Opis HanfpdEgkiem dnia 25 ftyczn a 1964 r.Jy ,4 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47994 KI.KI. internat.Instytut Chemii Ogólnej*) Warszawa, Polska 12 h, 1 B 01 k Sposób elektrochemicznego wydzielania miedzi z roztworu zawierajacego chlorki miedzi Patent dodatkowy do patentu nr 43843 Patent trwa od dnia 26 pazdziernika 1962 r.W odpisie patentowym nr 43843 opisano spo¬ sób obnizania napiecia elektrolizy w procesach elektrolitycznego wydzielania gazów przez za¬ stosowanie elektrod zawierajacych adsorbent pochlaniajacy wydzielane gazy.Okazalo sie, ze ta metoda postepowania daje dobre rezultaty, gdy zastosuje sie ja do wydzie¬ lania miedzi i chloru z roztworu zawierajacego chlorki miedzi.Dotychczasowe sposoby wydzielania miedzi droga elektrolizy polegaja na elektrolizowaniu roztworu siarczanu miedziowego badz tez roz¬ tworu jej chlorków z zastosowaniem: w ostatnim przypadku srodków chroniacych przestrzen ka¬ todowa przed doplywem wolnego chloru, ta- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa pref. dr Witold To- massd i mgr Maria Rewaj. kich jak przepony i przeplyw cieczy w prze¬ strzeni anodowej.Sposób wedlug wynalazku polega, na zasto¬ sowania anody proszkowej, adsorbujacej chlor.Adscrbujacy material anody, np. wegiel akty¬ wowany, jest nasycony wydzielanym amodowo chlorem w takim stopniu, ze adsorpcja jest praktycznie nieodwracalna i chlor wolny nie przechodzi do roztworu. Zbedne sa przepony od¬ dzielajace przestrzen anodowa od katodowej, oraz niepotrzebny jest staly przeplyw roztwo¬ ru. Powierzchnia anody musi utrzymywac stala zdolncsc adsorfrcyjna w stosunku do chloru przez odpowiednie odnawianie jej powierzchni.Odnawianie to polega na usuwaniu elektrody nasyconej chlorem do wyznaczonej granicy i zaistepowandu jej swieza elektroda o wlasci¬ wych zdolnosciach adsorpcyjnych. Po usunieciu zaadsorbowanego chloru material adsorpcyjnyanody moze byc ponownie stosowany w elektro- lizerze.Istota przedstawionego sposobu postepowania polega, na tymv ze na skutek zastosowania anc- dy majacej zdolnosc obfitego adsorbowaiiia chloru uzyskuje sie moznosc prowadzenia elek¬ trolizy roztworu chlorków miedzi pod obnizo¬ nym napieciem, w elektro lizerze nie pojawia sie wolny chlor, wydajnosc katodowa miedzi wy¬ nosi 80 do 85% i zbedne jest stosowanie prze¬ pon.Wydajnosc ta jest nizsza niz uzyskiwana pod¬ czas elektrolizy siarczanu miedziowego, gdzie wynosi ona, 95 — 100%. Korzystniejsza jest na¬ tomiast gestosc pradu, która w przedstawionym procesie wynosi 1000 A/m2r gdy w metodzie siarczanowej wynosi 100 do 300 A/m?. Praca wjediug wynalazku jest intensywniejsza i po¬ zwala na zmniejszenie wymiarów katody. W porównaniu z istniejacymi metodami elektro¬ lizy chlorków miedzi metoda wedlug wynalaz¬ ku pozwala na jednoczesne otrzymywanie mie¬ dzi i chloru (zaadsorbowanego na weglu) bez stosowania przepon,, czego nie daja 'dotychczas stosowane metody.Jak wTykazaly badania, elektrolize chlorku miedziowego Cud2 w 20% kwasie solnym moz¬ na prowadzic w sposób ciagly pod napieciem 1,4 V, uzyskujac na katodzie przy gestosci pra¬ du 1000 A/m2 miiedz o gladkiej powierzchni z wydajnoscia ok. 80%, gdy zastosuje sie anode z weglem aktywowanym. Anodowa gestosc pra¬ du wynosila 500 A/m2, w przeliczeniu r-.a zew¬ netrzna geometryczna powierzchnie anody. Nie stosowano przepon ani stalego przeplywu pradu. PLDescription by HanfpdEgkiem on 25th 1964. Jy, 4th POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 47994 KI.KI. internat.Instytut Chemii Ogólnej *) Warsaw, Poland 12 h, 1 B 01 k Method of electrochemical separation of copper from a solution containing copper chlorides Additional patent to patent No. 43843 Patent valid from October 26, 1962 Patent copy No. 43843 describes a method of reducing the voltage electrolysis in electrolytic gas evolution by the use of electrodes containing an adsorbent absorbing the released gases. This method has been shown to give good results when used to separate copper and chlorine from a solution containing copper chlorides. electrolysis consists in electrolysing a solution of copper sulphate or a solution of its chlorides with the use of: in the latter case of measures protecting the cathode space against the inflow of free chlorine, *) The patent owner stated that the authors of the invention are pref. Dr. Witold To- massd and Maria Rewaj, MA. The method according to the invention consists in the use of a powder anode which adsorbs chlorine. The adsorbing material of the anode, e.g. activated carbon, is saturated with amodium-released chlorine to such an extent that adsorption is practically irreversible and free chlorine does not go into solution. A diaphragm separating the anode and cathode space is needed, and a constant flow of solution is not needed. The anode surface must maintain a constant chlorine adsorption capacity by appropriately renewing its surface. This renewing consists in removing the chlorine-saturated electrode to a predetermined limit and producing a fresh electrode with good adsorption capacity. After the adsorbed chlorine has been removed, the anode adsorption material can be reused in the electrolyser. The essence of the presented procedure is that due to the use of an electrode having abundant chlorine adsorption and the ability to electrolyze a copper chloride solution under a reduced voltage no free chlorine appears in the electrolyser, the cathode efficiency of copper is 80 to 85% and the use of a diaphragm is unnecessary. This efficiency is lower than that obtained during the electrolysis of copper sulphate, which is 95-100%. More preferred is the current density, which in the present process is 1000 A / m2r while in the sulphate method it is 100 to 300 A / m2. The work of the invention is more intensive and allows the cathode dimensions to be reduced. Compared to the existing methods of electrolysis of copper chlorides, the method according to the invention allows for the simultaneous preparation of copper and chlorine (adsorbed on carbon) without the use of diaphragms, which is not possible with the methods used so far. in 20% hydrochloric acid, it can be carried out continuously at a voltage of 1.4 V, obtaining copper with a smooth surface on the cathode at a current density of 1000 A / m2, with an efficiency of about 80% when an activated carbon anode is used. The anodic current density was 500 A / m 2, based on the external geometric surface of the anode. No diaphragms or constant current flow were used. PL