PL47944B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47944B1 PL47944B1 PL47944A PL4794463A PL47944B1 PL 47944 B1 PL47944 B1 PL 47944B1 PL 47944 A PL47944 A PL 47944A PL 4794463 A PL4794463 A PL 4794463A PL 47944 B1 PL47944 B1 PL 47944B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- raw material
- chamber
- steam
- reaction chamber
- temperature
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Description
Opis wydano uiu^em ci»uu 2j sierpnia 1964 r« POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr47944 KI. 12 i, 33 KI. internat. C 01 b Przemyslawa Gieceaicz Poznan, Polska Kamil Rogalinski Poznan, Polska Tadeusz Gieceinicz Poznan, Polska Henryk Cibis Racibórz, Polska Sposób wytwarzania wegli aktywnych z trocin drzewnych lub pylów paliw stalych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 6 lutego 1963 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania we- ' i wegla brunatnego .prowadzi sie w ten spo- gli aktywnych z trocin drzewnych lub pylo- sób, ze paliwa te poczatkowo poddaje sie bry- wych paliw stalych. kietowaniu czesto z domieszka róznych che- Dotychczas drzewne wegle aktywne otrzymu- mikaliów, nastepnie suszy sie brykiety i pod¬ je sie z drewna szczapowego, odpadów drzew- daJe procesowi termicznego rozkladu (karbo- nych, torfu i wegla brunatnego, które poddaje nizacji). Otomany w ten sposób pólkoks pod- sde poczatkowo procesowi suszenia, nastepnie sie aktywacji przez ogrzewanie i dzialanie pa- procesowi termicznego rozkladu (wytlewania) ra- wodna. w celu otrzymania wegla generatorowego (pól- Sposób wedlug wynalazku polega na pro- koksu). Dopiero pólkoks jest surowcem do pro- dukcji wegli aktywnych bezposrednio z toocin diukcji wegli aktywnych. lub pylów paliw stalych w jednej operacji tech- Produkcje wegli aktywnych z trocin, torfu nologdcznej z pominieciem wyodrebnienia pro-duktu przejsciowego to jest wegla generatoro¬ wego.' Sposobem wedlug wynalazku, wegiel aktyw¬ ny wytwarza sie przez poddawanie (trocin lub trocin wraz z pylami paliw stalych suszeniu do wilgotnosci 0—20% i ogrzaniu do temperatury 60—150CC najlepiej w suszarni obrotowej, a na¬ stepnie przez dozowanie wysuszonych i ogrza¬ nych trocin lub pylów paliwa -stalego do komo- i*y reakcyjnej gdzde w temperaturze powyzej 750°C w fazie fluidalnej z przegrzana para wodna lub gazami spalinowymi z dodatkiem pary ulegaja jednoczesnie zweglaniu i aktywa¬ cji.Lotne produkty procesu sa palne. Po odsepe- rowaniu ocl wegla aktywnego, przesylane sa do spalania.Jakosc otrzymywanego wegla aktywnego za¬ lezna jest od temperatury utrzymywanej w ru¬ rze reakcyjnej, temperatury i ilosci dozowanej przegrzanej pary wodnej.Trociny lub pylowe paliwo stale poddaje sie suszeniu najkorzystniej w suszarni bebnowej wspólpradowej. Temperatura poczatkowa w su¬ szarni wynosi 120 do 350°C, koncowa 60 do 120°C.Po wysuszeniu, (trociny lub pylowe paliwo stale poddaje sie sortowaniu na frakcje o jed¬ nakowych srednicach ziaren. Jest to wskazane (ale nie konieczne) ze wzgledu na równomier¬ ny pózniejszy proces zweglania i jednoczesnej aktywacji. Im drobniesza frakcja, tym latwiej i szybciej przebiega proces aktywacji i tym lepsza jest jakosc otrzymywanego wegla aktywnego.Niektóre pylowe paliwa stale takie jak we¬ giel brunatny, poddaje sie jeszcze separacji w celu oddzielenia zawartego w nich piasku.