PL47930B1 - - Google Patents

Description

Opis wydano drukiem dnia 25 stycznia 1964 r. lir. i¦ t, rentowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47930 KI. 50 e, 5/01 KI. internat. B 02 f Biuro Projektów Przemyslu Organicznego i Tirorzyir Sztucznych „Proerg"*) Warszawa, Polska Filtr tkaninowy workowy do odpylania powietrza z samoczynnym oczyszczaniem tkaniny filtracyjnej Patent trwa od dnia 9 sierpnia 1962 r.Wynalazek 'dotyczy filtra tkaninowego wor¬ kowego do odpylania powietrza z pneumatycz¬ nym i samoczynnym oczyszczaniem tkaniny filtracyjnej.Znane dotychczas filtry tkaninowe wykazuja szereg wad, jak np.: nadmiernie duze wymiary gabarytowe, ciezka budowa i skomplikowana konstrukcja, Charakteryzujaca sie podwójnymi napedami silnikowymi, zebatymi przekladniami slimakowymi o 2—3 walach oraz licznymi, szyb¬ ko zuzywajacymi sie ruchomymi czesciami.Z innych usterek znanych dotad filtrów nalezy jeszcze wymienic: brak automatyzacji cyklów czyszczenia tkaniny, szybkie zuzywanie sie wor¬ ków w wyniku czestego przedzierania sie tka¬ niny w miejscach zeszyc na pierscieniach sta¬ lowych — w umocowaniach zaciskowych, niedo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Karol Meissner. godny uklad krócców wlotowych i wylotowych od góry filtra, w wyniku czego nadmiernie sie poiwieksza dlugosc przewodów i ilosc ksztaltek! na przejsciu do wentylatora stojacego na po¬ sadzce przy dolnej czesci filtra. Do tego docho¬ dzi uciazliwa obsluga filtra powodowana tym, ze worki sa umieszczone w 6—10 rzedach w glebokich do 2 m komorach z drzwiczkami, co utrudnia kontrole szczelnosci worków i ich wy¬ miane. Wyzej wymienionych wad nie posiada filtr wedlug wynalazku przedstawiony na fig. 1, 2, 3, 4 skladajacy sie z nastepujacych ele¬ mentów konstrukcyjnych: komory 2 powietrza zapylonego, komory 7 powietrza czystego, urza¬ dzenia sterowniczego 5} 6, 8, 9, 10, 18, 21.Komora 2 o ksztalcie walca w górnej czesci, a w dolnej — z dnem stozkowym, posiada roz¬ piete pomiedzy króccami cztery pary worków tkaninowych 3, W kazdym z worków znajduje sie zawieszona wkladka 4 o czterech pionowychpretach, nadajacych workom w czasie filtracji, na skutek róznicy cisnien, ksztalt wkleslej gwiazdy. ^ Kazda para worków 3 w dolnej czesci jest polaczona za pomoca krócców z jedna z czte¬ rech komór zbiorczych 6 z wrotniami 5, prze¬ suwanymi obrotowo z polozenia I w II. Cztery komory zbiorcze 6 lacza sie za pomoca krócców 14 z komora 7 i dalej z wentylatorem 19 w jego partii tloczacej, poprzez krociec 14 i przewody 15 i 16.Przewód 16 posiada recznie nastawiana wrot- nie 17 sluzaca do regulowania ilosci powietrza nawiewanego wentylatorem 19. Urzadzenie ste¬ rownicze filtra sklada iSie z obrotowej tarczy 8 uruchamianej za pomoca walka napedowego 9 poprzez zespól mimosrodu 24, zapadki 23 i ze¬ batki 22 przymocowanej do tarczy 8.Nastawialny wylacznik membranowy 20 podlaczony do komór 2 i 7 podnosi lub opusz¬ cza zapadke 23 na zebatke 22, uruchamiajac tarcze 8 na skutek impulsu wywolanego zmia- fla róznicy cisnien komór 2 i 7.Osadzone na tarczy 8 nastawialne krzywki 18 i 21 — fig. 4 podczas obrotu tarczy przesu¬ waja dzwignie 12 z polozenia I w II i gdy os geometryczna sprezyny napietej pomiedzy I i r minie os QL nastepuje gwaltowny przerzut dzwigni 3 z wrotnia 5 z polozenia I w poloze¬ nie II.Uwidoczniony na fig. 4 profil krzywek 18 zlo¬ zony z pochylego i poziomego odcinka, umozH- wia wydluzenie cyklu przedmuchu wedlug dlu¬ gosci poziomego odcinka, podczas gdy cyklem Wstrzasania stetfuje odcinek pochyly.W miare potrzeby mozna zaprogramowac Wielokrotne powtórzenie cykli wstrzasania — przedmuchu za pomoca kilku krzywek 18, celem uzyskania maksimum efektu, odpowiednio do rodzaju tkaniny i pylu.Krzywa 21 fig. 4 sluzy