PL47949B1 - - Google Patents

Description

Opis wydano ¦^.'*o ^ A dnia 6 styczaiia 1964 r. < A: _ . ,. •; o i a n l owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47949 ^ ^ KI. internat. B 21 h Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej*) Poznan, Polska Sposób walcowania i skrecania na goraco symetrycznych profili o srednicach powyzej 13 mm Patent trwa od dnia 23 lutego 1962 r.Przedmiotem patentu jest nowy sposób wal¬ cowania pretów metalowych na goraco, z równoczesnym skrecaniem symetrycznych pro¬ fili dwu- i czteropiórowych, przy czym profil wystepuje tylko na pewnej dlugosci walcowa¬ nego preta jak to ma miejsce na przyklad przy wiertlach kretych do metali.Znane 'dotychczas technologie plastycznego ksztaltowania takich profili polegaja na ich uprzednim wywalcowaniu na goraco w kilku przepustach na walcarkach duo tzn. miedzy cjalnym przyrzadzie na prasie srubowej lub hydraulicznej. Inny sposób wytwarzania ta¬ kich profili polega na bezposrednim walco¬ waniu skreconego profilu pomiedzy dwoma walcami, których osie nachylone sa pod pew¬ nym katem do osi walcowania. W tym przy- s) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Mieczyslaw Olszewski. padku dla uzyskania wywalcowanego profilu, który nastepnie z reguly musi byc obrabiany skrawaniem, potrzeba 4 do 6 przepustów, przy czym wywalcowany profil posiada znaczne wady na powierzchni.Jest tez znany sposób walcowania skosnego pomiedzy czterema walcami, których osie sa nachylone, w szczególnosci w ostatnim prze¬ puscie, pod pewnym katem do osi walcowa¬ nia, dzieki czemu uzyskuje sie walcówke skre¬ cona. Sposób ten znalazl zastosowanie do wal¬ cowania wiertel o srednicach do 13 mm, z uwagi na to, ze dobre wyniki uzyskuje sie wylacznie w warunkach jednego przepustu, co moze byc spelnione wlasnie w granicach do 13 mm.Dalsza metoda ksztaltowania takiego profi¬ lu polega na przepychaniu nagrzanego uprzed¬ nio wstepniaka przez specjalna matryce po¬ siadajaca ksztalt tego profilu. Metoda ta wy¬ maga jednakze drogich i skomplikowanych szybkobieznych pras hydraulicznych oraz spe-cjalnych matryc wykonanych ze stellitów lub innych, bardzo twardych materialów, przy czym zywotnosc tych matryc jest na ogól bar¬ dzo niska (200 do 400 sztuk wycisnietego pro¬ filu wiertla). Proces wyciskania ta metoda jest trudny do zmechanizowania, dlatego tez nie mozna uzyskac wysokiej wydajnosci.Wady wymienionych i znanych sposobów wytwarzania tego rodzaju profili, eliminuje nowy sposób walcowania z urzadzeniem do skrecania bedacy (przedmiotem niniejszego wy¬ nalazku. Pozwala on, przy stosunkowo malej liczbie przepustów, uzyskac zadany profil bez potrzeby dalszej jego obróbki skrawaniem.Sprofilowany material jest automatycznie skrecony w trakcie ostatniego przepustu, dzie¬ ki zastosowaniu specjalnego urzadzenia skre¬ cajacego, bedacego czescia skladowa maszyny.Przykladowe rozwiazanie sposobu walcowa¬ nia wedlug wynalazku, uwidoczniono na ry- sianku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ukladu segmentów i wrzecion do walcowania "profilu, fig. 2 — przekrój przez segmenty i profilowany material w plaszczyznie osi wrzecion, a fig. 3 — schemat urzadzenia skre¬ cajacego.Do czterech wrzecion 1, których osie leza w jednej plaszczyznie, albo w 'dwóch plaszczyz¬ nach równoleglych, przykrecone sa elementy krazka 2, inaczej zwane segmentami.Kazda para segmentów zamocowanych do przeciwleglych wrzecion, posiada na zewnetrz¬ nym obwodzie wycinek profilu walcowanego elementu. Z chwila gdy wszystkie cztery seg¬ menty obróca sie do siebie na skutek obrotu wrzecion, majacych wspólny zsynchronizowa¬ ny naped, segmenty utworza zamkniety wy¬ krój (fig. 2), którego wymiary i ksztalt odpo¬ wiadaja wymiarom i ksztaltowi walcowanego profilu 4. Poniewaz segmenty