JPH031905A - 建築物、構築物用石材の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、両面をバーナー仕上げした厚さ２０ｍｍ以上
の板状の石材な側縁から厚さ方向を切断して薄板状にし
、建築物や構築物の板材に利用するようにした石材の加
工方法に関するものである。

〈従来の技術〉 我が国で利用されている建築物の外壁または玄関の床材
等に使用されている建築物用の板状石材や、道路の路面
等に使用されている構築物用の板状石材は、殆どが諸外
国から輸入されているものである。

上記した石材は、輸出国では原石山から原石を採取し、
採取された原石を現場で繋合やクサビ等により１〜５イ
程度の大きさの境石に切断する。そして、上記した境石
を４０〜６０枚程度のブレーダを有するガングソーによ
り２０〜３０ｍｍ程度の厚さに切断して多数枚の板材に
する。

次に、上記した板材の表面にバーナーの火炎を当てて急
速加熱処理をする。この加熱処理では、石材の表面に多
数存在する種類の異なった小さな無機質の粒子の熱膨張
係数が相違するので、加熱により熱膨張係数が小さい粒
子が表面から剥離して微細な梨地状になる。

従来では、上記のようにして表面を加熱処理した石材を
輸入した後、適宜の寸法に切断し、そのまま建築物用、
もしくは構築物用の板材として使用していた。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上記した板状の石材は厚いので取り扱い難いば
かりでなく、天然石であるからきわめて高価なものとな
っている。しかも、石材に重量がある場合には、建築物
の外壁材として使用する場合に固着するのに高度の技術
を要するので利用し難い。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、上記に鑑み提案されたもので、厚さ２０ｍｍ
以上の板状の石材の両面をバーナー加熱処理仕上げした
後に、厚さ方向に回転させながら側縁から切断歯をあて
がい、厚さ方向を分断して複数の薄い板状に切断し、建
築物、構築物に利用するようにしたことを特徴とする石
材の加工方法に関するものである。

本発明の石材の加工方法におけるバーナーによる加熱処
理仕上げは、石材の表面に冷却用の水を極めて薄（流し
ながら、通常６００〜１０００℃程度のバーナーの火炎
を石材の表面に直接噴き付けて急速加熱処理をすること
である。この加熱処理では、前記したように石材の表面
に多数存在する種類の異なった小さな無機質の粒子の熱
膨張係数に差があるので、熱膨張係数の大きな一部の粒
子が急激に膨張して剥離したり、または熱膨張係数の小
さな一部の粒子が膨張しないで剥離することにより石材
の表面に微細な凹凸が生じて梨地状になる。しかし、石
材を急速に加熱するので薄いとクラックが発生する可能
性があるので、石材の厚みが２００１１１１以上必要で
ある。

そして、本発明の石材の加工方法は、上記した様に両面
をバーナーにより加熱処理仕上げした板状の石材を、前
後の表面を保持して厚さ方向に回転させながら切断歯を
側縁にあてがい、厚さ方向を分断して複数の薄い板状に
切断するようにしたものである。

したがって、１枚の石材から、薄い複数の板状の石材を
得ることができ、切断された少なくとも２枚の石材は片
面が加熱処理されている。

〈実施例） 以下に本発明の加工方法における石材の切断方法を、図
面の実施例に示す切断装置に基づいて詳細に説明する。

第１図は切断装置１の平面図を示すもので、架台２の上
面には左右にガイドレール３，３を有し、このレール３
には可動枠４が移動可能に載置されている。

上記した可動枠４は前端に直立状の前枠部分５を有し、
この前枠部分５の前面−側に左右一対のアーム６．６を
設け、両アーム６の先端間に回転可能に挿通する回転軸
７の先端に第１挟持板８を設ける。この第１挟持板８は
円盤状で、表面には四辺形状に第１保持材９を低（隆設
する。そして、上記した回転軸７の途中にはホイール１
０を設け、可動枠４に設置した減速機付き、若しくはイ
ンバータなどにより回転状態を制御できるモータ１１と
、上記したホイール１０とをチェーン、ベルトなどの回
転伝達帯１２で連結し、モータ１１の駆動により回転伝
達帯１２．ホイール１０を介して回転軸７を制御しなが
ら低速回転させ、同時に第１挟持板８を回転させる。

また、前枠部分５の前面の他側に台枠１３を前方に突出
するように設置し、この台枠１３の先端にシリンダ１４
を横向きに取り付け、シリンダ１４のロッド１５を前記
した第１挟持板８に向け、このロッド１５の先端に第２
挟持板１６をベアリング等により回転自在に設け、第２
挟持板１６と前記した第１挟持板８とを接近状に対向さ
せる。そして、第２挟持板１６の対向面にも前記した第
１保持材９と同様な第２保持材１７を四辺形状に設ける
。

なお、上記したロッド１５と前記した回転軸７とは軸心
が同一方向で、同一位置である。

一方、前記した架台２の表面には移動用シリンダ１８を
設置し、この移動用シリンダ１８のロッド１９を可動枠
４に後面から接続する。

したがって、移動用シリンダ１８に作動流体を圧送して
ロッド１９を前進させると可動枠４がレール３に沿い前
方に移動し、移動用シリンダ１８から作動流体を抜くと
ロッド１９が後退するので可動枠４がレール３に沿い後
方に移動する。

架台２の前方には石材の切断機構２０を位置させる。こ
の切断機構２０の一例としては、縦枠材２１の前面上下
にプーリ２２，２２を設けて一側にダイヤモンドチップ
をロウ付けした無端状のパントン−２３を掛は渡し、こ
のパントン−２３の一側部分を第１挟持板８と第２挟持
板１６との間隔内に臨ませてなるものである。

