PL47659B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47659B1
PL47659B1 PL47659A PL4765962A PL47659B1 PL 47659 B1 PL47659 B1 PL 47659B1 PL 47659 A PL47659 A PL 47659A PL 4765962 A PL4765962 A PL 4765962A PL 47659 B1 PL47659 B1 PL 47659B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
fibers
fiber
ice
preparation
Prior art date
Application number
PL47659A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47659B1 publication Critical patent/PL47659B1/pl

Links

Description

Opis wyd; em dnia 23 grudnia 1963 r. #*"**.Vii ;::'i-t;ici tozupospoiitej Inter POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE) LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47659 ¦KI.Lódzkie Zaklady Wlókien Sztucznych*) Lódz, Polska KI. 32 a. 37/08 internat. C 03 b Sposób wytwarzania ciaglych wlókien szklanych ze i,zkla bezalkalicznego Patent trwa od dnia 7 maja 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania ciaglych wlókien szklanych ze szkla bezalkalicznego, nadajacych sie do przeróbki wlókienniczej.Ciagle wlókna szklane otrzymuje sie przez stapianie szkla w lódce, wyciaganie roztopionej masy szklanej przez otwory dysz w lódce, roz¬ ciaganie jeszcze plastycznej masy szklanej, zla¬ czenie wytworzonych wlókien w wiazke i pod¬ danie jej preparacji, przy czym spreparowane juz wlókna tworza nieskrecona niic, która na¬ wija sie na urzadzenie odbierajace. Istotnym *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Stanislaw Spio- nek, mgr Antcni Zawadzki, inz. Wieslawa Wol¬ nicka, inz. Zbigniew Wieczorkowski, mgr Emil Kraul, mgr Waclaw Sopiela/ inz. Edmund Ma¬ linowski, mgr Tadeusz Myszkorowski', mgr Wlodzimierz Wronski, inz. Zenon Bubas i inz.Antoni Wreczycki. dla wspomnianego procesu technologicznego jest sklad chemiczny szkla, przerabianego na wlókno szklane oraz ustalenie dla tego szkla wlasciwych warunków formowania wlókna i zastosowanie odpowiedniej jego preparacji.Nalezyty dobór tych trzech czynników gwaran¬ tuje prawidlowy przebieg procesu technolo¬ gicznego oraz wysoka jakosc wytwarzanego wlókna.Do produkcji nici ciaglych wlókien szklanych uzywa sie szkiel wieloskladnikowych o duzej odpornosci na wplywy atmosferyczne i pod¬ wyzszona temperature. Zwykle szkla gospo¬ darcze nie nadaja sie . do wyrobu ciaglych wlókien szklanych ze wzgledu na niszczenie sie wlókna pod wplywem wspomnianych czyn¬ ników atmosferycznych, wskutek bardzo duzej powierzchni wlókna w stosunku do jego masy.Duza zawartosc tlenków alkalicznych w szkle powoduje szybkie kruszenie sie wlókna oraz ogranicza zakres jego zastosowania. Jony Namaja tendencje do przechodzenia w kierunku £owierzchnii' szczególnie szybko w podwyzszo¬ nej temperaturze, jaka wystepuje np. podczas pracy maszyn elektrycznych z "izolacja nici szklanych, wskutek czego zostaja obnizone ich wlasciwosci izolacyjne. Ponadto woda zaadsor- bowana z otoczenia na powierzchni wlókien szklanych rozpuszcza alkalia, a powstajacy roztwór alkaliczny reaguje z krzemianami, sta¬ nowiacymi glówny skladnik szkla i powoduje zniszczenie wlókna.Wytwarzanie wlókna ze szkla bezalkal.czne- go znacznie zwieksza jego odpornosc chemiczna i wlasciwosci elektroizolacyjne\ Szkla bezalka- liczne sa jednak