wykonuje sie z jednego krazka, który nastepnie po zaprofi- Iowaniu przecina sie na trzy wzglednie dwa elementy, uzyskuje sie dokladna symetrie wy¬ kroju, co ma bardzo istotne znaczenie w pro¬ cesie walcowania, gdyz zabezpiecza przed nie¬ pozadanym skrzywieniem walcówki, co zwy¬ kle ma miejsce w przypadku nie zachowania tejze symetiTCznosci.'Walcowanie i skrecanie preta odbywa sie na goraco w temperaturze walcowania przerabia¬ nego materialu, na przyklad dla preta ze sta¬ li szybkotnacej SW18 temperatura walcowania i skrecania powinna wynosic 1000 — 1150°C.W trakcie walcowania, a w szczególnosci w trakcie ostatniego przepustu wykanczajacego, walcówka zacisnieta jest jednym koncem w uchwycie 3, który osadzony jest na cylindrze 5. Cylinder ten moze przesuwac sie wzdluz osi walcowania w kierunku strzalki od a do b w czasie walcowania i od b do a po walcowa¬ niu. W tym celu do cylindra doprowadza sie odpowiednio sprezone powietrze lub ciecz.Z chwila gdy w czesci 6 cylindra 5 podwyz¬ szymy cisnienie, cylinder zacznie siie przesu¬ wac w kierunku strzalki od a do b. Wypadek taki zachodzi w czasie walcowania, dzieki czemu walcówka jest wyciagana z pomiedzy walców. Uklad taki pozwala na znaczne zmniejszenie srednicy walców bez obawy sliz¬ gania sie ich po walcówce oraz zabezpiecza dodatkowo przed ewentualnym skrzywieniem walcówki, poniewaz wywoluje sie w niej na¬ prezenia rozciagajace. W cylindrze 5 znajduje sie tlok 7, osadzony na tloczysku 8, który za¬ mocowany jest jednym koncem do korpusu maszyny 9. Na tymze przesuwnym cylindrze 5 osadzone jest kolo zebate 10, które moze po¬ wodowac obrót cylindra 5 wokól osi, bedacej równoczesnie osia walcowania, w lewo lub prawo, w zaleznosci od tego czy chcemy otrzy¬ mac profil lewoskretny czy tez prawoskretny.Kolo zebate 10 moze otrzymac naped z wlas¬ nego zródla, lub z napedu walcarki, przy czym istotne jest, zeby obroty cylindra 5 z za- cisikem 3 byly zsynchronizowane, z szybkos¬ cia walcowania w sposób gwarantujacy uzy¬ skanie zadanego skretu. Przez zmiane tych o- brotów przy zachowaniu stalej szyfokoci wal¬ cowania mozna uzyskiwac rózne nachylenia li¬ nii srubowej walcowanego profilu. Zmiane tych obrotów mozna uzyskac w sposób" prosty na przyklad przez zmiane kól zeba-^ tych zmianowych bedacych w napedzie lub przez zmiane nachylenia specjalnej listwy —'¦ kopialu, która takze moze napedzac cylinder. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób walcowania i skrecania na goraco symetrycznych profili o srednicach powy¬ zej 13 mm, znamienny tym, ze goracy pret metalowy walcuje sie na profil prosty, nie- skreoony, w jednym lub w kilku przepust tach a nastepnie skreca sie go w trakcie ostatniego przepustu, przy czym urzadzenie, skrecajace jak i walcowany material znaj¬ duja sie w osi walcowania pod stalym na¬ ciagiem w czasie walcowania i skrecania.

2. Sposób walcowania i skrecania , wedlug zastrz. 1, znamienny tym; ze rózóe katy nachylenia linii srubowej profilu, Ja .l^ze - 2 -„ , profile o skrecie lewym i prawym, otrzy¬ muje sie przez nadanie odpowiednich obro¬ tów uchwytowi, w którym zamocowany jest material.

3. Sposób walcowania i skrecania wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walcowanie odbywa sie we wszystkich przepustach, w ukladzie czterech segmentów osadzonych na czterech wrzecionach o obrotach zsyn¬ chronizowanych, przy czym osie tych wrze¬ cion sa dla wszystkich przepustów do sie¬ bie prostopadle i leza w jednej plaszczyz¬ nie, lub w dwóch plaszczyznach do siebie równoleglych, a segmenty spelniajace role walców wykonane sa z jednego krazka, który po oprofilowaniu przecinany jest na dwie lub trzy czesci. Centralne Laboratorium Obróbki PlastycznejDo opisu patentowego nr 47949 A-A 2375. RSW „Prasa", Kielce Naklad 250 egz. PL