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku przedstawiono na rysunku.Wysuszone i posortowane trociny lub pylowe paliwo stoaie o równomiernym skladzie granu- Ipmeitrycznym wprowadza siee do zasobnika a skad urzadzenie dozujace b podaje trociny do rury c, gdzie czastki trocin lub innego pali¬ wa stalego w .temperaturze powyzej 750°C swo¬ bodnie opadaja. W dole rura c polaczona jest z dolna czescia komory reakcyjnej d. W tym zlaczu n doprowadzona jest przegrzana para wodna lub gorace spaliny z domieszka pa¬ sy wodnej m, które porywaja opadajace czast¬ ki i przenosza je do komory reakcyjnej d uno¬ szac je ku górze. W miare wznoszenie sie cza¬ stek maleje ich szybkosc, w zwiazku ze zwiek¬ szajacym sie przekrojem komory reakcyjnej d.Szybkosc unoszenia i przekrój sa tak dobra¬ ne, ze poczawszy od pewnego punktu wyso¬ kosci komory, zaleznego od ciezaru wlasciwe¬ go czastek aktywowanych, wyzej beda unoszo¬ ne wylacznie czastki które ulegly aktywacji.Czastki, które nie ulegly jeszcze zwegleniu i aktywacji pozostana zawieszone. Jest to wyni¬ kiem faktu, ze po zwegleniu i aktywacji ciezar wlasciwy czastek zmacanie maleje. Uaktywnio¬ ne czastki, wynoszone sa ze strefy reakcji i przechodza wraz z powstajacymi produktami gazowymi i para wodna do separatora c gdzie wegiel aktywny zostaje oddzielony i opada do komory wyladowczej / a nastepnie do zbdornd- ka-chlodnika g.Lotne produkty procesu wraz z para wodna podawane sa przewodem h do spalania, ogrze¬ wajac przeponowo rure ci d.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku przedstawione na rysunku sklada sie z urzadzenia dozujacego b z zasobnika a znanej konstrukcji i komory reakcyjnej d w ksztalcie stozka lub ostroslupa, odwróconego podstawa do góry oraz seperatora e znanej konstrukcji, obudowy z komora spalan oraz cyklonem e. Wysokosc komory reakcyjnej oraz ksztalt jej przekroju podluznego sa tak obli¬ czone, by szybjkosc przeplywu pary wodnej lub pary wodnej i gazów spalinowych oraz lotnych produktów procesu byla taka, ze we¬ giel aktywny bedzie unoszony z komory do cy¬ klonu, zas czastki nieprzereagowane beda za¬ wisaly na co najmniej 1/3 wysokosci stozka li¬ czac od góry.Przyklad: Trociny drzewne o poczatkowej wilgotnosci ok. 50% poddaje sie suszeniu w suszarni obrotowej wspólpradowej; temperatu¬ ra poczatkowa w suszami 2O0°C koncowa 100°C.Koncowa wilgotnosc trocin ok. 5%.Po wysuszeniu trociny poddaje sie sortowa¬ niu na silcie o 100 oczkach na 1 cm2. Trociny pozostajace na sicie poddaje sie mieleniu po czym z powrotem przesylane sa do sortowania.Trocinyktóre przejda przez sito przesyla sie do zasobnika a skad urzadzenie dozujace b podaje trociny w ilosci 4 kg/min. do rury c gdzie utrzymywana jest temperatura 800r'C.W zlaczu n doprowadzona jest w ilosci 2,0 kg przegrzana do temp. 550°C para wodna i spali¬ ny w ilosci 2 kg i temperaturze 1100°C pory¬ waja opacLajace czastki i przenosza je do ko¬ mory reakcyjnej d unoszac ku górze.Temperatura w komorze d utrzymywana jest na wysokosci 900°C. - 2 -t Uaktywnione czastki, wynoszone ze strefy reakcji przechodza wraz z produktami gazowy¬ mi i para wodna do seperatora c gdzie wegiel aktywny zostaje oddzielony i opada do komo¬ ry wyladowczej f a nastepnie do chlodnika- odbieralniika g.Lotne produkty przechodza przewodem h do komory spalan, ogrzewajac rure c i d przepo- nowo.Otrzymywany wegiel aktywny odpowiada normom technicznym dla gatunku Z-3. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wegli aktywnych z tro¬ cin Lub pylów paliw stalych przez ich susze¬ nie, rozklad termiczny i aktywacje para wodna, znamienny tym, ze surowiec wysu¬ szony do wilgotnosci 0-20% i ogrzany do temperatury 60—150°C poddaje sie rozklado¬ wi tenniczinemu i aktywacji w jednej ope¬ racji w sposób ciagly, przez dzialanie w fa¬ zie fluidalnej w temperaturze powyzej 750°C przegrzana para wodna lub goracymi gaza¬ mi spalinowymi z dodatkiem pary wodnej, przy czym lotne, palne produkty rozkladu termicznego surowca spala sie w celu ogrzania aparatury w której przebiega pro¬ ces.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrzezenia 1 skladajace sie z zasobnika su¬ rowca (a) urzadzenia dozujacego (b) polaczo¬ nego rura (c) z komora reakcyjna (d) która wraz z rura (c) umieszczona jest w komorze w której zachodzi spalanie lotnych produk¬ tów procesu, znamienne tym, ze komora re¬ akcyjna (d) ma postac odwróconego stozka lub ostroslupa o wysokosci i ksztalcie prze¬ kroju podluznego tak dobranym aby prze¬ plywajacy gaz unosil z komory jedynie zwe¬ glone i uaktywnione czastki produktu o ciezarze wlasciwym mniejszym od ciezaru wlasciwego surowca. Przemyslawa Giecewicz Kamil Rogalinski Tadeusz Giecewicz HenrykCibis , ; i;Do qpisju patentowego nr 47944 2370. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47944B1 true PL47944B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014337792B2 (en) | A method and a system for producing a lightweight ceramic aggregate, particularly from coal ash | |
| Nikolopoulos et al. | Report on comparison among current industrial scale lignite drying technologies (A critical review of current technologies) | |
| CA1151397A (en) | Apparatus and method for processing organic materials into more useful states | |
| US3977947A (en) | Fluidized bed carbonization | |
| US4211606A (en) | Method for thermal processing bitumen-containing materials and device for realization of same | |
| US7819070B2 (en) | Method and apparatus for generating combustible synthesis gas | |
| CN104528717B (zh) | 一种压块活性炭的制备方法 | |
| JP5439643B2 (ja) | 石膏の焼成方法 | |
| US20110314728A1 (en) | Method of Simultaneously Drying Coal and Torrefying Biomass | |
| US20110252698A1 (en) | Method of Drying Biomass | |
| WO2000066683A1 (en) | Process for carbonizing wood residues and producing activated carbon | |
| CN104773732A (zh) | 木质原料免外加热一步法制活性炭工艺及炭活化设备 | |
| CN111204788A (zh) | 一种电石渣制备高强度块状活性石灰的工艺及系统 | |
| KR102405860B1 (ko) | 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템 | |
| Sun et al. | Review of torrefaction reactor technology | |
| US20150218971A1 (en) | Power generation system | |
| US3740861A (en) | Method for drying carbon black pellets | |
| PL47944B1 (pl) | ||
| EP1837390A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Rohholz o. dgl. Brenngut | |
| KR102742707B1 (ko) | 차콜(charcoal)의 제조 방법 | |
| US3446493A (en) | High speed continuous method and apparatus for carbonization and activation of organic material | |
| CN110791322A (zh) | 一种生物质综合利用系统及方法 | |
| RU144623U1 (ru) | Реактор для переработки горючих углерод- и/или углеводородсодержащих продуктов | |
| RU2237083C1 (ru) | Топливное средство | |
| US1923918A (en) | Process of and apparatus for making activated carbon |