trudno topliwe, latwo krys¬ talizuja juz w wysokich temperaturach i maja waski' zakres temperatur, w których ich lep¬ kosc bylaby odpowiednia do formowania wlók¬ na, wskutek czego wytwarzanie wlókien szkla¬ nych z tego rodzaju szkla jest utrudnione.Proces formowania wlókna ze stopionej masy szklanej przebiega wlasciwie tylko przy scis¬ lym przestrzeganiu warunków rezimu techno¬ logicznego, którego parametrami sa tempera¬ tura masy szklanej, grubosc jej warstwy w lód¬ ce, szybkosc wyciagania wlókna oraz srednica otworów w dyszach lódki. Srednica wlókna zwieksza sie ze wzrostem temperatury, grubosci warstwy masy szklanej w lódce i srednicy otworów w dyszach lódki, zmniejsza sie na¬ tomiast wraz ze zwiekszeniem szybkosci wycia¬ gania. Niewlasciwa korelacja tych czynników moze doprowadzic do zaklócen w procesie for¬ mowania; powodujac nierównomiernosc sredni¬ cy elementarnego wlókna, zrywy poszczegól¬ nych wlókienek lub calej wiazki wlókien.Otrzymanie jednak wysckowartosciowego wlókna szklanego przy zachowaniu odpowied¬ nio dobranych parametrów formowania mozli¬ we jest tylko w przypadku dostosowania do -niego nalezytej chemicznej obróbki powierz¬ chniowej czyli preparacji. Pojedyncze wlókien- ka wychodzace z dysz lódki sa laczone w wiaz¬ ke i pokrywane preparacja, która skleja w okienka na niieskrecona nic, nadajac jej wy¬ magana elastycznosc, miekkosc, poslizg oraz zapewniajac prawidlowy przebieg dalszej ob¬ róbki wlókienniczej. Zagadnienie dobrej pre¬ paracji odgrywa zasadnicza role, zwlaszcza przy wiekszych szybkosciach odbioru, a zatym wy¬ twarzaniu cienszych wlókien, które powinny posiadac dobry i poslizg, w celu zmniejszenia do minimum tarcia, a przez to zrywów na prowadniku urzadzenia odbierajacego.W literaturze patentowej sa omawiane za¬ gadnienia skladu szkiel specjalnych do pro¬ dukcji ciaglego wlókna szklanego. W opisie patentowym nr 38645 proponuje sie do otrzy¬ mywania wlókna szklanego szklo srednio alka¬ liczne, które zawiera miedzy innymi 74,3% Si02 oraz 8,2% K20 i Na20.Opis patentowy Niemieckiej Republiki De¬ mokratycznej nr 42087 poleca produkcji ciag¬ lych wlókien szklanych stosowanie szkla bez- alkalicznego, 9-cio skladnikowego, co podraza koszt wyrobu szkla i tym samym wlókna szkla¬ nego, a poza tym stwarza trudnosci otrzymania klarownej stepionej masy szklanej.V? opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Amefyki nr 2334961 proponuje sie stosowanie szkla siedmioskladnikowego, przyczyni jako naj- rzystniejszy podany jest sklad szkla zawiera¬ jacy CaO — 17,5%, MgO — 4,5%, Al203 — 14%, Si02 — 54% i B203 — 10%.Szk^o takie zawiera w postaci naturalnych za¬ nieczyszczen tlenki alkaliczne Na20 + K20 w ilosci do 2%..W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2^53864 podany jest sposób i urza¬ dzenie dó wytwarzania ciaglego wlókna szkla¬ nego. W opisie tym proces formowania wlókna prowadzi sie w temperaturze 1228+5,6°C przy predkosci odbioru 3048/min przy srednicy otworków dyszy 1 mm, przy czym otrzymuje sie wlókno o srednicy 6,3 mikrona.W brytyjskim opisie patentowym nr 781489 proponuje sie Stosowanie do preparacji zwiaz¬ ków pochodnych izocyjanianów, ewentualnie w polaczeniu z chlorkiem