本発明の加工方法で利用する切断装置１は上記した構成
であるから、シリンダ１４から作動流体を抜いて第２挟
持板１６を後退させ、第１挟持板８から第２挟持仮１６
を離隔させた状態で厚さ方向を分断切断する板状の石材
ａを縦方向にして第１挟持板８と第２挟持板１６との間
隔内に位置させ、この状態でシリンダ１４に作動流体を
圧送してロッド１５を前進させると、石材ａを第１挟持
板８と第２挟持板１６とで強固に挟持することができる
。この場合、各第１保持材９および第２保持材１７は石
材ａの側縁を保持するので、石材ａが強固に挟着されて
微動しないが、各保持材の代わりに各挟持板の対向面に
吸盤構造を設けて石材ａを強固に保持することもできる
。

なお、第１保持材９、第２保持材１７の位置を、各挟持
板８，１６の中心から離れたり近ずくように変更可能に
すると、石材ａの幅寸法が多少変化しても第１挟持板８
と第２挟持板１６とで確実に挟着することができる。

上記のようにして石材ａを強固に挟着したら、モータ１
１を作動して回転軸７の回転により石材ａを厚さ方向に
回転させるとともに、プーリ２２を回転させてバンドソ
ー２３の一側を上方から下方に走行させる。この状態で
移動用シリンダ１８に作動流体を圧送してロッド１９に
より可動枠４を極めて低速で前進させると、石材ａの側
縁部分が上方から下方に走行するバンドソー２３に接す
るので、可動枠４の前進移動に伴なって石材ａは厚さ部
分な側縁から中央に向かって徐々に切断される。

可動枠４を更に前進してバンドソー２３の前縁が石材ａ
の中央部分（第１挟持板８、第２挟持板１６の中心部分
）に達するまで可動枠４を前進すると、石材ａが左右に
分離するように切断された状態になるので、移動用シリ
ンダ１８により可動枠４を後退させてパントン−２３か
ら石材ａを離す。そして、モータ１１、移動用シリンダ
１８およびプーリ２２の作動を止めてシリンダ１４によ
りロッド１５を後退させると、第１挟持板８と第２挟持
坂１６とが離隔するので切断された石材ａを外すことが
できる。

したがって、上記した作動により板状の石材ａは厚さ方
向を分断するように切断されることになり、離隔してい
る第１挟持板８と第２挟持板１６との間に新たな石材ａ
を挟着すると、再び石材ａの厚さ方向を分断するように
切断することができる。

上記した実施例では切断機構２０の切断歯としてバンド
ソー２３を使用した場合を示したが、１枚もしくは複数
枚が並列する円盤状の回転歯を有する切断機構を利用し
て石材の厚さ部分を複数枚に切断することもできる。

なお、上記した本発明における切断装置１において、石
材ａの硬度や材質に応じて切−断時の石材の回転、移動
速度状態等を制御する場合があるので、モータ１１によ
る回転状態、移動用シリンダ１′８による可動枠４の移
動状態、およびプーリ２２によるバンドソー２３の走行
状態は電子的に、機械的に自由に設定できる構成が望ま
しい。また、切断機構２０の切断歯の位置も、厚さの中
央部分を切断する場合には石材ａの厚さにより変化させ
なければならないことがあるので、切断機構２０の位置
を微動可能にするのが望ましいし、前記したように石材
ａの横幅が変化する場合があるので、第１保持材９や第
２保持材１７の位置も変更可能であるのが望ましい。

以上説明したように、上記した切断装置１では石材ａを
回転させながら厚さ方向に切断するので、ある程度の厚
さの石材ａであれば確実に、効率よく切断することがで
きる。

本発明の加工方法は、前記したように両面をバーナーに
より加熱処理仕上げした板状の石材を上記の切断方法に
よって複数の薄い石材にすることができ、２枚の片面が
加熱処理による梨地状の石材を得ることができる。

また、複数枚が並列する円盤状の回転歯を有する切断機
構を用いて切断することによって、上記した片面がバー
ナー仕上げされた２枚の板材に加えて両面が無処理の板
材を得ることができるものである。

以上、本発明の加工方法を実施例に基づいて説明したが
、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りどのよ
うにでも実施することができる。

〈発明の効果〉 以上要するに本発明によれば、両面をバーナー仕上げし
た板状の石材を、厚さ方向に回転させながら側縁から切
断歯をあてがい、厚さ方向を分断して複数の薄い板状に
切断するようにしたので、高価な石材を有効に処理する
ことができ、建築物、構築物用の板材として価値のある
ものとなる。

そして、回転する石材を切断する場合には石材の横幅の
半分だけであるからブレードやバンドソーが薄くても切
断可能となり、切り代が狭くなるので材料のロスが著し
く低減し、しかも切断状態では切断歯が、円形となって
いる未切断部分に接線方向に作用するので切断抵抗が極
めて少なく、切断作業が著しく短縮されるという効果を
有し、実用的価値の高い切断方法、装置を提供するもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法に使用する切断装置の一実施例を示
すもので、第１図は平面図、第２図は側面図である。 １は切断装置、２は架台、４は可動枠、８および１６は
挟持板、２０は切断機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 厚さ２０ｍｍ以上の板状の石材の両面をバーナーで加熱
   処理仕上げした後に、厚さ方向に回転させながら側縁か
   ら切断歯をあてがい、厚さ方向を分断して複数の薄い板
   状に切断し、建築物、構築物用に利用するようにしたこ
   とを特徴とする建築物、構築物用石材の加工方法。