczne pole¬ gaja na nawijaniu tasmy na szablony, wyzarza¬ niu rdzeni, klejeniu ich i przecinaniu. Przy wy¬ konywaniu tych czynnosci napotyka sie na zna¬ czne trudnosci zwiazane z duza kruchoscia ma¬ terialu utrudniajaca ksztaltowanie rdzeni, z do¬ trzymaniem scislych tolerancji wymiarowych, z przecinaniem rdzeni, szlifowaniem powierz¬ chni przeciecia itd. Najbardziej typowe wady to pofalowanie pierwszych zwojów, pekanie tasmy na narozach, owalnosc rdzeni, niedotrzymanie tolerancji wymiarowych, zbyt duza szczelina po *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa doc. dr Mieczyslaw Markuszewicz, mgr inz. Jan Groyecki i mgr inz.Aleksander Zawada. przecieciu oraz zwarcia zwojów na przekroju.Sposób wedlug wynalazku polega na stosowa¬ niu szeregu zabiegów praktycznie eliminujacych powstawanie tych trudnosci.Tasme nawija sie na szablony o szerokosci nieco wiekszej od szerokosci nawijanej tasmy (o okolo 5 mm). Szablon wchodzi w odpowiednie wglebienie tarczy, umieszczonej na wrzecionie nawijarki, na glebokosc równa temu naddatko¬ wi szerokosci. Zarówno tarcza na wrzecionie jak i tarcza podpierajaca posiadaja kolek centruja¬ cy. Sposób rozwiazania szablonu i jego zamoco¬ wanie pokazano przykladowo na fig. 1, gdzie oznacza: 1 — szablon, 2 — tarcze prowadzaca, 3 — wrzeciono, 4 — kolki centrujace, 5 — tarcze oporowa, 6 — srube dociskowa i 7 — zabierak (rowek). Przy usuwaniu szablonu z rdzenia, po obróbce cieplnej, naddatek szerokosci szablonu sluzy do ustawienia rdzenia na plycie z odpo¬ wiednim wycieciem, co ulatwia wycisniecie lub wybicie szablonu bez uszkodzenia zwojów rdzenia. f. Tasma, która musi byc nawijana .z duzym na¬ ciagiem czesto peka, szczególnie na narozach, zwlaszcza przy nawijaniu na szablonie o malym promieniu krzywizny."Sposób wedlug wynalaz¬ ku polega na nawijaniu na szablony tasmy w stanie podgrzanym. Mozna to zrealizowac za pomoca grzejnika elektrycznego, palnika gazo¬ wego itp., zainstalowanego bezposrednio na na- wijarce rdzeni, jak to przykladowo pokazano na fig. 2, gdzie 1 oznacza nawijany rdzen, 2 — tas¬ me, 3 — rolki prowadzace, 4 — grzejnik i 5 — nawijarke tasmy.Nawet w przypadku prawidlowego nawinie¬ cia rdzeni, przy obróbce cieplnej wraz z szablo¬ nami czesto nastepuje deformacja rdzeni.W zwiazku z tym rdzenie wyzarza sie w sta¬ nie skrepowanym tak, ze zachowane zostaja podstawowe wymiary i ksztalt rdzeni, a nawet moze nastapic pewna drobna ich korekta. Rdze¬ nie o jednakowych wymiarach mozna ukladac warstwami np. w sposób podany na fig. 3, lub wyzarzyc w odpowiednich uchwytach, których przyklad podano na fig. 4.Przy przecinaniu rdzeni jakimkolwiek sposo¬ bem (np. frezem tarczowym lub tarcza scierna), ze wzgledu na dzialajace sily oraz podwyzszona temperature, wystepuja trudnosci polegajace na odrywaniu poszczególnych warstw rdzenia, nad¬ paleniu i zatarciu powierzchni przekroju. W zwiazku z tym niezbedne jest stosowanie spe¬ cjalnych skomplikowanych uchwytów sciskaja¬ cych rdzen z zewnatrz i rozpierajacych od we¬ wnatrz. Prócz tego konieczne jest dodatkowe bardzo pracochlonne szlifowanie plaszczyzn cie¬ cia w celu usuniecia wad powierzchni przekro¬ ju i zmniejszenie szczeliny. Sposób wedlug wy¬ nalazku polega na uzyciu przecinarki sciernej z zastosowaniem zlozonego chlodzenia rdzenia: zanurzeniowo-natryskowego. Zanurzenie rdze¬ nia w cieczy chlodzacej realizuje sie przez od¬ powiednie obudowanie stolu przecinarki, przy czym ciecz chlodzaca doprowadza sie na rdzen oraz na tarcze tnaca. Obieg cieczy chlodzacej najlepiej uzyskac za pomoca odpowiedniej pompki. Przyklad takiego rozwiazania podano na fig. 5, gdzie 1 oznacza przecinany rdzen, 2 — Wkladke, 3 — tarcze scierna, 4 — oslone tarczy, 5 — dysze doprowadzajace ciecz chlodzaca (3 sztuki), 6 — doplyw cieczy, 7 — uchwyt prze¬ trzymujacy rdzen, 7u — plytke dociskowa uchwytu, 7b — mimosród, 7c — dzwignie doci¬ skowa, 8 — wahne na ciecz chlodzaca, 9 — prze¬ lew cieczy i 10 — stól przecinarki. Dla ulatwie¬ nia 'dostepu cieczy do cietych powierzchni tar¬ cza lub rdzen powinny wykonywac ruch wa¬ hadlowy.Ze wzgledu na duza predkosc ciecia oraz do¬ bre odprowadzenie ciepla, rdzen mozna przeci¬ nac w normalnym uchwycie przecinarki bez stosowania wewnetrznych szczek rozpierajacych.Ewentualnie zamiast szczek rozpierajacych mo¬ zna w okno rdzenia wbic klocek drewniany lub z innego materialu i przecinac wraz z rdzeniem.Sposób przecinania wedlug wynalazku pozwa¬ la na unikniecie wyzej wymienionych wad cie¬ cia, daje mianowicie powierzchnie przekroju nie wymagajaca dodatkowego szlifowania. Poza tym ciecie przebiega znacznie szybciej niz przy dotychczas stosowanych sposobach. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rdzeni magnetycznych zwijanych z tasmy walcowanej na zimno, wyzarzonych w stanie skrepowanym i na¬ stepnie przecinanych, znamienny tym, ze tas¬ me podgrzewa sie do temperatury od 50 do 350°C najlepiej w procesie ciaglym za pomo¬ ca grzejnika (4) stanowiacego element skla¬ dowy nawijarki i podgrzana tasme nawija sie na szablon o szerokosci wiekszej o kilka milimetrów od szerokosci tasmy, a ten nad¬ datek szerokosci szablonu wykorzystuje sie jako zabierak, wprowadzajac go w odpowie¬ dnio wyciety rowek na tarczy wrzeciona, a poza tym do dokladnego ustawienia rdze¬ nia w wykroju plyty wzglednie w szczekach nastawnych, uzytych do usuwania szablonu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rdzen przecina sie za pomoca przecinarki sciernej stosujac chlodzenie, polegajace na zanurzeniu cietego rdzenia w cieczy chlodza¬ cej, przy czym ciecz chlodzaca doprowadzana jest na rdzen lub na tarcze tnaca wzglednie na rdzen i na tarcze, a w celu zwiekszenia skutecznosci chlodzenia wprawia sie tarcze lub rdzen w ruch wahadlowy. Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa StaszicaDo opisu patentowego nr 48077 Ark. 1 ux Fig. 1 4 J Fig. Z _e=ssa_ I M J m t I&- MI isBTTjn; f/9 3Do opisu patentowego nr 48077 Ark. 2 I LI IU lilii1 ii io 'a Fig. 5 Z.G. „Ruch",W-wa zam. 13-64 naklad 350 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48077B1 true PL48077B1 (pl) | 1964-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE89505T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von beschichteten werkstuecken aus holz oder dgl. | |
| SE414721B (sv) | Verktygsslipmaskin avsedd for bearbetning av eggarna pa profilverktyg, i synnerhet knivhuvuden med insatta profilknivar, profilfresar av solitt stal eller med palodda profilsker etc | |
| BR8501077A (pt) | Aparelho para afiar facas ferromagneticas | |
| PL48077B1 (pl) | ||
| EP0334221B1 (en) | Method for treating electrical steel by electroetching and electrical steel having permanent domain refinement | |
| JPS5638828A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| IT1116442B (it) | Procedimento ed utensile da taglio per la produzione di lamierini per motori elettrici e lamierini cosi'prodotti | |
| GB1237621A (en) | Trimming apparatus | |
| FR2310844A1 (fr) | Machine a couper des fruits ou legumes | |
| JPH04250995A (ja) | 刃物材とその製造方法 | |
| SU624683A1 (ru) | Способ правки деталей типа турбинных лопаток и устройство дл его осуществлени | |
| CN222326852U (zh) | 一种剪板机的定位装置 | |
| Kraemer | Cuprous Halide Films on Alkali Halide Crystals | |
| JPH01310542A (ja) | シリコン・デンドライトウェブを自動的に切断する機械 | |
| SU1025004A1 (ru) | Способ изготовлени сердечника магнитопровода электрической машины | |
| SU658176A1 (ru) | Способ изготовлени тонкой ленты электротехнической стали с текстурой (110) /001/ | |
| JPS5593532A (en) | Production of multi-head core slider for magnetic disc | |
| CH559445A5 (en) | Conductor insulation stripping tool - has stops projecting beyond cutter blades and lugs set behind cutters | |
| SU519793A1 (ru) | Способ резки полупроводниковых пластин | |
| JPS57202989A (en) | Diffusion bonding method | |
| RU93048634A (ru) | Устройство для правки бритвенных лезвий | |
| TH37972A3 (th) | วิธีการทำให้แผ่นทองแดงขนาดบางแห้งและอุปกรณ์สำหรับทำให้แผ่นทองแดงขนาดบางแห้ง | |
| SU1488886A1 (ru) | Металлическая лента для магнитопроводов электрических машин и приборов и способ ее изготовления | |
| Hayden et al. | Preliminary investigation into a machine tool spindle drive system | |
| JPS6228202A (ja) | 切欠き方法 |