pcliwinylu. Prepa¬ racie te wymagaja jednak dodatkowo -obróbki termicznej preparowanego wlókna.W Opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2457755 poleca sie preparowanie wlókna szklanego roztworem polichlorku wi¬ nylu, styrenu, etylocelulozy, kalafonii lub zy¬ wicy kumarynowej w rozpuszczalniku orga¬ nicznym. Preparacja zawierajaca rozpuszczal¬ niki organiczne, z uwagi na zazwyczaj silna ich toksycznosc stwarza niebezpieczenstwo w pracy, a w razie jej stosowania wymaga starannego uszczelniania aparatury. Poza tym koszty preparacji1 z rozpuszczalnikami organi¬ cznymi sa wysokie.W opisie patentu szwajcarskiego nr 345249 proponuje sie preparowanie wlókna szklanego mieszanina silanów z zywicami poliestrowymi o wolnych grupach hydroksylowych, które z jednej tftrcny "Teagnja z silanem, z-dfcugiej zas strony orientuja w Mertfaftku powierzchni 2 -wlókna szklanego grupy hydroksylowe silanów i ulatwiaja adhezje preparacji do powierzchni wlókna. Z silanów stasuje sie nr. trójetoksy- silany lub trójchlorosilany.W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2731933 wprawdzie zaleca sie sto¬ sowanie emulsji zelatyny i oleju roslinnego w wodzie, jednak preparacja ta nie dokladnie laczy ze soba elementarne wlókienka w nitce, wskutek czego utrudnione jest nalezyte prze¬ prowadzanie dalszych procesów technologicz¬ nych.W /^opisie patentowym nr 39510 zaleca sie preparacje wlókna szklanego emulsja wodna oleju roslinnego i mineralnego z dodatkiem zy¬ wicy dwucyjanociwu amidowej jajko srodka sklejajacego. Wlókno tak preparowane jest jed¬ nak malo elastyczne, latwo peka oraz elektry¬ zuje ,sie w czasie przerobu wlókienniczego, przy czym emulsja taka wykazuje krótkotrwala stabilnosc, a przy wiekszych predkosciach od¬ bierania wlókna nastepuje na skutek sily .odsrodkowej cewki wirujacej urzadzenia odbie¬ rajacego, rozdzielanie jej na warstwy, co w ogóle uniemozliwia nalezyte prowadzenie procesu wyciagania wlókna lub znacznie po¬ garsza jego jakosc.Istota wynalazku jest opracowanie procesu technologicznego umozliwiajacego wytwarzanie ciaglych wlókien szklanych ze szkla bazalka- licznego o odpowiednio dobranym skladzie i o . wymaganych wlasciwosciach fizykoche¬ micznych.- Wedlug wynalazku stosuje sie szklo o skla¬ dzie nastepujacym: Si02 52— 56°/o, Al-03 12 — 16%, CaO 16 — 19%, MgO 3 —6°/o i B203 3 — 11%, przy czym szklo takie moze zawierac Na^O + K20 najwyzej l°/e zamiast równowaz¬ nej ilosci trójtlenku boru. W tym szkle tlenki metali ziem alkalicznych moga byc czesciowo zastapione równowazna iloscia ZnO lub BaO.Sklad szkla weóTug wynalazku ogranicza za- wartosc w nim tlenków alkalicznych (Na-O -h K20) do 1% przy nie zwiekszonej ilosci B203 przy czym sklad ten umozliwia nalezyte prze¬ prowadzanie procesu formowania wlókna w wa¬ runkach opisanych nizej i zapewnia otrzymy¬ wanie wlókna szklanego o wymaganych wlas¬ ciwosciach.Wedlug wynalazku proces formowania wlók¬ na szklanego przebiega wlasciwie w tempera¬ turze stopionej masy szklanej 1160 — 1280°C. grubosc warstwy roztopionej masy szklanej w lódce 30 —100 mm i szybkosc wyciagania wlókien 1800 — 4000 m/min, przy czym wlókna wyciaga sie do srednicy 4 —13 mikronów.Wedlug wynalazku