do powrotnego przesu¬ niecia dzwigni 12 z polozenia II w I.Zespól krzywek 18 i 21 obracajacy sie wraz z tarcza 8 sluzy do uruchamiania cykli wstrza- san i przedmuchów obiegowo kolejno w kazdej sekcji filtra. Wylacznik membranowy 10 jest nastawiony na okreslona zalezna od rodzaj a pylu i tkaniny wielkosc róznicy cisnien komór 2 i 7 i przy wzroscie oporu filtra do tej wielkos¬ ci uruchamia zapadka 23 — tarcze 8 tj. wlacza cykle wstrzasania i przedmuchu filtra. Sluza lopatkowa 20 napedzana z walka 9 usuwa pyl na zewnatrz. Dzialanie filtra tkaninowego we¬ dlug wynalazku jest nastepujace: Filtr pracuje na przewodzie ssacym wentylatora. Zapylone powietrze jest zasysane poprzez króciec w den¬ ku i, komore 2 i luzno opieta na wkladkach 4 tkanine filtracyjna worków 3, do komór 6 a ,' nastepnie do komory 7, z której wentylator 19 wyrzuca je na zewnatrz.Grubsze frakcje pylu opadaja poprzez otwo¬ ry pomiedzy króccami i komorami 6 do dolne] stozkowej czesci komory 2, natomiast pyl drob¬ ny osadza sie warstwami na zewnatrz tkaniny filtracyjnej worków 3.W tym cyklu — filtracji, pracuja równoczes¬ nie wszystkie cztery sekcje filtra.Gdy w miare powiekszania sie grubosci wars¬ twy pylu na workach 3 róznica cisnien panuja¬ cych w komorach 2 i 7 przekroczy wielkosc na¬ stawiona — wylacznik 10 zadziala i spowoduje opuszczenie bedacej w stalym ruchu od walka zapadiki 23 na zebatke 22, tarcze 8, uruchamia¬ jac obracanie sie tarczy 8 wraz z zespolem krzywek 18 i 21. Krzywki 18 spowoduja gwal¬ towny przerzut wrotni 5 w komorze 6, wywo¬ lujac uderzeniowy doplyw powietrza z wenty¬ latora 19 przewodami 15 i 14 do wnetrza wor¬ ków 3.Szybka zmiana ksztaltu worka 3 z wkleslego na kolisty wywola szarpniecie tkanina i przy jednoczesnym intensywnym przedmuchiwaniu spowoduje stracanie z niej pylu.W sekcji tej nastepuje wtedy cykl wstrzasa¬ nia — przedmuchu sterowany krzywka 18, a za¬ konczony zadzialaniem krzywki 21. W obiegu obrotowym krzywek i tarczy 8 cykle powyzsze nastepuja kolejno w nastepnych sekcjach i trwaja do momentu wylaczenia ruchu tarczy 8 wylacznikiem 10 na skutek zmniejszenia sie oporu filtra do wielkosci nastawionej na wy¬ laczniku 10. Po wylaczeniu cyklu wstrzasania — przedmuchu sekcje kolejno wznawiaja fil¬ tracje.Filtr wedlug wynalazku posiada w porów¬ naniu ze znanymi dotychczas filtrami znacznie wieksza zdolnosc filtracyjna, mniejszy gabaryt zewnetrzny i mniejszy ciezar.Kolisty uklad worków, dolne usytuowanie na¬ pedu, prosta konstrukcja ulatwia obsluge/ fil¬ tra, który moze znalezc zastosowanie do odpy¬ lania powietrza w wielu galeziach gospodar¬ ki. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Filtr tkaninowy workowy do odpylania po¬ wietrza z samoczynnym oczyszczaniem tkaniny filtracyjnej, znamienny tym, ze sklada sie z ko-mory (2) powietrza zapylonego wyposazonej w cztery pary worków filtracyjnych (3), z których iazdy jest zaopatrzony w cztery lub wiecej wkladek (4), czterech komór (6) i komory (7) powietrza czystego oraz samoczynnego urzadze¬ nia sterowniczego, skladajacego sie z ukladu dzwigni (12) i (13), sprezyny (U), tarczy sterow¬ niczej (8) z umieszczonymi na niej krzywkami (18) i (21), walka napedowego (9), mimosrodu (24) i wylacznika membranowego (10), sluzacego do przerzucania wrotni (5) z polozenia II przed¬ muchu w polozenia I filtracji i odwrotnie, oraz zespolu zlozonego z wrotni (17) i przewodów (14), (15) i (16) przeznaczonych do wprowadza¬ nia powietrza z wentylatora (19) poprzez komo¬ ry (6) do worków filtracyjnych (3). Biuro Projektów Przemyslu Organicznego i Tworzyw Sztucznych „Proerg" * —* SIC fi + JL Y- A ' li ** \r ,1 i ., -li i I' ' u Ifi— fi Do opisu patentowego nr 47930 2305. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. , . ;e u towegoi PL