do j^repErowdfriia cAglych wlókien szklanych stosuje sie wodna emulsja, która zawiera oleje mineralne, tluszcze zwie¬ rzece, wyzsze kwasy tluszczowe, srodek anty¬ elektrostatyczny, srodek sklejajacy oraz srodek emulgujacy. ¦ ¦¦¦¦;¦ Jako srodek antyelektrostatyczny stosuje sie np. Antistatine, stanowiaca produkt konden¬ sacji' tlenochlorku fosforu z alkoholem laury- lowym zobojetniany trójetanoloamina, jako srodek sklejajacy stosuje sie zywice dwucyja- nodwuamidowa-forrnaldehydowa lub melami- nowoformaldehydowa, a jako srodek emulgu¬ jacy emulgator niejonowy.Sklad preparacji wedlug wynalazku jest nas¬ tepujacy: ' ^ olei transformatorowy 1,5 — 2,5% parafina 1,5 — 2,5% lanolina techniczna 1,2 — 1,8% stearyna 0,3 — 0,7% Antistatina 0,8 — 1,2% Eryfor EL (emulgator niejonowy) 1,2 —1,8% zywica dwucyjanodwu- amidowoformaldehydowa (utrwalacz W) 1,0 — 3,0% woda d"o 100% Emulsja stosowana w sposobie wedlug wyna¬ lazku jest bardzo trwala i zapewnia równo¬ mierne rozlozenie skladników preparacji na wlóknie dzieki wysokiemu stopniowi rózdrob- mienia emulsji, a poza tym zapewnia dobra adhezje do wlókna nadajac m,u wysoka elas¬ tycznosc, dobry poslizg i wytrzymalosc. Ponadto tak preparowane rilci szklane nie wymagaja dodatkowej obróbki termicznej. Zawartosc tlusz¬ czu zwierzecego w preparacji zwieksza szczep- liwosc w^ókienek nie powodujac zwiekszenia sztywnosci wytworzonych nitek szklanych. Za¬ wartosc zas srodka antyelektrostatycznego wplywa równiez dodatnio na latwosc wytwa¬ rzania emulsji.Sposób wedlug wynalazku zapewnia wytwa¬ rzanie równomiernych ciaglych wlókien szkla¬ nych o wymaganej srednicy, równomiernej grubosci wiazki wlókien oraz o nalezytych wlasnosciach fizyko-chemicznych.Ciagle wlókna szklane wytwarzane sposobem wedlug wynalazku nadaja sie do zastosowania na oploty drutów nawojowych maszyn elek¬ trycznych, na kordonki, tasmy i koszulki elek- troizolacyjne, tkaniny techniczne i dekoracyjne oraz do wzmocnienia tworzyw sztucznych. 3 —Przyklad I. Szklo siedmiosklacfckowe o skladzie wagowym Si02— 53,4%, AlpO^ — 15,3%, CaO — 17,9%, MgO — 4,7%, B203 — 8,1%, Na20 + K20 — 0,6°/o topi sie w lódce platynowej w temperaturze 1190 — 1220°C i utrzymuje w niej warstwe stopionej masy szklanej o gru¬ bosci 75 mm, a dysz o srednicy otworków 1,6 mm wyciaga sie wlókna szklane z predkos¬ cia 3000 m/min o srednicy okolo 5,5 (5,0 — 6,0) mikrona, a po zlaczeniu wytworzonych wlókien w wiazke poddaje sie ja preparowaniu emulsja wodn* zawierajaca w procentach wagowych 2,0% oleju transformatorowego, 2,0% parafiny, 1,5% lanoliny, 0,5% stearyny, 1,2% emulgatora niejonowego, 1,0% srodka antyelektrostatycz¬ nego oraz 1,0% zywicy dwucyjanodwuamido- woformaldehydowej. Samozryw wytworzonej wiazki wlókien wynosi okolo 50 km.Przyklad II. Szklo osmicskladnlkowe o skladzie wagowym Si02— 52,2%, Al203 — 15,2%, CaO ^16,7%, MgO —4,1%, B203 — 10,2%, Na; O + K?0 —1,0%, BaO — 0.6% topi sie w lódce platynowej w temperaturze 1200 — 1240°C masy szklanej o grubosci 70 mm, a z dysz o srednicy otworków 1,85 mm wyciaga sie w"ókna z predkoscia 2150 m/min o srednicy 10(9—11) mikronów, a po zlaczeniu wytworzo¬ nych wlókien z wiazka poddaje sie ja prepa¬ rowaniu emulsja wodna zawierajaca w pro¬ centach wagowych 1,8% oleju transformatoro¬ wego, 1,8% parafiny, 1,4% lanoliny, 0,5% stea¬ ryny, 1.3% emulgatora niejonowego, 1,1% srod¬ ka antyelektrostatycznego oraz 1,2% zywicy dwucyj anodwuamidowoformaldehyd owej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ciaglych wlókien szkla¬ nych ze szkla bezalkalicznego, przez wyciaga¬ nie roztopionej masy szklanej z otworów dysz lódki elementarnych wlókien szklanych, zla¬ czenie wytwarzanych wlókien w wiazke i pod¬ danie jej preparacji, znamienny tym, ze szklo o skladzie Si02 52 — 56%, A1203 12 — 16%, CaO 16 — 19%, MgO 3 — 6% i B.O3 8 —11%, przy czym zawiera ono maksymalnie do 1,0% Na20 +. K20 zamiast równowaznej ilosci trójtlenku boru, a tlenki metali ziem alkalicznych moga byc czesciowo, zastapione równowazna iloscia ZnO lub BaO, topi sie w lódce do temperatury 1160 — 1280°C i utrzymuje w niej warstwe stopionej masy szklanej o„ grubosci 30 —100 mm, a przez dysze lódki wyciaga sie wlókna do srednicy 4 —13 mikronów, z predkoscia 1800 — 4000 m/min, a po zlaczeniu wytworzo¬ nych wlókien w wiazke poddaje sie ja prepa¬ rowaniu emulsja wodna zawierajaca 1,5 — 2,5% oleju transformatorowego, 1,5 — 2,5% pa¬ rafiny, 1,2 — 1,8% lanoliny, 0,3 — 0,7% steary¬ ny, 0,8 —1,2% srodka antyelektrostatycznego, 1,2 —1,8% emulgatora niejonowego oraz 1,0 — 3,0% zywicy dwucyjanodwuamidowofiormalde- hydowej. Lódzkie Zaklady Wlókien Sztucznych Zastepca: mgr inz, Aleksander Saoiujllo rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2^62 8.VIII.63 100 egz. pism. ki. Iii. |B!BLIO ^uu Patentowego] •j ?.3ciKPspnl!tB| lataj! PL
PL47659A 1962-05-07 PL47659B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47659B1 true PL47659B1 (pl) 1963-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5108957A (en) Glass fibers decomposable in a physiological medium
KR910000197B1 (ko) 무기섬유 조성물
US2334961A (en) Glass composition
KR900005180B1 (ko) 내알칼리성 유리섬유의 제조방법
DE69614062T2 (de) Glaszusammensetzungen und fasern aus diesen
WO1996034835A1 (en) Irregularly shaped glass fibers and insulation therefrom
KR20190133065A (ko) 유리 조성물 및 이로부터 제조된 섬유
WO2009018944A1 (de) Thermischbeständige glasfasern
Militký et al. Basalt fibers
WO2001046078A2 (en) Glass composition for ultrafine fiber formation
US20030015003A1 (en) Low temperature glass for insulation fiber
US7704902B2 (en) Glass fibre compositions
US4078939A (en) Reinforcing glass fibers of ZnO-MgO-Al2 O3 -SiO2 -TiO2
CA2895431C (en) Temperature-resistant aluminosilicate glass fibers and method for the production thereof and use thereof
SU1724613A1 (ru) Стекло дл изготовлени минерального волокна
PL47659B1 (pl)
US4142906A (en) Glass composition for alkali-resistant glass fiber
US3056705A (en) Surface treated glass and similar fibers
US20080161177A1 (en) Novel glass compositions for fiber formation
US2714276A (en) Mineral wool impregnated with a condensation product of epichlorohydrin and a fatty amine and process of preparing same
CA1045641A (en) Glass fiber compositions
DE202007010874U1 (de) Thermischbeständige Glasfasern
US3053672A (en) Glass composition
GB2081247A (en) Vitreous Melt for Spun Fibres
DE19731607A1 (de) Gläser zur Herstellung von Glasfasern